一种斜面打凸包结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜面打凸包结构，具体涉及零件的生产加工设备，包括工作台，以及安装在工作台顶部的支撑机构和位于支撑机构上方的冲压机构，所述支撑机构包括有位于工作台顶部的支撑板，所述支撑板顶部开设有冲压槽，所述工作台顶部开设有容纳支撑板水平滑动的滑槽，所述滑槽内部设有将支撑板贯穿的螺杆，且所述螺杆与支撑板螺纹配合连接，所述工作台上设有与螺杆传动连接的第一电机；所述冲压机构包括有冲压筒，所述冲压筒与工作台通过转动机构连接。本实用新型专利技术通过设有冲压机构，冲压筒以转轴为中心左右转动，从而调节冲压筒内部冲压头的位置，使用灵活性高，可对零件完成斜面方向的冲压凸包结构。成斜面方向的冲压凸包结构。成斜面方向的冲压凸包结构。

【技术实现步骤摘要】
一种斜面打凸包结构


[0001]本技术涉及零件的生产加工设备，更具体地说，本实用涉及一种斜面打凸包结构。

技术介绍

[0002]目前，随着冲压设备的完善，冲压精度的提高，许多产品都通过冲压来完成，特别是汽车配件，为了降低产品的生产成本，许多零部件都通过冲压完成凸包结构。
[0003]现有技术中采用液压缸作为动力机构，在冲压时只能垂直运动，从而不能对零件完成斜面方向的冲压凸包结构，使用灵活性低，且打凸包位置不可以根据需要调节。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种斜面打凸包结构，本技术所要解决的技术问题是：如何对打凸包位置进行调节。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜面打凸包结构，包括工作台，以及安装在工作台顶部的支撑机构和位于支撑机构上方的冲压机构，所述支撑机构包括有位于工作台顶部的支撑板，所述支撑板顶部开设有冲压槽，所述工作台顶部开设有容纳支撑板水平滑动的滑槽，所述滑槽内部设有将支撑板贯穿的螺杆，且所述螺杆与支撑板螺纹配合连接，所述工作台上设有与螺杆传动连接的第一电机；
[0006]所述冲压机构包括有冲压筒，所述冲压筒与工作台通过转动机构连接，所述冲压筒顶部固定连接有壳体，所述壳体内部设有偏心轮，所述冲压筒内部滑动连接有冲压头；
[0007]所述冲压机构还包括有与冲压筒固定连接的支撑杆，所述支撑杆另一端铰接有动力杆，所述动力杆另一端转动连接有蜗轮，所述蜗轮底部啮合有蜗杆，所述蜗杆一端传动连接有驱动电机。/>[0008]在一个优选的实施方式中，所述转动机构包括有立柱，所述立柱垂直固定在工作台上，所述立柱与支撑板相邻面转动连接有转轴，所述转轴与冲压筒固定连接。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述立柱中开设有容纳蜗轮水平往复运动的水平槽。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述壳体内部设有与偏心轮传动连接的第二电机，所述偏心轮表面贯穿有开槽，所述开槽内部设有活动环，所述活动环上铰接有第一连杆，所述第一连杆另一端铰接有第二连杆。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述活动环通过螺栓固定在开槽中，所述开槽外侧设有刻度线。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述冲压槽与冲压头匹配。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设有冲压机构，冲压筒以转轴为中心左右转动，从而调节冲压筒内部冲压头的位置，使用灵活性高，可对零件完成斜面方向的冲压凸包结构，由于采用蜗轮蜗杆结构，具有自锁性，可保证调节完后的冲压筒的稳定性，保证冲压时的精准性，螺杆
转动时可调节支撑板的水平位置，使支撑板上的冲压槽与冲压头相对应，便于完成冲压凸包，使工作人员可根据实际情况对零件的打包位置进行调节；
[0015]2、本技术通过设有活动环，工作人员可松动螺栓，从而调节活动环在开槽内部的位置，并通过对比刻度线，可调节冲压头冲压深度，适用范围广且使用方便，具有很强的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体图。
[0017]图2为本技术整体结构正视图。
[0018]图3为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术蜗轮和蜗杆局部放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1工作台、2支撑板、3冲压槽、4滑槽、5螺杆、6第一电机、7冲压筒、8壳体、9偏心轮、10冲压头、11支撑杆、12动力杆、13蜗轮、14蜗杆、15驱动电机、16立柱、17转轴、18水平槽、19第二电机、20开槽、21活动环、22第一连杆、23第二连杆、24刻度线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了一种斜面打凸包结构，包括工作台1，以及安装在工作台1顶部的支撑机构和位于支撑机构上方的冲压机构，所述支撑机构包括有位于工作台1顶部的支撑板2，所述支撑板2顶部开设有冲压槽3，所述工作台1顶部开设有容纳支撑板2水平滑动的滑槽4，所述滑槽4内部设有将支撑板2贯穿的螺杆5，且所述螺杆5与支撑板2螺纹配合连接，所述工作台1上设有与螺杆5传动连接的第一电机6；
[0023]所述冲压机构包括有冲压筒7，所述冲压筒7与工作台1通过转动机构连接，所述冲压筒7顶部固定连接有壳体8，所述壳体8内部设有偏心轮9，所述冲压筒7内部滑动连接有冲压头10；
[0024]所述冲压机构还包括有与冲压筒7固定连接的支撑杆11，所述支撑杆11另一端铰接有动力杆12，所述动力杆12另一端转动连接有蜗轮13，所述蜗轮13底部啮合有蜗杆14，所述蜗杆14一端传动连接有驱动电机15。
[0025]所述转动机构包括有立柱16，所述立柱16垂直固定在工作台1上，所述立柱16与支撑板2相邻面转动连接有转轴17，所述转轴17与冲压筒7固定连接，所述立柱16中开设有容纳蜗轮13水平往复运动的水平槽18，所述冲压槽3与冲压头10匹配。
[0026]如图1
‑
4所示，实施方式具体为：使用时，员工可通过驱动电机15带动蜗杆14转动，蜗杆14会带动啮合的蜗轮13沿着水平槽18方向来回往复滑动，蜗轮13运动时会通过铰接的动力杆12推动支撑杆11，支撑杆11会同步带动冲压筒7运动，使冲压筒7以转轴17为中心左右转动，从而调节冲压筒7内部冲压头10的位置，使用灵活性高，可对零件完成斜面方向的冲压凸包结构，由于采用蜗轮13蜗杆14结构，具有自锁性，可保证调节完后的冲压筒7的稳
定性，保证冲压时的精准性，员工通过第一电机6可带动螺杆5转动，螺杆5转动时可调节支撑板2的水平位置，使支撑板2上的冲压槽3与冲压头10相对应，便于完成冲压凸包，使工作人员可根据实际情况对零件的打包位置进行调节。
[0027]所述壳体8内部设有与偏心轮9传动连接的第二电机19，所述偏心轮9表面贯穿有开槽20，所述开槽20内部设有活动环21，所述活动环21上铰接有第一连杆22，所述第一连杆22另一端铰接有第二连杆23，所述活动环21通过螺栓固定在开槽20中，所述开槽20外侧设有刻度线24。
[0028]如图2
‑
3所示，实施方式具体为：第二电机19会带动偏心轮9转动，偏心轮9通过活动环21会带动铰接的第一连杆22运动，第一连杆22会带动第二铰接的第二连杆23运动，第二连杆23会为冲压头10提供动力，从而完成冲压，工作人员可松动螺栓，从而调节活动环21在开槽20内部的位置，并通过对比刻度线24，可调节冲压头10冲压深度，适用范围广且使用方便，具有很强的实用性。
[0029]本技术工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜面打凸包结构，包括工作台（1），以及安装在工作台（1）顶部的支撑机构和位于支撑机构上方的冲压机构，其特征在于：所述支撑机构包括有位于工作台（1）顶部的支撑板（2），所述支撑板（2）顶部开设有冲压槽（3），所述工作台（1）顶部开设有容纳支撑板（2）水平滑动的滑槽（4），所述滑槽（4）内部设有将支撑板（2）贯穿的螺杆（5），且所述螺杆（5）与支撑板（2）螺纹配合连接，所述工作台（1）上设有与螺杆（5）传动连接的第一电机（6）；所述冲压机构包括有冲压筒（7），所述冲压筒（7）与工作台（1）通过转动机构连接，所述冲压筒（7）顶部固定连接有壳体（8），所述壳体（8）内部设有偏心轮（9），所述冲压筒（7）内部滑动连接有冲压头（10）；所述冲压机构还包括有与冲压筒（7）固定连接的支撑杆（11），所述支撑杆（11）另一端铰接有动力杆（12），所述动力杆（12）另一端转动连接有蜗轮（13），所述蜗轮（13）底部啮合有蜗杆（14），所述蜗杆（14）一端传动连接有驱动电机（15）。2.根据权利要求1所述的一种斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英伟，陈彪，张志进，谭志勇，
申请(专利权)人：武汉普泰金属制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：