一种双垫片预加工搓丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及搓丝机技术领域，特别涉及一种双垫片预加工搓丝机，包括机架，所述机架顶部中心处设置有螺丝垫圈套合盘，所述螺丝垫圈套合盘顺时针环绕设置有螺丝振动盘、弹垫振动盘、平垫振动盘和检测台，所述螺丝振动盘、弹垫振动盘、平垫振动盘和检测台底部均设置有减震底座，所述螺丝振动盘、弹垫振动盘、平垫振动盘和检测台与螺丝垫圈套合盘之间分别连接有第一送料轨道、第二送料轨道、第三送料轨道和第四送料轨道，所述检测台左侧设置有控制器,所述检测台右侧连接有对接轨道，且对接轨道一侧连接有搓丝机。本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，操作简单，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种双垫片预加工搓丝机


[0001]本技术涉及搓丝机
，特别涉及一种双垫片预加工搓丝机。

技术介绍

[0002]目前，组合式螺钉正广泛有于各种机械制造行业的装配生产线上，如汽车生产线等，它是由人工将平垫圈和弹簧垫圈先穿在螺钉坯料上，再将其放入搓丝机内制螺纹，当螺纹形成后，平垫圈和弹簧垫圈就被接在螺纹和螺钉头之间与螺钉形成了一组，装配时一般都是通过人工手动将螺栓穿过垫片，手工穿垫片工作效率低，满足不了生产使用需求。
[0003]为此，亟待需要一种双垫片预加工搓丝机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种代替人工便于穿垫片的一种双垫片预加工搓丝机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。
[0006]本技术所述的一种双垫片预加工搓丝机，包括机架，所述机架顶部中心处设置有螺丝垫圈套合盘，所述螺丝垫圈套合盘包括有旋转盘座、旋转盘、驱动机构、弧形导向槽架、下压装置和拨料装置，所述螺丝垫圈套合盘顺时针环绕设置有螺丝振动盘、弹垫振动盘、平垫振动盘和检测台，所述检测台包括有检测底座、检测导轨、检测气动推块、检测感应器、废料导轨和废料接斗，所述螺丝振动盘、弹垫振动盘、平垫振动盘和检测台底部均设置有减震底座，所述螺丝振动盘、弹垫振动盘、平垫振动盘和检测台与螺丝垫圈套合盘之间分别连接有第一送料轨道、第二送料轨道、第三送料轨道和第四送料轨道，所述检测台左侧设置有控制器,所述检测台右侧连接有对接轨道，且对接轨道一侧连接有搓丝机。
>[0007]进一步地，所述旋转盘座固定安装在减震底座上，所述旋转盘位于旋转盘座顶部并在其外侧边缘处等间距开设有与螺栓相适配的卡位缺口，所述驱动机构包括有电机支架、旋转电机、联轴器和旋转轴，所述驱动机构位于旋转盘座内部，其输出端与旋转盘连接并带动旋转盘旋转，所述弧形导向槽架为两组并与旋转盘相适配，两组所述弧形导向槽架固定安装在旋转盘座侧壁上且位置分别与第二送料轨道和第三送料轨道位置相对应，两组所述弧形导向槽架的输入端分别承接第二送料轨道和第三送料轨道的输出端，两组所述弧形导向槽架的输出端均与旋转盘上的卡位缺口位置相对应，所述下压装置设置在平垫振动盘和检测台之间的旋转盘座侧壁上并与旋转盘座侧壁固定连接，所述下压装置为气动下压套杆，所述气动下压套杆的底口与旋转盘上的卡位缺口位置相对应，所述拨料装置设置在旋转盘与第四送料轨道接口位置相对应处，所述拨料装置为气动拨料导板。
[0008]进一步地，所述螺丝垫圈套合盘上设有防止螺栓从旋转盘上的卡位缺口内脱离的防脱挡板，所述防脱挡板沿旋转盘周向布置。
[0009]进一步地，所述第一送料轨道包括有螺栓螺旋上升送料滑道、螺栓转角送料滑道、倒T字型限制轨道，所述第二送料轨道包括有弹垫螺旋上升送料滑道、弹垫转角送料滑道、
弹垫下落定位滑道，所述第三送料轨道包括有平垫螺旋上升送料滑道、平垫转角送料滑道、平垫下落定位滑道，所述第四送料轨道为直槽送料滑道，所述第一送料轨道、第二送料轨道、第三送料轨道和第四送料轨道一侧均设置有间歇下料机构，且间歇下料机构一侧均设置有计数器。
[0010]进一步地，所述检测底座固定安装在减震底座上，所述检测导轨一端与第四送料轨道连接，另一端与对接轨道连接，所述废料接斗设置在检测底座上并通过废料导轨与检测导轨连接，所述检测导轨与废料导轨位置相对应处设置有检测气动推块，且检测气动推块一侧设置有检测感应器，所述检测感应器为红外传感器。
[0011]进一步地，所述螺丝垫圈套合盘中的下压装置、拨料装置和所述检测台中的检测气动推块均通过气管与外部气源出气端口固定连接，所述气管上设有电磁阀。
[0012]进一步地，所述对接轨道与搓丝机连接处设置有快速对接端头。
[0013]进一步地，所述控制器均与以上用电设备电性连接控制以上用电设备运行并做出相关操作。
[0014]本技术有益效果为：本技术设计新颖，结构合理，通过本装置可很代替人工操作穿垫片，降低了劳动强度，提高了工作效率，而且还设置有检测装置，提高了生产质量，有效的解决了客户的使用需求，且整体操作简单，性能稳定，使用效果好。
附图说明
[0015]图1是本技术一种双垫片预加工搓丝机结构示意图。
[0016]图2是本技术一种双垫片预加工搓丝机中的第一送料轨道结构示意图。
[0017]图3是本技术一种双垫片预加工搓丝机中的搓丝机结构示意图。
[0018]图4是本技术一种双垫片预加工搓丝机中的螺丝垫圈套合盘结构示意图。
[0019]图5是本技术一种双垫片预加工搓丝机中的检测台结构示意图。
[0020]图1
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5中：1、机架；2、螺丝垫圈套合盘；21、旋转盘座；22、旋转盘；23、驱动机构；24、弧形导向槽架；25、下压装置；26、拨料装置；3、螺丝振动盘；4、弹垫振动盘；5、平垫振动盘；6、检测台；61、检测底座；62、检测导轨；63、检测气动推块；64、检测感应器；65、废料导轨；66、废料接斗；7、减震底座；8、第一送料轨道；9、第二送料轨道；10、第三送料轨道；11、第四送料轨道；12、控制器；13、对接轨道；14、搓丝机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1至图5所示，本技术的一种双垫片预加工搓丝机，包括机架1，机架1顶部中心处设置有螺丝垫圈套合盘2，螺丝垫圈套合盘2包括有旋转盘座21、旋转盘22、驱动机构23、弧形导向槽架24、下压装置25和拨料装置26，螺丝垫圈套合盘2顺时针环绕设置有螺丝振动盘3、弹垫振动盘4、平垫振动盘5和检测台6，检测台6包括有检测底座61、检测导轨62、检测气动推块63、检测感应器64、废料导轨65和废料接斗66，螺丝振动盘3、弹垫振动盘4、平垫振动盘5和检测台6底部均设置有减震底座7，螺丝振动盘3、弹垫振动盘4、平垫振动盘5和检测台6与螺丝垫圈套合盘2之间分别连接有第一送料轨道8、第二送料轨道9、第三送料轨道10和第四送料轨道11，检测台6左侧设置有控制器12,检测台6右侧连接有对接轨道13，且
对接轨道13一侧连接有搓丝机14。
[0023]其中，旋转盘座21固定安装在减震底座7上，旋转盘22位于旋转盘座21顶部并在其外侧边缘处等间距开设有与螺栓相适配的卡位缺口，驱动机构23包括有电机支架、旋转电机、联轴器和旋转轴，驱动机构23位于旋转盘座21内部，其输出端与旋转盘22连接并带动旋转盘22旋转，弧形导向槽架24为两组并与旋转盘22相适配，两组弧形导向槽架24固定安装在旋转盘座21侧壁上且位置分别与第二送料轨道9和第三送料轨道10位置相对应，两组弧形导向槽架24的输入端分别承接第二送料轨道9和第三送料轨道10的输出端，两组弧形导向槽架24的输出端均与旋转盘22上的卡位缺口位置相对应，下压装置25设置在平垫振动盘5和检测台6之间的旋转盘座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双垫片预加工搓丝机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部中心处设置有螺丝垫圈套合盘（2），所述螺丝垫圈套合盘（2）包括有旋转盘座（21）、旋转盘（22）、驱动机构（23）、弧形导向槽架（24）、下压装置（25）和拨料装置（26），所述螺丝垫圈套合盘（2）顺时针环绕设置有螺丝振动盘（3）、弹垫振动盘（4）、平垫振动盘（5）和检测台（6），所述检测台（6）包括有检测底座（61）、检测导轨（62）、检测气动推块（63）、检测感应器（64）、废料导轨（65）和废料接斗（66），所述螺丝振动盘（3）、弹垫振动盘（4）、平垫振动盘（5）和检测台（6）底部均设置有减震底座（7），所述螺丝振动盘（3）、弹垫振动盘（4）、平垫振动盘（5）和检测台（6）与螺丝垫圈套合盘（2）之间分别连接有第一送料轨道（8）、第二送料轨道（9）、第三送料轨道（10）和第四送料轨道（11），所述检测台（6）左侧设置有控制器（12）,所述检测台（6）右侧连接有对接轨道（13），且对接轨道（13）一侧连接有搓丝机（14）。2.根据权利要求1所述的一种双垫片预加工搓丝机，其特征在于：所述旋转盘座（21）固定安装在减震底座（7）上，所述旋转盘（22）位于旋转盘座（21）顶部并在其外侧边缘处等间距开设有与螺栓相适配的卡位缺口，所述驱动机构（23）包括有电机支架、旋转电机、联轴器和旋转轴，所述驱动机构（23）位于旋转盘座（21）内部，其输出端与旋转盘（22）连接并带动旋转盘（22）旋转，所述弧形导向槽架（24）为两组并与旋转盘（22）相适配，两组所述弧形导向槽架（24）固定安装在旋转盘座（21）侧壁上且位置分别与第二送料轨道（9）和第三送料轨道（10）位置相对应，两组所述弧形导向槽架（24）的输入端分别承接第二送料轨道（9）和第三送料轨道（10）的输出端，两组所述弧形导向槽架（24）的输出端均与旋转盘（22）上的卡位缺口位置相对应，所述下压装置（25）设置在平垫振动盘（5）和检测台（6）之间的旋转盘座（21）侧壁上并与旋转盘座（21）侧壁固定连接，所述下压装置（25）为气动下压套杆，所述气动下压套杆的底口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春苗，
申请(专利权)人：宁波欧凯洛五金有限公司，
类型：新型
国别省市：