薄矿层采矿机行走轮组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄矿层采矿机行走轮组件，包括轴套和套在轴套上的行走轮和大齿轮，行走轮和大齿轮的内孔分别为左小右大和右小左大的阶梯孔，行走轮的较小内孔段与轴套之间设置左滚子组，大齿轮的较小内孔段与轴套之间设置右滚子组，行走轮的较大内孔段、大齿轮的较大内孔段与轴套之间设有两列轴向受力轴承，通过在轴套的左端套设安装左端盖或在左滚子组的左端设置与行走轮一体的行走轮左挡边对左滚子组的左端轴向定位，通过在轴套的右端套设安装右端盖或在右滚子组的右端设置与大齿轮一体的大齿轮右挡边对右滚子组的右端轴向定位。本实用新型专利技术能承受较大的径向与轴向力，对导向滑靴与轨道接触面耐磨层过度磨损时的适应性提高。的适应性提高。的适应性提高。

【技术实现步骤摘要】
薄矿层采矿机行走轮组件


[0001]本技术涉及一种采矿机行走轮组件，特别适用于薄矿层采矿机的行走系统，尤其是当导向滑靴耐磨层过度磨损后行走轮组件承受很大轴向力的场合，属于井工采矿机械


技术介绍

[0002]薄矿层采矿机的行走系统通常要求较小的直径，行走轮组件在结构设计上从中厚或较薄矿层采矿机行走轮组件通常采用的两件调心滚子轴承或一件双列滚子轴承的结构，发展为采用多列滚子结构的形式(参见图5)。由于滚子结构相对于普通结构的轴承，去除了常规的内圈、外圈，而直接利用行走轮1的行走轮内孔131与轴套9的外柱面作为滚子7的外、内滚道，因此可以减小径向尺寸来适应小尺寸的行走轮1与大齿轮2的支撑滚动。然而当设置于行走轮组件外围并套设于轨道外的本应给行走轮组件与轨道良好啮合提供保证的导向滑靴在其耐磨层过度磨损后还继续使用时，反而因限制了行走轮组件的进一步的轴向串动，导致行走轮组件承受很大的轴向力。这种情况下，滚子结构的行走轮组件内滚子7、隔垫、端盖、轴套台阶等侧边零件或结构轴向接触，很容易因磨损、压溃、发热等失效，导致行走轮组件整体失效。
[0003]针对上述问题，业内通常的做法是在导向滑靴和相应轨道间摩擦面达到理论磨损极限前及时更换导向滑靴和/或轨道，也有的矿区是定时直接更换检查修复导向滑靴以及拆检行走轮组件。然而这种维护方式导致时间与备件损耗成本较高，更为严重的是，当遇到所开采矿层工作面存在大量硬质岩性夹矸或断层时，基本无法精确预测或直接检测磨损量，导致行走轮组件整体损坏，有的还破坏了行走箱壳体上的行走轮组件的安装孔，导致更大的损失，严重影响采矿效率和矿料产量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种薄矿层采矿机行走轮组件，既能适应小尺寸的行走轮和大齿轮的支撑滚动，又能承受较大的径向力与轴向力，提高导向滑靴与轨道接触面耐磨层过度磨损时行走轮组件的适应性。
[0005]本技术的主要技术方案有：
[0006]一种薄矿层采矿机行走轮组件，包括轴套和分别套在轴套的左部和右部的行走轮和大齿轮，行走轮与大齿轮左右接触并通过轴向穿螺钉固定连接，行走轮的内孔设置为左小右大的阶梯孔，大齿轮的内孔设置为右小左大的阶梯孔，行走轮的较小内孔段与轴套之间设置左滚子组，行走轮的较小内孔段和轴套的左部轴颈分别为左滚子组提供外滚道和内滚道，大齿轮的较小内孔段与轴套之间设置右滚子组，大齿轮的较小内孔段和轴套的右部轴颈分别为右滚子组提供外滚道和内滚道，左滚子组和右滚子组各自由若干滚子组成，行走轮的较大内孔段、大齿轮的较大内孔段与轴套之间设有两列轴向受力轴承，行走轮和大齿轮通过左滚子组、两列轴向受力轴承和右滚子组旋转支撑在轴套上，通过在轴套的左端
套设安装左端盖或在左滚子组的左端设置与行走轮一体的行走轮左挡边对左滚子组的左端轴向定位，通过在轴套的右端套设安装右端盖或在右滚子组的右端设置与大齿轮一体的大齿轮右挡边对右滚子组的右端轴向定位，左端盖和右端盖分别相对行走轮和大齿轮固定，左端盖或行走轮左挡边、右端盖或大齿轮右挡边各自与轴套之间旋转密封，左滚子组的左端与左端盖或行走轮左挡边之间以及右滚子组的右端与右端盖或大齿轮右挡边之间各自设有隔垫。
[0007]两列轴向受力轴承可以包括左支撑套、右支撑套和两列轴向受力滚动体与保持架组件，轴套的中部设有环形台阶，所述环形台阶对两列所述轴向受力滚动体与保持架组件进行轴向分隔，所述左支撑套和右支撑套左右并排固定安装在行走轮的较大内孔段和大齿轮的较大内孔段中，所述左支撑套和右支撑套相互贴合，左支撑套的左端通过行走轮的较大内孔段和较小内孔段之间的台阶面轴向定位，右支撑套的右端通过大齿轮的较大内孔段和较小内孔段之间的台阶面轴向定位，左支撑套的左端设有支撑套左挡边，右支撑套的右端设有支撑套右挡边，两列所述轴向受力滚动体与保持架组件和支撑套左挡边、支撑套右挡边以及环形台阶组成左右两列推力轴承，其中支撑套左挡边和支撑套右挡边分别充当推力轴承的座圈，环形台阶充当推力轴承的轴圈，左滚子组的右端以支撑套左挡边轴向定位，右滚子组的左端以支撑套右挡边轴向定位。
[0008]左端盖或行走轮上安装有注油器和排油器，行走轮的实体内设有行走轮油孔，右端盖或大齿轮上安装有注油器和排油器，大齿轮的实体内设有大齿轮油孔，左支撑套和右支撑套内分别设有左支撑套油孔和右支撑套油孔，左支撑套油孔和右支撑套油孔在左、右支撑套内侧的开口分别在左、右支撑套的内孔壁上，左端盖或行走轮上的注油器的出口依次经行走轮油孔、左支撑套油孔与支撑套左挡边以右的空间相通，右端盖或大齿轮上的注油器的出口依次经大齿轮油孔、右支撑套油孔与支撑套右挡边以左的空间相通，支撑套左挡边和支撑套右挡边各自与轴套之间均留有径向间隙，左端盖或行走轮上的排油器的进口与行走轮左挡边以右的空间的左端相通，右端盖或大齿轮上的排油器的进口与大齿轮右挡边以左的空间的右端相通。
[0009]所述轴套的内孔壁上可以设有轴套宽油槽，所述轴套的实体内设有轴套左油孔、轴套中间油孔和轴套右油孔，轴套左油孔连通轴套宽油槽和支撑套左挡边与轴套之间的径向间隙，轴套右油孔连通轴套宽油槽和支撑套右挡边与轴套之间的径向间隙，所述轴套中间油孔的一端开口于环形台阶的顶面上，另一端与轴套宽油槽连通，所述轴套宽油槽设置成与轴套左油孔、轴套中间油孔和轴套右油孔一一对应的各自独立的三段。
[0010]同一零件或结构上设置的注油器与排油器之间优选在周向上相差180度。
[0011]行走轮的较大内孔段和大齿轮的较大内孔段的直径和宽度优选为相等，行走轮的较小内孔段和大齿轮的较小内孔段的直径和宽度优选为相等。
[0012]左滚子组和右滚子组各有两列，两列左滚子组之间和两列右滚子组之间可分别设有隔垫。
[0013]行走轮的右端面优选设有轴向外凸的行走轮连接齿，大齿轮的左端面相应设有轴向外凸的大齿轮连接齿，行走轮连接齿与大齿轮连接齿相互嵌入。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过在左右固定连接的行走轮和大齿轮的内孔与轴套的外圆柱面之
间的环形空间内轴向依次设置左滚子组、两列轴向受力轴承和右滚子组，将径向受力与轴向受力分开，轴向受力轴承仅承受轴向力，左滚子组和右滚子组仅承受径向力，避免出现当导向滑靴与轨道接触面耐磨层过度磨损时滚子端面受力磨损的情况，相应地行走轮组件也就不会因滚子端面的磨损而整体失效，因此可大大提高行走轮组件的使用寿命，减少故障处理与维护时间，降低使用成本。本技术径向尺寸小而紧凑，可以适应小尺寸的行走轮与大齿轮的支撑滚动，同时还获得了较大的径向承载能力与轴向承载能力，能解决导向滑靴与轨道接触面耐磨层过度磨损时的行走轮组件的适应性问题。
[0016]通过设置装配注油油道系统，可保证本技术在装配完毕前左滚子组、两列轴向受力轴承和右滚子组各自的安装空间内都有足够的润滑油脂；通过设置维护注油油道系统，可保证本技术在工作状态下左滚子组、两列轴向受力轴承和右滚子组各自的安装空间内仍有足够的润滑油脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄矿层采矿机行走轮组件，其特征在于：包括轴套和分别套在轴套的左部和右部的行走轮和大齿轮，行走轮与大齿轮左右接触并通过轴向穿螺钉固定连接，行走轮的内孔设置为左小右大的阶梯孔，大齿轮的内孔设置为右小左大的阶梯孔，行走轮的较小内孔段与轴套之间设置左滚子组，行走轮的较小内孔段和轴套的左部轴颈分别为左滚子组提供外滚道和内滚道，大齿轮的较小内孔段与轴套之间设置右滚子组，大齿轮的较小内孔段和轴套的右部轴颈分别为右滚子组提供外滚道和内滚道，左滚子组和右滚子组各自由若干滚子组成，行走轮的较大内孔段、大齿轮的较大内孔段与轴套之间设有两列轴向受力轴承，行走轮和大齿轮通过左滚子组、两列轴向受力轴承和右滚子组旋转支撑在轴套上，通过在轴套的左端套设安装左端盖或在左滚子组的左端设置与行走轮一体的行走轮左挡边对左滚子组的左端轴向定位，通过在轴套的右端套设安装右端盖或在右滚子组的右端设置与大齿轮一体的大齿轮右挡边对右滚子组的右端轴向定位，左端盖和右端盖分别相对行走轮和大齿轮固定，左端盖或行走轮左挡边、右端盖或大齿轮右挡边各自与轴套之间旋转密封，左滚子组的左端与左端盖或行走轮左挡边之间以及右滚子组的右端与右端盖或大齿轮右挡边之间各自设有隔垫。2.如权利要求1所述的薄矿层采矿机行走轮组件，其特征在于：两列轴向受力轴承包括左支撑套、右支撑套和两列轴向受力滚动体与保持架组件，轴套的中部设有环形台阶，所述环形台阶对两列所述轴向受力滚动体与保持架组件进行轴向分隔，所述左支撑套和右支撑套左右并排固定安装在行走轮的较大内孔段和大齿轮的较大内孔段中，所述左支撑套和右支撑套相互贴合，左支撑套的左端通过行走轮的较大内孔段和较小内孔段之间的台阶面轴向定位，右支撑套的右端通过大齿轮的较大内孔段和较小内孔段之间的台阶面轴向定位，左支撑套的左端设有支撑套左挡边，右支撑套的右端设有支撑套右挡边，两列所述轴向受力滚动体与保持架组件和支撑套左挡边、支撑套右挡边以及环形台阶组成左右两列推力轴承，其中支撑套左挡边和支撑套右挡边分别充当推力轴承的座圈，环形台阶充当推力轴承的轴圈，左滚子组的右端以支撑套左挡边轴向定位，右滚子组的左端以支撑套右挡边轴向定位。3.如权利要求2所述的薄矿层采矿机行走轮组件，其特征在于：左端盖或行走轮上安装有注油器和排油器，行走轮的实体内设有行走...

【专利技术属性】
技术研发人员：章立强，许良发，王克义，胡璟，胡滔，宋振，金众，杨永波，顾恩洋，郭岱，王振乾，董超，丁海春，
申请(专利权)人：天地上海采掘装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：