【技术实现步骤摘要】
打磨机构及具有其的打磨装置
[0001]本专利技术涉及建筑设备领域,具体而言,涉及一种打磨机构及具有其的打磨装置。
技术介绍
[0002]楼层建筑混凝土墙在浇筑完成后,需要将墙面的凹凸点打磨到一定平整度。针对混凝土墙面打磨,传统工艺多采用的是人工手持打磨机进行打磨的方式。目前,市面上暂无批量化生产的全自动打磨装置。
[0003]然而,已经存在的打磨装置所采用的打磨头也仅仅是与手持打磨机上安装的打磨头相类似,上述打磨头通常为单独的打磨盘。由于打磨盘的表面积大小是有限的,采用较小的打磨盘进行工作会导致打磨效率较低,而采用较大的打磨盘进行打磨工作时则需要采用功率较大的驱动装置,从而造成功率的消耗和浪费。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种打磨机构及具有其的打磨装置,以解决现有技术中的打磨机构的打磨效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种打磨机构,包括:保护罩,保护罩具有容纳空间和第一开口,第一开口与容纳空间相连通;回转部,设置在容纳空间内,回转部与保护罩连接且相对保护罩可转动地设置;多个打磨组件,各个打磨组件均设置在回转部上,以使打磨组件绕回转部的回转中心线转动;各个打磨组件均包括打磨盘,打磨盘的打磨端通过第一开口凸出于保护罩设置,各个打磨盘相对回转部自转。
[0006]进一步地,打磨机构还包括齿圈,齿圈设置在保护罩内且与保护罩固定连接;打磨组件还包括:传动轴,插设在回转部上,打磨盘与传动轴连接;齿轮,齿轮与传动轴连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨机构,其特征在于,包括:保护罩(110),所述保护罩(110)具有容纳空间(111)和第一开口(112),所述第一开口(112)与所述容纳空间(111)相连通;回转部(120),设置在所述容纳空间(111)内,所述回转部(120)与所述保护罩(110)连接且相对所述保护罩(110)可转动地设置;多个打磨组件(130),各个所述打磨组件(130)均设置在所述回转部(120)上,以使所述打磨组件(130)绕所述回转部(120)的回转中心线转动;各个所述打磨组件(130)均包括打磨盘(131),所述打磨盘(131)的打磨端通过所述第一开口(112)凸出于所述保护罩(110)设置,各个所述打磨盘(131)相对所述回转部(120)自转。2.根据权利要求1所述的打磨机构,其特征在于,所述打磨机构还包括齿圈(140),所述齿圈(140)设置在所述保护罩(110)内且与所述保护罩(110)固定连接;所述打磨组件(130)还包括:传动轴(132),插设在所述回转部(120)上,所述打磨盘(131)与所述传动轴(132)连接;齿轮(133),所述齿轮(133)与所述传动轴(132)连接,所述齿轮(133)与所述齿圈(140)相啮合,以在所述回转部(120)转动时带动所述传动轴(132)和所述齿轮(133)绕所述回转部(120)的回转中心线转动,以使所述传动轴(132)在相互啮合的所述齿轮(133)和所述齿圈(140)的作用下相对所述回转部(120)转动。3.根据权利要求2所述的打磨机构,其特征在于,所述打磨组件(130)还包括:压片(134),所述压片(134)与所述传动轴(132)连接,所述压片(134)压设在所述打磨盘(131)上,以使所述打磨盘(131)抵设在所述传动轴(132)的第一轴肩上;垫片(135),所述垫片(135)套设在所述传动轴(132)上且位于所述第一轴肩和所述打磨盘(131)之间。4.根据权利要求2所述的打磨机构,其特征在于,所述传动轴(132)具有相对设置的第一传动端和第二传动端;所述打磨机构还包括:下支撑部(150),所述下支撑部(150)与所述回转部(120)固定连接且位于所述回转部(120)和所述打磨盘(131)之间;所述下支撑部(150)具有多个第一避让孔(151),多个所述第一避让孔(151)与多个所述打磨组件(130)一一对应地设置,各个所述打磨组件(130)的传动轴(132)依次穿设过所述回转部(120)和所述第一避让孔(151)设置;上支撑部(160),与所述下支撑部(150)固定连接,所述上支撑部(160)与所述下支撑部(150)设置在所述齿轮(133)的相对两侧,所述上支撑部(160)与所述传动轴(132)的第二传动端相对设置。5.根据权利要求4所述的打磨机构,其特征在于,所述打磨组件(130)还包括:阻尼环(136),固定设置在所述传动轴(132)的第二传...
【专利技术属性】
技术研发人员:程德考,曹锦明,詹伟刚,陈卿,
申请(专利权)人:广东博智林机器人有限公司,
类型:发明
国别省市:
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