一种螺盖的制造方法及其制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种螺盖的制造方法及其制造装置，其中，螺盖的制造方法包括镦冲步骤和外螺纹加工步骤，镦冲步骤利用镦压设备将坯料进行镦冲，形成具有中间通孔的管状结构体，中间通孔包含第一孔段和第二孔段，并且该第二孔段的孔壁形成有两个以上沿周向间隔分布的径向凹槽，径向凹槽的槽底与第一孔段的孔壁由斜面衔接；外螺纹加工步骤挤压或切削管状结构体的外周面以形成外螺纹，通过镦压设备将坯料进行镦冲形成螺盖的半成品管状结构体，之后在管状结构体上挤压或切削出外螺纹，在镦压过程中不存在胚料的去除，在外螺纹加工过程中无胚料的去除或为了形成螺纹而少量的去料，制作螺盖的胚料能得到充分的利用，从而降低制作螺盖的原材料成本。原材料成本。原材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺盖的制造方法及其制造装置


[0001]本专利技术涉及预制构件用连接件
,具体涉及一种螺盖的制造方法及其制造装置。

技术介绍

[0002]随着预制构件(例如预制桩、梁、柱、板等)之间连接技术的发展，目前出现了不需要焊接而能够直接插接的连接件。这种连接件包括插杆组件和插槽组件，两者分别固定在两个相对接的预制构件上，对接时插杆组件插接固定于插槽组件中，由此实现两预制构件的连接。其中，螺盖是这种连接件的重要元件，该螺盖具有允许插杆组件通过的通孔和配合逆向卡止件的逆向止挡面。
[0003]由于现有的螺盖没有能容纳逆向卡止件和弹性件活动的高度，不能直接使用在预制构件端面，通常需要设置在插槽组件内，与插槽组件中的连接套筒配合，适用性不强。
[0004]并且，螺盖一般采用整体金属结构，其用料成本相对较高，现有螺盖加工方法为车削或铣削，即通过固定工件、旋转刀具或固定刀具、旋转工件来形成中间螺盖的通孔和逆向止挡面，经后续工序(如车内螺纹、表面处理等)后得到成品。在车削或铣削时，工件内部大量的原材料被切削去除，由此形成的废料占比为工件原材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺盖的制造方法，其特征在于，包括：镦冲步骤：利用镦压设备将大致呈块状或柱体状的坯料进行镦冲，以形成具有中间通孔的管状结构体，该中间通孔包含第一孔段和第二孔段，并且该第二孔段的孔壁形成有两个以上沿周向间隔分布的径向凹槽，径向凹槽的槽底与第一孔段的孔壁由斜面衔接；外螺纹加工步骤：利用螺纹加工设备挤压或切削管状结构体的外周面以形成外螺纹。2.根据权利要求1所述的螺盖的制造方法，其特征在于，在管状结构体上对应于第一孔段的外壁上挤压或切削形成所述外螺纹；还包括位于外螺纹加工步骤之前或之后的外周面切削步骤：切削管状结构体上对应于第二孔段的部分外壁，并且使径向凹槽形成径向贯通的沟槽；优选的，外螺纹加工步骤和外周面切削步骤在同一设备上进行。3.根据权利要求1或2所述的螺盖的制造方法，其特征在于，所述镦冲步骤包含：整形步骤：利用镦压设备对坯料的端面和周向面进行整形处理，得到外表面大致平整的坯料；拉伸步骤：利用镦压设备对坯料进行镦冲拉伸，以使胚料形成对应于第二孔段的第二预冲孔；仿形镦孔步骤：镦压设备沿着第二预冲孔的中轴线进行镦冲，以至少形成第二孔段和径向凹槽；以及冲孔步骤：镦压设备沿着胚料轴心线进行镦冲，以形成第一孔段，使第一孔段与第二孔段相连通以形成所述中间通孔。4.根据权利要求3所述的螺盖的制造方法，其特征在于，所述拉伸步骤中，镦压设备在前一工位对坯料的一端镦冲拉伸出第一预冲孔后，将胚料进行翻转掉头至后一工位对坯料的另一端镦冲拉伸出第二预冲孔，其中，第一预冲孔的中轴线和第二预冲孔的中轴线大致重合；优选的，第二预冲孔呈圆锥状。5.根据权利要求3所述的螺盖的制造方法，其特征在于，所述仿形镦孔步骤中，径向凹槽和第二孔段由镦压设备一体镦冲成形；径向凹槽在径向远离第二孔段中轴线方向上宽度逐渐增大。6.根据权利要求4所述的螺盖的制造方法，其特征在于，所述冲孔步骤中，利用镦压设备先沿着第一预冲孔的中轴线对胚料进行镦冲形成第一孔段，再将位于第一孔段中的连皮镦冲去除以形成中间通孔；第一孔段和第二孔段的中轴线与中间通孔的中轴线重合；第一预冲孔的宽度大于第一孔段宽度，并且在镦压设备对胚料镦冲形成第一孔段时，将第一预冲孔与第一孔段之间镦冲形成倒角；镦压设备将第一预冲孔的孔壁冲压成沿冲压方向内径逐渐减小的倾斜面或弧形面。7.根据权利要求1所述的螺盖的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晨，
申请(专利权)人：邱晨，
类型：发明
国别省市：