一种塑料加工用龙门切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用龙门切粒机，包括机座，机座上侧安装有切割台，切割台上侧安装有龙门架，龙门架上侧中部安装有液压缸，液压缸下侧传动连接有液压杆，液压杆下侧安装有切刀座，切刀座下侧安装有切刀，切刀下侧的切割台上安装有垫座，垫座上开设有多个导向槽，机座一端上侧通过输送支架安装有上传送辊和下传送辊，且上传送辊和下传送辊之间均开设有传送槽，本实用新型专利技术通过切刀下侧的切割台上安装有垫座，垫座上开设有多个导向槽，能够对线性物料进行导向处理，然后通过液压缸驱动切刀升降调节，从而进行切粒处理，有利于提高切粒的精度，而且可同时对多根线性物料进行切粒处理，有利于提高切粒的效率，结构简单，操作方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用龙门切粒机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体是一种塑料加工用龙门切粒机。

技术介绍

[0002]塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。
[0003]现有的塑料加工用龙门切粒机，不能对线性物料进行导向处理，线性物料切粒时易移动，从而影响切粒的精度，而且不能对多根物料进行同时切粒处理，降低了切粒的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料加工用龙门切粒机，以解决现有技术中不能对线性物料进行导向处理，线性物料切粒时易移动，从而影响切粒的精度，而且不能对多根物料进行同时切粒处理，降低了切粒的效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用龙门切粒机，包括机座，所述机座上侧安装有切割台，所述切割台上侧安装有龙门架，所述龙门架上侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧传动连接有液压杆，所述液压杆下侧安装有切刀座，所述切刀座下侧安装有切刀，所述切刀下侧的切割台上安装有垫座，所述垫座上开设有多个导向槽，所述机座一端上侧通过输送支架安装有上传送辊和下传送辊，且上传送辊和下传送辊之间均开设有传送槽。
[0006]进一步的，所述切割台上开设有下料口，所述机座底部一侧开设有排料管，所述龙门架一侧安装有PLC控制柜。
[0007]进一步的，所述导向槽等间距分布在垫座上表面，且多个导向槽采用的内槽径依次增大。
[0008]进一步的，所述上传送辊、下传送辊和传送槽上下对应设置，且上传送辊和下传送辊设置有多组。
[0009]进一步的，多组的上传送辊和下传送辊内部开设有的传送槽，且多个传送槽的内槽径依次增大。
[0010]进一步的，所述上传送辊和下传送辊中部通过连接座安装有转轴，且转轴两端通过轴承与输送支架传动连接，转轴一端传动连接有电机。
[0011]进一步的，所述上传送辊和下传送辊与转轴独立拆装固定。
[0012]进一步的，所述连接座与转轴滑动套设，且连接座通过螺栓与转轴固定连接。
[0013]进一步的，所述龙门架内侧安装有导向座，所述切刀座两侧通过滑块与导向座滑动设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过切刀下侧的切割台上安装有垫座，垫座上开设有多个导向槽，能够对线性物料进行导向处理，防止线性物料切粒时易移动，然后通过液压缸驱动切刀升降调节，从而进行切粒处理，有利于提高切粒的精度，而且可同时对多根线性物料进行切粒处理，有利于提高切粒的效率，结构简单，操作方便。
[0016]2、本技术而且通过导向槽等间距分布在垫座上表面，且多个导向槽采用的内槽径依次增大，便于对不同直径大小的线性物料进行导向切粒处理，提高了使用的灵活性。
[0017]3、本技术由于机座一端上侧通过输送支架安装有上传送辊和下传送辊，且上传送辊和下传送辊之间均开设有传送槽，多组的上传送辊和下传送辊内部开设有的传送槽，且多个传送槽的内槽径依次增大，能够对多个不同的直径的线性物料进行送料切粒处理。
[0018]4、本技术通过上传送辊和下传送辊与转轴独立拆装固定，连接座与转轴滑动套设，且连接座通过螺栓与转轴固定连接，使得能够根据需要调节传送辊输送数量和传送辊之间的传送间距，便于提高传送效率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的龙门架结构左视图；
[0022]图3为本技术的切割台结构示意图；
[0023]图4为本技术的传送辊结构示意图。
[0024]图中：1、机座；2、切割台；3、龙门架；4、液压缸；5、PLC控制柜；6、输送支架；7、上传送辊；8、下传送辊；9、液压杆；10、切刀座；11、切刀；12、滑块；13、导向座；14、垫座；15、导向槽；16、下料口；17、连接座；18、转轴；19、传送槽；20、排料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种塑料加工用龙门切粒机，包括机座1，机座1上侧安装有切割台2，切割台2上侧安装有龙门架3，龙门架3上侧中部安装有液压缸4，液压缸4下侧传动连接有液压杆9，液压杆9下侧安装有切刀座10，切刀座10下侧安装有切刀11，通过液压缸4驱动切刀11升降调节，从而进行切粒处理，切刀11下侧的切割台2上安装有垫座14，垫座14上开设有多个导向槽15，能够对线性物料进行导向处理，有利于提高切粒的
精度，机座1一端上侧通过输送支架6安装有上传送辊7和下传送辊8，且上传送辊7和下传送辊8之间均开设有传送槽19，能够对多个不同的直径的线性物料进行送料切粒处理。
[0027]优选的，切割台2上开设有下料口16，机座1底部一侧开设有排料管20，龙门架3一侧安装有PLC控制柜5，便于进行整体操控处理。
[0028]优选的，导向槽15等间距分布在垫座14上表面，且多个导向槽15采用的内槽径依次增大，便于对不同直径大小的线性物料进行导向切粒处理，提高了使用的灵活性。
[0029]优选的，上传送辊7、下传送辊8和传送槽19上下对应设置，且上传送辊7和下传送辊8设置有多组，便于同时输送多根线性物料进行切粒处理。
[0030]优选的，多组的上传送辊7和下传送辊8内部开设有的传送槽19，且多个传送槽19的内槽径依次增大，便于传送多个不用直径的物料。
[0031]优选的，上传送辊7和下传送辊8中部通过连接座17安装有转轴18，且转轴18两端通过轴承与输送支架6传动连接，转轴18一端传动连接有电机，便于对多个不同的直径的线性物料进行送料切粒处理。
[0032]优选的，上传送辊7和下传送辊8与转轴18独立拆装固定，连接座17与转轴18滑动套设，且连接座17通过螺栓与转轴18固定连接，使得能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用龙门切粒机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上侧安装有切割台(2)，所述切割台(2)上侧安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)上侧中部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下侧传动连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)下侧安装有切刀座(10)，所述切刀座(10)下侧安装有切刀(11)，所述切刀(11)下侧的切割台(2)上安装有垫座(14)，所述垫座(14)上开设有多个导向槽(15)，所述机座(1)一端上侧通过输送支架(6)安装有上传送辊(7)和下传送辊(8)，且上传送辊(7)和下传送辊(8)之间均开设有传送槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用龙门切粒机，其特征在于：所述切割台(2)上开设有下料口(16)，所述机座(1)底部一侧开设有排料管(20)。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用龙门切粒机，其特征在于：所述导向槽(15)等间距分布在垫座(14)上表面，且多个导向槽(15)采用的内槽径依次增大。4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用龙门切粒机，其特征在于：所述上传送辊(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐堂海，
申请(专利权)人：昆山富磊高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：