一种硅PU常压反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及硅PU生产设备技术领域，具体为一种硅PU常压反应釜，包括有反应釜本体，反应釜本体连接有搅拌装置，搅拌装置包括有搅拌轴，搅拌轴上端连接有驱动电机，搅拌轴连接有正向叶片，搅拌轴转动连接有反向叶片；反应釜本体设有反向驱动装置，主动轮与搅拌轴固定连接，主动轮外壁啮合连接有复数个行星轮，行星轮外壁啮合连接有齿圈，齿圈与反应釜本体转动连接，反向叶片通过固定杆与齿圈外壁固定连接；通过转向相反的正向叶片和反向叶片，增加了正向叶片和反向叶片对反应釜内的液体扰动，避免反应釜内的液体顺着某个方向均匀流动，提升了搅拌混合的均匀性，而且，还能使液体内结团的原料分散开。团的原料分散开。团的原料分散开。

【技术实现步骤摘要】
一种硅PU常压反应釜


[0001]本技术涉及硅PU生产设备
，具体为一种硅PU常压反应釜。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们开始更重视环保和身体健康。国家和地方行业主管部门对含有煤焦油和挥发性有毒害有机溶剂的聚氨酯塑料胶场地的材料采取强制淘汰措施，并禁止使用焦油型聚氨酯塑料场地材料。而硅PU是一种符合人体工学原理并满足运动物理特性需要，具备上硬下弹结构特征并能直接在水泥或沥青基础上施工的健康型专业弹性合成球场面层材料系统，以单组份有机硅改性聚氨酯组成缓冲回弹结构，双组份改性丙烯酸作为耐磨面层。一般用作篮球场、羽毛球场等运动场所。
[0003]硅PU在合成反应过程中需要不断的搅拌使物料混合反应充分。但是，现有的搅拌桨的轴上设置一个或数个搅拌桨叶，这种结构的搅拌桨叶在搅拌时容易使反应釜内的液体顺着某个方向均匀流动，其搅拌混合效果一般。
[0004]基于此，本技术设计了一种硅PU常压反应釜，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅PU常压反应釜，用于以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅PU常压反应釜，包括有反应釜本体，所述反应釜本体顶部开设有进料口，所述反应釜本体底部开设有出料口，所述出料口设置有控制阀，反应釜本体转动连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括有搅拌轴，所述搅拌轴上端贯穿反应釜本体顶壁连接有驱动电机，所述驱动电机通过固定架连接在反应釜顶部，所述搅拌轴外壁固定连接有复数个正向叶片，所述搅拌轴外壁转动连接有复数个与正向叶片相对应的反向叶片，所述正向叶片与反向叶片一一对应设置，所述正向叶片与反向叶片交替间隔设置，且所述反向叶片设置对应的正向叶片上方，所述反向叶片通过连接杆连接成一体；
[0007]所述反应釜本体内腔顶壁设置有反向驱动装置，所述反向驱动装置包括有主动轮，所述主动轮与搅拌轴固定连接，所述主动轮外壁啮合连接有复数个行星轮，所述行星轮外壁啮合连接有齿圈，所述齿圈与反应釜本体内腔顶壁转动连接，靠近所述反向驱动装置的反向叶片通过固定杆与齿圈外壁固定连接。
[0008]优选的，所述正向叶片的长度小于反向叶片的长度。
[0009]优选的，所述反向叶片可拆卸连接有清洁刮板，所述清洁刮板靠近反向叶片的一侧设置有插接块，所述反向叶片设置有插接块相匹配的插接凹槽，所述清洁刮板和反向叶片通过插接块和插接凹槽活动连接，所述清洁刮板上端设置有连接片，所述连接片顶部设置有螺栓，所述螺栓一端贯穿连接片与反向叶片螺旋连接，所述清洁刮板远离反向叶片的一侧与反应釜本体抵接。
[0010]优选的，所述反应釜本体外壁设置有加热盘管，所述反应釜本体外壁用于保护加
热盘管的防护罩。
[0011]优选的，所述防护罩内腔填充有保温材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的同时，带动设置搅拌轴外壁的正向叶片正向转动。搅拌轴转动的同时还通过反向驱动装置带动固定杆和反向叶片转动，反向叶片的转向与正向叶片相反。通过转向相反的正向叶片和反向叶片，增加了正向叶片和反向叶片对反应釜内的液体扰动，避免反应釜内的液体顺着某个方向均匀流动，提升了搅拌混合的均匀性，而且，还能使液体内结团的原料分散开。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为图1中B处局部放大图；
[0017]图4为本技术反向驱动装置结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、反应釜本体；2、进料口；3、出料口；4、控制阀；5、搅拌装置；6、搅拌轴；7、驱动电机；8、固定架；9、正向叶片；10、反向叶片；11、连接杆；12、反向驱动装置；13、主动轮；14、行星轮；15、齿圈；16、固定杆； 17、清洁刮板；18、插接块；19、插接凹槽；20、连接片；21、螺栓；22、加热盘管；23、防护罩；24、保温材质。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种硅PU常压反应釜，包括有反应釜本体1，反应釜本体1顶部开设有进料口2，反应釜本体1底部开设有出料口3，出料口3设置有控制阀4，反应釜本体1转动连接有搅拌装置 5，搅拌装置5包括有搅拌轴6，搅拌轴6上端贯穿反应釜本体1顶壁连接有驱动电机7，驱动电机7通过固定架8连接在反应釜顶部，搅拌轴6外壁固定连接有复数个正向叶片9，搅拌轴6外壁转动连接有复数个与正向叶片9相对应的反向叶片10，正向叶片9与反向叶片10一一对应设置，正向叶片9与反向叶片10交替间隔设置，且反向叶片10设置对应的正向叶片9上方，反向叶片 10通过连接杆11连接成一体；
[0023]反应釜本体1内腔顶壁设置有反向驱动装置12，反向驱动装置12包括有主动轮13，主动轮13与搅拌轴6固定连接，主动轮13外壁啮合连接有复数个行星轮14，行星轮14外壁啮
合连接有齿圈15，齿圈15与反应釜本体1内腔顶壁转动连接，靠近反向驱动装置12的反向叶片10通过固定杆16与齿圈15 外壁固定连接。
[0024]具体的，正向叶片9的长度小于反向叶片10的长度；上述设置避免正向叶片9与连接杆11碰撞，使正向叶片9产生弯曲变形。
[0025]具体的，反向叶片10可拆卸连接有清洁刮板17，清洁刮板17靠近反向叶片10的一侧设置有插接块18，反向叶片10设置有插接块18相匹配的插接凹槽19，清洁刮板17和反向叶片10通过插接块18和插接凹槽19活动连接，清洁刮板17上端设置有连接片20，连接片20顶部设置有螺栓21，螺栓21一端贯穿连接片20与反向叶片10螺旋连接，清洁刮板17远离反向叶片10的一侧与反应釜本体1抵接。通过清洁刮板17将容易粘附在反应釜本体1内壁上的硅PU刮除，避免造成物料的浪费。
[0026]具体的，反应釜本体1外壁设置有加热盘管22，反应釜本体1外壁用于保护加热盘管22的防护罩23。防护罩23的设置，避免人员误触加热盘管22，造成人员烫伤的问题。
[0027]具体的，防护罩23内腔填充有保温材质24；保温材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅PU常压反应釜，包括有反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)顶部开设有进料口(2)，所述反应釜本体(1)底部开设有出料口(3)，所述出料口(3)设置有控制阀(4)，其特征在于：反应釜本体(1)转动连接有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)包括有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上端贯穿反应釜本体(1)顶壁连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过固定架(8)连接在反应釜顶部，所述搅拌轴(6)外壁固定连接有复数个正向叶片(9)，所述搅拌轴(6)外壁转动连接有复数个与正向叶片(9)相对应的反向叶片(10)，所述正向叶片(9)与反向叶片(10)一一对应设置，所述正向叶片(9)与反向叶片(10)交替间隔设置，且所述反向叶片(10)设置对应的正向叶片(9)上方，所述反向叶片(10)通过连接杆(11)连接成一体；所述反应釜本体(1)内腔顶壁设置有反向驱动装置(12)，所述反向驱动装置(12)包括有主动轮(13)，所述主动轮(13)与搅拌轴(6)固定连接，所述主动轮(13)外壁啮合连接有复数个行星轮(14)，所述行星轮(14)外壁啮合连接有齿圈(15)，所述齿圈(15)与反应釜本体(1)内腔顶壁转动连接，靠近所述反向驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：方贞林，
申请(专利权)人：福建奥新体育场材料有限公司，
类型：新型
国别省市：