本实用新型专利技术公开了一种折弯机用的夹具装置，涉及折弯机夹具领域，针对现有的采用螺丝紧固的折弯机夹具在安装折弯刀具时需要借助工具且操作十分繁琐的问题，现提出如下方案，其包括主夹板，所述主夹板的一侧设置有副夹板，且所述主夹板位于靠近副夹板的一侧设置有转轴座，所述副夹板的顶端开设有凹槽，且所述转轴座匹配套接于凹槽内，所述主夹板位于靠近副夹板的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆，且所述副夹板的一侧位于第二螺纹孔处匹配开设有圆孔。本实用新型专利技术结构新颖，该装置的重复装夹装配精度较高且结构稳定操作便捷，有效的解决了采用螺丝紧固的折弯机夹具在安装折弯刀具时需要借助工具且操作十分繁琐的问题。十分繁琐的问题。十分繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用的夹具装置
[0001]本技术涉及折弯机夹具领域，尤其涉及一种折弯机用的夹具装置。
技术介绍
[0002]折弯机是钣金生产的重要设备，折弯机的折弯功能，是通过模具或刀具对钣金原料施加一定的压力实现的，折弯机的模具和刀具在安装时需要通过专用的夹具进行夹持，市面上现有的折弯机夹具均采用螺丝紧固的结构，采用螺丝紧固的夹具安装折弯刀具时需要借助工具且操作十分繁琐，因此为了解决上述问题，我们提出了一种折弯机用的夹具装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种折弯机用的夹具装置，解决了采用螺丝紧固的折弯机夹具在安装折弯刀具时需要借助工具且操作十分繁琐的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种折弯机用的夹具装置，包括主夹板，所述主夹板的一侧设置有副夹板，且所述主夹板位于靠近副夹板的一侧设置有转轴座，所述副夹板的顶端开设有凹槽，且所述转轴座匹配套接于凹槽内，所述主夹板位于靠近副夹板的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆，且所述副夹板的一侧位于第二螺纹孔处匹配开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有转轴，且所述转轴与螺杆呈固定连接。
[0006]优选的，所述主夹板顶端位于靠近副夹板的一侧沿其长度方向开设有第一夹槽，且所述主夹板底端位于靠近副夹板的一侧沿其长度方向开设有第二夹槽。
[0007]优选的，所述转轴座的一端开设有第一轴孔，且所述第一轴孔贯穿于转轴座，所述副夹板的顶端沿其长度方向开设有第二轴孔，且所述第二轴孔贯穿于副夹板，所述第一轴孔和第二轴孔呈共轴状，且所述第一轴孔和第二轴孔之间匹配套接有轴销。
[0008]优选的，所述副夹板位于远离主夹板的一侧位于第二轴孔处开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔与第二轴孔呈连通状，所述第一螺纹孔内螺纹连接有顶丝，且所述第一螺纹孔和顶丝均关于副夹板呈对称分布。
[0009]优选的，所述主夹板位于靠近副夹板的一侧开设有第一圆槽，且所述第一圆槽内滑动套接有弹簧，所述第一圆槽和弹簧均关于第二螺纹孔呈对称分布。
[0010]优选的，所述圆孔贯穿于副夹板，且所述副夹板远离主夹板的一侧位于圆孔处开设有第二圆槽，所述转轴与第二圆槽呈互相匹配，且所述转轴远离主夹板的一端设置有把手。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该装置的主夹板和副夹板之间通过转轴座和凹槽套接并穿插轴销，使得副夹板的顶端与主夹板呈铰接连接，通过转轴座和凹槽的装配限位作用，提高了该装置的重复夹持装配精度。
[0013]2、该装置的主夹板和副夹板之间，通过转轴与第二圆槽和圆孔之间的精密套接配合，使得副夹板在锁紧时获得准确的定位，从而进一步提高了该装置的重复夹持装配精度。
[0014]3、该装置在装夹和拆卸折弯刀具时，仅需要旋转操作把手即可，且折弯刀具从该装置的下方或左右位置均可进行装配，使用起来十分便捷。
[0015]综上所述，该装置的重复装夹装配精度较高且结构稳定操作便捷，有效的解决了采用螺丝紧固的折弯机夹具在安装折弯刀具时需要借助工具且操作十分繁琐的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的外观结构示意图。
[0017]图2为本技术的装配结构分解图。
[0018]图3为本技术的装配结构剖视图。
[0019]图中标号：1、主夹板；2、第一夹槽；3、转轴座；4、副夹板；5、凹槽；6、第一轴孔；7、第二轴孔；8、轴销；9、第一螺纹孔；10、顶丝；11、第一圆槽；12、第二螺纹孔；13、圆孔；14、第二圆槽；15、转轴；16、螺杆；17、把手；18、第二夹槽；19、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种折弯机用的夹具装置，包括主夹板1，所述主夹板1的一侧设置有副夹板4，且所述主夹板1位于靠近副夹板4的一侧设置有转轴座3，所述副夹板4的顶端开设有凹槽5，且所述转轴座3匹配套接于凹槽5内，所述主夹板1位于靠近副夹板4的一侧开设有第二螺纹孔12，所述第二螺纹孔12内螺纹连接有螺杆16，且所述副夹板4的一侧位于第二螺纹孔12处匹配开设有圆孔13，所述圆孔13内转动连接有转轴15，且所述转轴15与螺杆16呈固定连接。
[0022]其中，所述主夹板1顶端位于靠近副夹板4的一侧沿其长度方向开设有第一夹槽2，且所述主夹板1底端位于靠近副夹板4的一侧沿其长度方向开设有第二夹槽18,第一夹槽2用于与折弯机设备连接，第二夹槽18用于与折弯刀具连接。
[0023]其中，所述转轴座3的一端开设有第一轴孔6，且所述第一轴孔6贯穿于转轴座3，所述副夹板4的顶端沿其长度方向开设有第二轴孔7，且所述第二轴孔7贯穿于副夹板4，所述第一轴孔6和第二轴孔7呈共轴状，且所述第一轴孔6和第二轴孔7之间匹配套接有轴销8，使得副夹板4与主夹板1呈稳定铰接状。
[0024]其中，所述副夹板4位于远离主夹板1的一侧位于第二轴孔7处开设有第一螺纹孔9，且所述第一螺纹孔9与第二轴孔7呈连通状，所述第一螺纹孔9内螺纹连接有顶丝10，且所述第一螺纹孔9和顶丝10均关于副夹板4呈对称分布，通过顶丝10顶紧轴销8，避免轴销8脱出。
[0025]其中，所述主夹板1位于靠近副夹板4的一侧开设有第一圆槽11，且所述第一圆槽11内滑动套接有弹簧19，所述第一圆槽11和弹簧19均关于第二螺纹孔12呈对称分布，当旋转把手17松开副夹板4进行折弯刀具装配时，通过弹簧19将副夹板4从主夹板1上顶起，方便
操作人员进行折弯刀具的装配。
[0026]其中，所述圆孔13贯穿于副夹板4，且所述副夹板4远离主夹板1的一侧位于圆孔13处开设有第二圆槽14，所述转轴15与第二圆槽14呈互相匹配，且所述转轴15远离主夹板1的一端设置有把手17，当通过把手17将副夹板4锁紧时，通过圆孔13、第二圆槽14和转轴15的精密配合，提高副夹板4的夹持位置精度。
[0027]工作原理：该装置的具体操作为，逆时针旋转把手17，带动螺杆16旋转从第二螺纹孔12中松出，直到转轴15从圆孔13中脱出即可(螺杆16无需完全松出)，由于螺杆16的直径明显小于圆孔13，因此此时允许副夹板4在弹簧19的推动下，以轴销8为中心轴偏转，从而使得副夹板4和主夹板1的底端之间呈张开状，此时即可将折弯刀具由下而上，或从左右装入到副夹板4和主夹板1之间，并通过第二夹槽18挂接，向主夹板1的方向轻按副夹板4，并顺时针旋转把手17，使得转轴15再次旋入圆孔13内，并直到螺杆16在第二螺纹孔12内旋紧为止，通过转轴15与第二圆槽14和圆孔13之间的精密套接配合，使得副夹板4获得准确的定位，将折弯刀具夹持在设定位置上。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机用的夹具装置，包括主夹板(1)，其特征在于，所述主夹板(1)的一侧设置有副夹板(4)，且所述主夹板(1)位于靠近副夹板(4)的一侧设置有转轴座(3)，所述副夹板(4)的顶端开设有凹槽(5)，且所述转轴座(3)匹配套接于凹槽(5)内，所述主夹板(1)位于靠近副夹板(4)的一侧开设有第二螺纹孔(12)，所述第二螺纹孔(12)内螺纹连接有螺杆(16)，且所述副夹板(4)的一侧位于第二螺纹孔(12)处匹配开设有圆孔(13)，所述圆孔(13)内转动连接有转轴(15)，且所述转轴(15)与螺杆(16)呈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种折弯机用的夹具装置，其特征在于，所述主夹板(1)顶端位于靠近副夹板(4)的一侧沿其长度方向开设有第一夹槽(2)，且所述主夹板(1)底端位于靠近副夹板(4)的一侧沿其长度方向开设有第二夹槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种折弯机用的夹具装置，其特征在于，所述转轴座(3)的一端开设有第一轴孔(6)，且所述第一轴孔(6)贯穿于转轴座(3)，所述副夹板(4)的顶端沿其长度方向开设有第二轴孔(7)，且所述第二轴孔(7)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐照光，
申请(专利权)人：广州普耐柯数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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