本实用新型专利技术公开了一种铅蓄电池铸焊机的翻转机构，涉及电池加工设备组件领域，用于解决翻转机构效率低的问题，达到提高翻转效率的目的。本实用新型专利技术包括翻转组件、传动组件和支撑组件，所述翻转组件用于翻转电池极群，所述传动组件驱动所述翻转组件相对于所述支撑组件进行翻转。通过翻转机构驱动电池极群进行多角度翻转，其结构简单，能有效降低人工操作难度，提高铸焊工艺效率。提高铸焊工艺效率。提高铸焊工艺效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池铸焊机的翻转机构
[0001]本技术电池加工设备组件领域，具体涉及一种铅蓄电池铸焊机的翻转机构。
技术介绍
[0002]铸焊机又称全自动蓄电池铸焊机，是一种小型阀控密封式铅蓄电池铸焊设备，整套设备包括夹具、模具、熔炉、冷却装置及脱模入池壳装置。
[0003]在铅蓄电池铸焊工艺中，铅蓄电池铸焊过程极群入槽是确保铸焊质量的一个重要工序，操作人员需要将重达几十公斤的夹具和极群翻转，这对操作人员体力要求高，降低了工作效率。此外，夹具和极群在翻转过程中容易损坏。因此，需要一种能够提升铅蓄电池铸焊工艺工作效率的翻转机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铅蓄电池铸焊机的翻转机构，用于解决翻转机构效率低的问题，达到提高翻转效率的目的。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种铅蓄电池铸焊机的翻转机构，包括翻转组件、传动组件和支撑组件，所述翻转组件用于翻转电池极群，所述传动组件驱动所述翻转组件相对于所述支撑组件进行翻转。支撑组件用于支撑电池极群结构，便于传动组件驱动翻转组件完成电池极群结构的翻转。
[0007]可选地，所述翻转组件包括基座、槽体、槽体固定板、轴杆、齿条、齿轮和深沟球轴承，所述槽体设置在基座上，所述槽体一侧设置有槽体固定板，所述槽体固定板上设置有齿条，所述槽体侧壁上设置有轴杆，所述轴杆上设置有与齿条配合的齿轮，所述轴杆端部设置有与齿轮滚动配合的深沟球轴承。电池极群结构包括多个正极片、多个负极片、第一汇流排、第二汇流排和多个隔板，正极片上设置正极耳，负极片上设置负极耳，相邻的正极片和负极片之间设置隔板，隔板的两端分别设置正极耳和负极耳，隔板同一端的多个正极耳连接第一汇流排，多个负极耳连接第二汇流排，以此成单组极群，第一汇流排和第二汇流排形成第三回流排，单组极群再通过第三汇流排连接形成极群。极群装入电池槽槽体内，相邻单组极群之间设有塑壳隔板，用以固定支撑极群结构。槽体设置在基座上，实现电池极群翻转的原理是当齿条移动时，齿条与齿轮相互啮合，齿条带动齿轮进行旋转，进而带动深沟球轴承旋转，进而带动由深沟球轴承连接的轴杆、由轴杆连接的槽体实现翻转，进而带动槽体翻转，实现对电池极群的翻转。
[0008]可选地，所述传动组件包括支撑板和驱动装置，所述驱动装置一端设置在支撑板上，另一端与槽体固定板连接。驱动装置驱动槽体固定板前后移动，进而带动齿条前后移动，齿条与齿轮相互啮合，齿条带动齿轮进行旋转，进而带动深沟球轴承旋转，进而带动由深沟球轴承连接的轴杆、由轴杆连接的槽体实现翻转，实现对电池极群的翻转。
[0009]可选地，所述槽体上设置有卡槽，所述卡槽用于固定电池极群的基座。电池极群固定在卡槽内，使电池极群翻转过程中不会滑脱。
[0010]可选地，所述支撑组件包括支撑架体和安装板，所述支撑架体设置在安装板下方，所述支撑架体底部连接深沟球轴承。通过支持架体将深沟球轴承连接，进而达到支撑槽体的目的，便于翻转组件进行工作。
[0011]可选地，所述支撑架体上设置有驱动支撑架体升降的入槽气缸，所述入槽气缸固定设置在安装板上。入槽气缸驱动支撑架体做升降运动，进而带动槽体及位于槽体内的电池极群进行升降运动，配合翻转组件控制电池极群达到指定位置。
[0012]可选地，所述安装板上设置有多个由轴承活动连接的加强杆，所述加强杆底部与入槽气缸的活塞杆一同连接支撑架体。加强杆起到加强稳定的作用，防止入槽气缸在驱动电池极结构升降时发生晃动。
[0013]可选地，所述加强杆对称设置在入槽气缸两侧。加强杆对称设置在支撑架体上，起到加强稳定的作用。
[0014]可选地，所述驱动装置为气缸。
[0015]可选地，所述支撑架体高度大于基座的宽度。基座需要足够的活动空间在支撑架体内进行翻转。
[0016]本技术工作时：电池极群设置在电池槽槽体内，槽体设置在基座上，驱动气缸驱动槽体固定板前后移动，进而带动齿条沿着槽体侧壁面进行前后移动，齿条与齿轮相互啮合，齿条带动齿轮进行旋转，进而带动深沟球轴承旋转，进而带动由深沟球轴承连接的轴杆、由轴杆连接的槽体实现翻转，翻转角度可根据实际工艺设计需求而定，从而达到对电池极群的翻转。入槽气缸驱动支撑架体升降运动，进而带动槽体及位于槽体的电池极群进行升降运动，配合翻转组件控制电池极群达到指定位置，为下一步铸焊工艺做好准备。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：
[0018](1)翻转机构可驱动电池极群实现多角度翻转，降低人员体力消耗，提升铸焊工作效率；
[0019](2)翻转机构在铸焊工艺过程中不易发生损坏。
附图说明
[0020]图1是本技术一种铅蓄电池铸焊机的翻转机构的结构示意图；
[0021]图2是本技术电池槽槽体内极群放大结构示意图。
[0022]图中符号说明：
[0023]1.翻转组件；11.基座；12.槽体；121.卡槽；13.槽体固定板；14.轴杆；15.齿条；16.齿轮；17.深沟球轴承；2.传动组件；21.支撑板；22.驱动装置；3.支撑组件；31.支撑架体；4.安装板；5.入槽气缸；6.加强杆。
具体实施方式
[0024]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图及实施例对本专利技术作详细描述。
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。本专利技术中所述的第一、第二等词语，是为了
描述本专利技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本专利技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本专利技术要求保护的范围内。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，本实施例提供一种铅蓄电池铸焊机的翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池铸焊机的翻转机构，其特征在于，包括翻转组件、传动组件和支撑组件，所述翻转组件用于翻转电池极群，所述传动组件驱动所述翻转组件相对于所述支撑组件进行翻转，所述翻转组件包括基座、槽体、槽体固定板、轴杆、齿条、齿轮和深沟球轴承，所述槽体设置在基座上，所述槽体一侧设置有槽体固定板，所述槽体固定板上设置有齿条，所述槽体侧壁上设置有轴杆，所述轴杆上设置有与齿条配合的齿轮，所述轴杆端部设置有与齿轮滚动配合的深沟球轴承。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊机的翻转机构，其特征在于，所述传动组件包括支撑板和驱动装置，所述驱动装置一端设置在支撑板上，另一端与槽体固定板连接。3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊机的翻转机构，其特征在于，所述槽体上设置有卡槽，所述卡槽用于固定电池极群的基座。4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨滔，熊正林，胡曙，李尚益，朱文乐，李焙，
申请(专利权)人：浙江南都电源动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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