一种水性面漆生产用下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了水性面漆生产技术领域一种水性面漆生产用下料结构，包括下料箱体，所述下料箱体的顶部中央设置有驱动电机，所述下料箱体的顶部左端连通设置有进料斗，所述下料箱体的顶部右端连通设置有单向进气阀，所述下料箱体的内腔底部设置有砼找坡，所述下料箱体的底部中央连通设置有下料管，当进行下料时候，液压缸控制液压伸缩杆伸缩，带动加压推板对下料箱体的内腔进行加压，推动水性面漆向排出，提高下料速率，加压推板回移时，单向进气阀向内单向吸气，使得下料箱体内腔的压力平衡，使得装置在下料的过程中，内腔的水性面漆不会因为过长时间而凝固，利于整体下料结构的下料平顺性，有利于本实用新型专利技术的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种水性面漆生产用下料结构
本技术涉及水性面漆生产
，具体为一种水性面漆生产用下料结构。
技术介绍
水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蜡油。对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。现有的水性面漆生产过程中到达下料的步骤时，由于下料时间较长，水性面漆长时间停留于下料结构内腔容易干燥凝固，并且在下料过程中水性面漆具有一定的粘稠性，影响下料的效率。基于此，本技术设计了一种水性面漆生产用下料结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的水性面漆生产过程中到达下料的步骤时，由于下料时间较长，水性面漆长时间停留于下料结构内腔容易干燥凝固，并且在下料过程中水性面漆具有一定的粘稠性，影响下料的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性面漆生产用下料结构，包括下料箱体，所述下料箱体的顶部中央设置有驱动电机，所述下料箱体的顶部左端连通设置有进料斗，所述下料箱体的顶部右端连通设置有单向进气阀，所述下料箱体的内腔底部设置有砼找坡，所述下料箱体的底部中央连通设置有下料管，所述砼找坡的中部水平设置有转轴架，所述转轴架中部与下料箱体内腔顶部之间竖直设置有转动轴，所述转动轴的表面水平套接设置有搅拌杆，所述下料箱体的左右两侧均倾斜设置有加压机构。优选的，所述加压机构包括加压槽体、液压缸、液压伸缩杆和加压推板，所述加压槽体贯穿设置与下料箱体的侧壁，所述加压槽体的外端均设置有液压缸，所述加压槽体的内腔设置有与液压缸相互连接的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外端倾斜设置有加压推板。优选的，所述砼找坡为环形倾斜结构，所述砼找坡的内腔中部与下料管相互连接。优选的，所述转动轴的两端分别与下料箱体和转轴架通过轴承活动连接。优选的，所述进料斗的顶部设置有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将水性面漆原料从进料斗添加至下料箱体的内腔，通过密封盖闭合进料斗，控制驱动电机运行，带动转动轴和搅拌杆运行，对下料箱体内腔的原料进行搅拌，当进行下料时候，液压缸控制液压伸缩杆伸缩，带动加压推板对下料箱体的内腔进行加压，推动水性面漆向排出，提高下料速率，加压推板回移时，单向进气阀向内单向吸气，使得下料箱体内腔的压力平衡，使得装置在下料的过程中，内腔的水性面漆不会因为过长时间而凝固，利于整体下料结构的下料平顺性，有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术A部放大图；图4为本技术转轴架结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-下料箱体，2-驱动电机，3-进料斗，301-密封盖，4-单向进气阀，5-砼找坡，6-下料管，7-转轴架，8-转动轴，9-搅拌杆，10-加压机构，101-加压槽体，102-液压缸，103-液压伸缩杆，104-加压推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水性面漆生产用下料结构，包括下料箱体1，下料箱体1的顶部中央设置有驱动电机2，下料箱体1的顶部左端连通设置有进料斗3，下料箱体1的顶部右端连通设置有单向进气阀4，下料箱体1的内腔底部设置有砼找坡5，下料箱体1的底部中央连通设置有下料管6，砼找坡5的中部水平设置有转轴架7，转轴架7中部与下料箱体1内腔顶部之间竖直设置有转动轴8，转动轴8的表面水平套接设置有搅拌杆9，下料箱体1的左右两侧均倾斜设置有加压机构10。其中，加压机构10包括加压槽体101、液压缸102、液压伸缩杆103和加压推板104，加压槽体101贯穿设置与下料箱体1的侧壁，加压槽体101的外端均设置有液压缸102，加压槽体101的内腔设置有与液压缸102相互连接的液压伸缩杆103，液压伸缩杆103的外端倾斜设置有加压推板104。其次，砼找坡5为环形倾斜结构，砼找坡5的内腔中部与下料管6相互连接。再者，转动轴8的两端分别与下料箱体1和转轴架7通过轴承活动连接。最后，进料斗3的顶部设置有密封盖301。本实施例的一个具体应用为：将水性面漆原料从进料斗3添加至下料箱体1的内腔，通过密封盖301闭合进料斗3，控制驱动电机2运行，带动转动轴8和搅拌杆9运行，对下料箱体1内腔的原料进行搅拌，当进行下料时候，液压缸102控制液压伸缩杆103伸缩，带动加压推板104对下料箱体1的内腔进行加压，推动水性面漆向6排出，提高下料速率，加压推板104回移时，单向进气阀4向内单向吸气，使得下料箱体1内腔的压力平衡，使得装置在下料的过程中，内腔的水性面漆不会因为过长时间而凝固，利于整体下料结构的下料平顺性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性面漆生产用下料结构，包括下料箱体(1)，其特征在于：所述下料箱体(1)的顶部中央设置有驱动电机(2)，所述下料箱体(1)的顶部左端连通设置有进料斗(3)，所述下料箱体(1)的顶部右端连通设置有单向进气阀(4)，所述下料箱体(1)的内腔底部设置有砼找坡(5)，所述下料箱体(1)的底部中央连通设置有下料管(6)，所述砼找坡(5)的中部水平设置有转轴架(7)，所述转轴架(7)中部与下料箱体(1)内腔顶部之间竖直设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面水平套接设置有搅拌杆(9)，所述下料箱体(1)的左右两侧均倾斜设置有加压机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性面漆生产用下料结构，包括下料箱体(1)，其特征在于：所述下料箱体(1)的顶部中央设置有驱动电机(2)，所述下料箱体(1)的顶部左端连通设置有进料斗(3)，所述下料箱体(1)的顶部右端连通设置有单向进气阀(4)，所述下料箱体(1)的内腔底部设置有砼找坡(5)，所述下料箱体(1)的底部中央连通设置有下料管(6)，所述砼找坡(5)的中部水平设置有转轴架(7)，所述转轴架(7)中部与下料箱体(1)内腔顶部之间竖直设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面水平套接设置有搅拌杆(9)，所述下料箱体(1)的左右两侧均倾斜设置有加压机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种水性面漆生产用下料结构，其特征在于：所述加压机构(10)包括加压槽体(101)、液压缸(102)、液压伸缩杆(103)和加压推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：方贞林，
申请(专利权)人：福建奥新体育场材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35