一种化学原料装配桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学原料装配桶，包括装配桶，所述装配桶的上表面设置有进料口，所述进料口与装配桶的内部贯通，所述装配桶的外侧对称设有固定杆，相邻所述固定杆之间滑动设有料斗；所述装配桶的下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上固定设有固定环；与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置了能够上滑动的料斗，使得料斗在固定杆的内部上下滑动，料斗在滑动至进料口的上方时，料斗能够转动，使得料斗处于倾斜状态，并将料斗的出口处转动至进料口的正上方，从而使得化学原料能够自动滑落并通过进料口进入到装配桶的内部。通过进料口进入到装配桶的内部。通过进料口进入到装配桶的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料装配桶


[0001]本技术涉及化学原料
，具体为一种化学原料装配桶。

技术介绍

[0002]化学的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化学产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化学产品为之服务，有些化学产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段；在化学产品投入使用之前首先需要对化学原料进行装配，将各种化学原料放置到装配桶中进行溶解，使其搅拌混合，但是目前的化学原料装配桶需要人工化学原料放入装配桶中，十分不方便且费时费力，并且在化学原料搅拌结束后，化学原料装配桶的内壁容易残留有化学原料，这导致化学原料不能够充分溶解，并使得下一次装配的化学原料过多，造成装配不均匀，影响化学原料装配的质量，为此我们提出一种化学原料装配桶用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化学原料装配桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学原料装配桶，包括装配桶，所述装配桶的上表面设置有进料口，所述进料口与装配桶的内部贯通，所述装配桶的外侧对称设有固定杆，相邻所述固定杆之间滑动设有料斗；所述装配桶的下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上固定设有固定环，所述固定环的外侧转动设有环形分布的第二收缩杆，所述传动轴上转动设有螺纹套筒，所述螺纹套筒上螺纹配合设有螺纹环，所述螺纹环的外侧转动设有环形分布的第一收缩杆，所述第一收缩杆与第二收缩杆交叉转动，所述第一收缩杆与第二收缩杆的端部固定设有清理板；所述装配桶的外侧开设有出料口。
[0005]优选的，所述固定杆的上端内侧固定安装有支撑块，所述支撑块上固定设有滑轮，所述装配桶的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴上镜像设有卷收轮，所述卷收轮上固定缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端绕过滑轮固定设置在料斗的外侧。
[0006]优选的，所述装配桶的下端固定安装有支撑板，所述料斗位于支撑板上，所述料斗的外侧对称设有固定块，所述钢丝绳的一端固定设置在固定块上。
[0007]优选的，所述固定杆的内部开设有滑槽，所述料斗的外侧对称设有滚轮，所述滚轮能够在滑槽的内部滑动。
[0008]优选的，所述料斗位于进料口的一侧。
[0009]优选的，所述传动轴的端部固定连接有固定柱，所述固定柱的直径小于传动轴的直径，所述螺纹套筒转动套设在固定柱的外侧，所述螺纹套筒的一端贯穿装配桶固定设有
转柄。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、与现有技术相比，本技术通过设置了能够上滑动的料斗，使得料斗在固定杆的内部上下滑动，料斗在滑动至进料口的上方时，料斗能够转动，使得料斗处于倾斜状态，并将料斗的出口处转动至进料口的正上方，从而使得化学原料能够自动滑落并通过进料口进入到装配桶的内部；
[0012]2、本技术通过设置了滑轮与钢丝绳，使得料斗能够滑动，在料斗两侧的滚轮移动到滑槽的尽头后，继续对钢丝绳进行收卷，对料斗产生向上的力，使得料斗能够通过滚轮转动，使得料斗能够在进料口的正上方转动倾斜；
[0013]3、通过设置了螺纹套筒与清理板，通过转动转柄带动螺纹套筒转动，使得螺纹环向下移动并带动第一收缩杆与第二收缩杆伸出并带动清理板移动贴紧装配桶的内壁，对黏附残留的化学原料进行清理并进行溶解。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构固定杆与料斗示意图；
[0016]图3为本技术结构右视示意图；
[0017]图4为本技术结构装配桶内部示意图；
[0018]图5为本技术结构传动杆与螺纹套筒示意图；
[0019]图中：1、装配桶；11、支撑腿；12、支撑板；13、进料口；14、出料口；2、固定杆；21、料斗；211、滚轮；212、固定块；22、支撑块；23、滑轮；24、钢丝绳；25、第一电机；26、转轴；27、卷收轮；28、滑槽；3、第二电机；31、传动轴；32、固定柱；33、螺纹套筒；331、转柄；34、螺纹环；35、固定环；36、清理板；37、第一收缩杆；38、第二收缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种化学原料装配桶，包括装配桶1，对化学原料进行装配，装配桶1的上表面设置有进料口13，进料口13与装配桶1的内部贯通，化学原料能够从进料口13进入装配桶1的内部进行装配，装配桶1的外侧对称设有固定杆2，相邻固定杆2之间滑动设有料斗21，化学原料能够放置在料斗21的内部，料斗21能够在固定杆2的内部上下滑动，料斗21滑动至进料口13的上方时，料斗21能够转动，使得料斗21处于倾斜状态，并将料斗21的出口处转动至进料口13的正上方，从而使得化学原料能够自动滑落并通过进料口13进入到装配桶1的内部；装配桶1的下表面固定安装有第二电机3，第二电机3的输出端固定连接有传动轴31，传动轴31上固定设有固定环35，固定环35的外侧转动设有环形分布的第二收缩杆38，传动轴31上转动设有螺纹套筒33，螺纹套筒33能够在传动轴31上转动，螺纹套筒33上螺纹配合设有螺纹环34，螺纹环34能够在螺纹套筒33上滑动，
螺纹环34的外侧转动设有环形分布的第一收缩杆37，第一收缩杆37与第二收缩杆38的中部通过销轴转动连接，通过螺纹环34的移动，能够使得第一收缩杆37与第二收缩杆38伸出或缩进，第一收缩杆37与第二收缩杆38的端部固定设有清理板36，从而带动清理板36贴紧装配桶1的内壁，对黏附的化学原料进行清理，使得化学原料的溶解更加充分；装配桶1的外侧开设有出料口14，装配完成后，通过出料口14进行出料。
[0022]作为本技术的一种实施方式，固定杆2的上端内侧固定安装有支撑块22，支撑块22上固定设有滑轮23，装配桶1的下表面固定安装有支撑腿11，支撑腿11的外侧固定安装有第一电机25，第一电机25的输出端固定安装有转轴26，转轴26上镜像设有卷收轮27，第一电机25能够带动转轴26转动，从而带动卷收轮27转动，卷收轮27上固定缠绕有钢丝绳24，卷收轮27能够对钢丝绳24进行卷收，钢丝绳24的一端绕过滑轮23固定设置在料斗21的外侧，通过对钢丝绳24的卷收与放松，实现了料斗21上下移动，并使得料斗21在到达进料口13的上方后继续对钢丝绳24进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学原料装配桶，包括装配桶(1)，其特征在于，所述装配桶(1)的上表面设置有进料口(13)，所述进料口(13)与装配桶(1)的内部贯通，所述装配桶(1)的外侧对称设有固定杆(2)，相邻所述固定杆(2)之间滑动设有料斗(21)；所述装配桶(1)的下表面固定安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端固定连接有传动轴(31)，所述传动轴(31)上固定设有固定环(35)，所述固定环(35)的外侧转动设有环形分布的第二收缩杆(38)，所述传动轴(31)上转动设有螺纹套筒(33)，所述螺纹套筒(33)上螺纹配合设有螺纹环(34)，所述螺纹环(34)的外侧转动设有环形分布的第一收缩杆(37)，所述第一收缩杆(37)与第二收缩杆(38)交叉转动，所述第一收缩杆(37)与第二收缩杆(38)的端部固定设有清理板(36)；所述装配桶(1)的外侧开设有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种化学原料装配桶，其特征在于：所述固定杆(2)的上端内侧固定安装有支撑块(22)，所述支撑块(22)上固定设有滑轮(23)，所述装配桶(1)的下表面固定安装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的外侧固定安装有第一电机(25)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞益明，
申请(专利权)人：上高县协和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：