一种用于钢管切割用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:30245321 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 20:28
本实用新型专利技术公开了一种用于钢管切割用夹持装置,涉及钢管切割技术领域,包括底座,所述底座内的顶部设置有空腔,所述空腔的两侧皆设置有连接板,所述连接板内侧的一端设置有第一不完全齿轮。本实用新型专利技术通过第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、第一夹臂、第二夹臂、第一导向杆、第二导向杆和调节杆等结构,向下挤压调节杆,第一不完全齿轮与第二不完全齿轮运动,使第一夹臂与第二夹臂通过第一导向杆与第二导向杆向内挤压对钢管进行夹持固定,使钢管在切割的过程中不易造成钢管的打滑或移动,提高切割质量,通过两组结构同时对钢管进行夹持,使钢管夹持的更加稳定,不易发生危险,提高工作人员的安全。人员的安全。人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管切割用夹持装置


[0001]本技术涉及钢管切割
,具体为一种用于钢管切割用夹持装置。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]现有的钢管切割用夹持装置在切割的过程中容易造成钢管的打滑或移动,直接影响切割的质量,且操作人员手持固定时,还容易发生危险,危害操作人员的安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的钢管切割用夹持装置在切割的过程中容易造成钢管的打滑或移动,且操作人员手持固定不安全的问题,提供一种用于钢管切割用夹持装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢管切割用夹持装置,包括底座,所述底座内的顶部设置有空腔,所述空腔的两侧皆设置有连接板,所述连接板内侧的一端设置有第一不完全齿轮,所述连接板内侧的另一端设置有与第一不完全齿轮相配合的第二不完全齿轮,所述第一不完全齿轮的顶部设置有延伸至其空腔顶部的第一夹臂,所述第一夹臂的一侧设置有延伸至其连接板顶部的第一导向杆,所述第二不完全齿轮的顶部设置有延伸至其空腔顶部的第二夹臂,所述第二夹臂的一侧设置有延伸至其连接板顶部的第二导向杆,所述第一不完全齿轮远离连接板的一侧连接有调节杆,所述底座的顶部设置有固定块,所述固定块的内部活动连接有转动杆,所述转动杆的顶部安装有电机,所述电机的输出端连接有切割刀。
[0006]优选地,所述电机与切割刀的顶部皆设置有保护外壳,所述保护外壳远离转动杆的一端设置有把手。
[0007]优选地,所述第一夹臂与第一导向杆通过螺钉活动连接。
[0008]优选地,所述第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、第一夹臂、第二夹臂、第一导向杆和第二导向杆等相互配合的结构为两组,两组所述第一不完全齿轮远离连接板的一侧皆与调节杆固定连接。
[0009]优选地,所述第一夹臂与第二夹臂的内侧皆设置有卡齿。
[0010]优选地,所述底座的顶部设置有延伸至其转动杆底部的弹簧。
[0011]优选地,所述底座的顶部位于切割刀的下方设置有切割槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、第一夹臂、第二夹臂、第一导向杆、第二导向杆和调节杆等结构,向下挤压调
节杆,第一不完全齿轮与第二不完全齿轮运动,使第一夹臂与第二夹臂通过第一导向杆与第二导向杆向内挤压对钢管进行夹持固定,使钢管在切割的过程中不易造成钢管的打滑或移动,提高切割质量,通过两组结构同时对钢管进行夹持,使钢管夹持的更加稳定,不易发生危险,提高工作人员的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术两组夹臂松开的结构示意图;
[0014]图2为本技术两组夹臂夹持的结构示意图;
[0015]图3为本技术的结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、空腔;3、连接板;4、第一不完全齿轮;5、第二不完全齿轮;6、第一夹臂;7、第一导向杆;8、第二夹臂;9、第二导向杆;10、调节杆;11、卡齿;12、固定块;13、转动杆;14、弹簧;15、电机;16、把手;17、切割刀;18、切割槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种用于钢管切割用夹持装置,包括底座1,底座1内的顶部设置有空腔2,空腔2的两侧皆设置有连接板3,连接板3内侧的一端设置有第一不完全齿轮4,连接板3内侧的另一端设置有与第一不完全齿轮4相配合的第二不完全齿轮5,第一不完全齿轮4的顶部设置有延伸至其空腔2顶部的第一夹臂6,第一夹臂6的一侧设置有延伸至其连接板3顶部的第一导向杆7,第二不完全齿轮5的顶部设置有延伸至其空腔2顶部的第二夹臂8,第二夹臂8的一侧设置有延伸至其连接板3顶部的第二导向杆9,第一不完全齿轮4远离连接板3的一侧连接有调节杆10,底座1的顶部设置有固定块12,固定块12的内部活动连接有转动杆13,转动杆13的顶部安装有电机15,电机15的输出端连接有切割刀17。
[0019]本技术通过向下挤压调节杆10,第一不完全齿轮4与第二不完全齿轮5运动,使第一夹臂6与第二夹臂8通过第一导向杆7与第二导向杆9向内挤压对钢管进行夹持固定,使钢管在切割的过程中不易造成钢管的打滑或移动,提高切割质量,通过两组结构同时对钢管进行夹持,使钢管夹持的更加稳定,不易发生危险,提高工作人员的安全。
[0020]请着重参阅图3,电机15与切割刀17的顶部皆设置有保护外壳,保护外壳远离转动杆13的一端设置有把手16,本技术通过设置把手16,便于通过把手16带动切割刀17对钢管进行切割。
[0021]请着重参阅图1和图2,第一夹臂6与第一导向杆7通过螺钉活动连接,本技术通过设置螺钉,便于第一夹臂6与第一导向杆7转动,通过第一导向杆7与第二导向杆9对两组夹臂更好的固定钢管,对其进行切割。
[0022]请着重参阅图3、图2和图1,第一不完全齿轮4、第二不完全齿轮5、第一夹臂6、第二夹臂8、第一导向杆7和第二导向杆9等相互配合的结构为两组,两组第一不完全齿轮4远离连接板3的一侧皆与调节杆10固定连接,本技术通过设置相互配合的结构为两组,便于
对钢管更好的固定,通过调节杆10与第一不完全齿轮4固定连接,便于调节杆10带动第一不完全齿轮4进行转动,通过第一不完全齿轮4带动两组夹臂对钢管进行夹持固定。
[0023]请着重参阅图1和图2,第一夹臂6与第二夹臂8的内侧皆设置有卡齿11,本技术通过设置卡齿11,增大两组夹臂与钢管之间的摩擦力,便于对钢管进行切割。
[0024]请着重参阅图3,底座1的顶部设置有延伸至其转动杆13底部的弹簧14,本技术通过设置弹簧14,对切割刀17有个向上的力,便于切割完成后将切割刀17进行复位。
[0025]请着重参阅图3,底座1的顶部位于切割刀17的下方设置有切割槽18,本技术通过设置切割槽18,便于切割刀17对钢管进行切割。
[0026]工作原理:当需要对钢管进行切割时,接通电源,先向上转动调节杆10,通过调节杆10带动第一不完全齿轮4与第二不完全齿轮5运动,通过第一不完全齿轮4带动第一夹臂6与第一导向杆7进行运动,通过第二不完全齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管切割用夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内的顶部设置有空腔(2),所述空腔(2)的两侧皆设置有连接板(3),所述连接板(3)内侧的一端设置有第一不完全齿轮(4),所述连接板(3)内侧的另一端设置有与第一不完全齿轮(4)相配合的第二不完全齿轮(5),所述第一不完全齿轮(4)的顶部设置有延伸至其空腔(2)顶部的第一夹臂(6),所述第一夹臂(6)的一侧设置有延伸至其连接板(3)顶部的第一导向杆(7),所述第二不完全齿轮(5)的顶部设置有延伸至其空腔(2)顶部的第二夹臂(8),所述第二夹臂(8)的一侧设置有延伸至其连接板(3)顶部的第二导向杆(9),所述第一不完全齿轮(4)远离连接板(3)的一侧连接有调节杆(10),所述底座(1)的顶部设置有固定块(12),所述固定块(12)的内部活动连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的顶部安装有电机(15),所述电机(15)的输出端连接有切割刀(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割用夹持装置,其特征在于:所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁远浩
申请(专利权)人:黑龙江省建投领航管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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