【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池铸焊底模
[0001]本技术涉及铅蓄电池加工
,具体为一种铅蓄电池铸焊底模。
技术介绍
[0002]在铅蓄电池的加工过程中,从电极板的组装到最后装入电池盒进行铸焊前的过程中,在铸焊模具中的焊接型腔内注满铅液,再将极群极耳插入焊接型腔内进行焊接,然后在焊接模具内通冷却水使铅液进行冷却,铅液在冷却固化过程中,即将极群的极耳排铸焊成一体,最后再取出极群;
[0003]现有技术存在以下不足:现有底模的冷却速度慢,降低铅蓄电池的加工费效率,且底模的减震效果差,使用寿命短,整体实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铅蓄电池铸焊底模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铅蓄电池铸焊底模,包括机座、底模本体以及基板,所述基板的底部中心处固定设有电机,且所述底模本体与电机通过输出轴传动连接,所述底模本体的内壁开设有冷却油甬道,所述电机的两侧均设有第一弹簧,所述第一弹簧的底端与机座固定连接,且所述第一弹簧的顶端与基板抵接, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池铸焊底模,包括机座(1)、底模本体(2)以及基板(3),其特征在于:所述基板(3)的底部中心处固定设有电机(4),且所述底模本体(2)与电机(4)通过输出轴传动连接,所述底模本体(2)的内壁开设有冷却油甬道(12),所述电机(4)的两侧均设有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的底端与机座(1)固定连接,且所述第一弹簧(6)的顶端与基板(3)抵接,所述机座(1)内腔的底部两侧均固定设有导向槽(7),两个所述导向槽(7)的内部均设有滑块(8),且所述滑块(8)与导向槽(7)滑动连接,所述滑块(8)的顶部设有支杆(9),且所述基板(3)与两个滑块(8)均通过支杆(9)活动连接,所述导向槽(7)的内部设有第二弹簧(10),且所述第二弹簧(10)的端部与滑块(8)抵接。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铸焊底模,其特征在于:所述底模本体(2)设置于基...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘三元,王顺保,
申请(专利权)人:江西京九电源九江有限公司,
类型:新型
国别省市:
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