本实用新型专利技术涉及绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用反应装置，包括箱体和设置在箱体中的搅拌筒，箱体内部下端设有导轨，箱体内部底端设有收集座；箱体底部设有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿箱体底部并连接有偏心连杆，偏心连杆一端底部转动设有转动座，转动座底部转动设有滚轮，滚轮活动设置在导轨上，实现驱动电机带动偏心连杆旋转同时并使得滚轮沿导轨进行滚动；箱体内部侧壁上设有滑轨，滑轨上设置搅拌筒，搅拌筒底部设有固定轴，固定轴与偏心连杆的一端固定连接，驱动电机通过偏心连杆带动搅拌筒进行公转，使得搅拌筒中的搅拌杆对搅拌筒的内壁边缘进行充分搅拌，避免出现搅拌不均的现象，有效提高了粘合剂的搅拌质量。有效提高了粘合剂的搅拌质量。有效提高了粘合剂的搅拌质量。
【技术实现步骤摘要】
绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用反应装置
[0001]本技术属于反应装置
，具体涉及绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用反应装置。
技术介绍
[0002]钴盐用于增进橡胶与金属的粘合，已得到普遍认可并广泛应用于子午线轮胎和钢丝胶管等产品中，钴盐可以单独直接加入橡胶中作为橡胶与金属粘合的增进剂。钴盐粘合剂生产过程中一般都采用反应釜进行混合反应。现有的反应釜结构简单，仅采用强制搅拌的方式无法将粘合剂搅拌均匀，由于粘合剂具有一定的粘性，导致其流动性较差，而且搅拌叶会将粘合剂搅动至搅拌筒的内壁边缘，因此现有的搅拌叶结构无法对搅拌筒内壁边缘进行有效搅拌，从而影响到粘合剂的质量。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题，公开了绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用反应装置。
[0004]具体的技术方案如下：
[0005]绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用反应装置，包括箱体和设置在箱体中的搅拌筒，所述箱体内部下端中心设置有环形结构的导轨，且箱体内部底端设有环形结构收集座，所述收集座位于导轨的外侧，且收集座上开设有环形结构的收集槽，所述收集槽一端底部贯穿设置有排料管，且所述排料管的下端贯穿箱体底部；所述箱体底部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体底部并连接有偏心连杆，所述偏心连杆为水平设置，偏心连杆的一端底部转动设有转动座，所述转动座的底部转动设有滚轮，所述滚轮活动设置在导轨上，实现驱动电机带动偏心连杆旋转同时并使得滚轮沿导轨进行滚动；所述箱体内部的上下两端侧壁上设置有环形结构的滑轨，所述滑轨上设置所述搅拌筒，所述搅拌筒上端为开口设置，搅拌筒的一侧设置固定板，所述固定板的上下两端均水平转动设置有滑轮，所述滑轮与所述滑轨滑动连接，搅拌筒底部中心设有固定轴，所述固定轴与偏心连杆的一端固定连接，搅拌筒底部一侧设有出料管，所述出料管下端位于收集槽中，且出料管上设有电磁阀；所述箱体顶部两侧均通过铰链铰接有桶盖，且箱体顶部中心设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿箱体顶部并设有搅拌轴，所述搅拌轴下端进入到搅拌筒中，且搅拌轴上设有螺旋搅拌叶。
[0006]进一步的，所述箱体一侧还安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与驱动电机、搅拌电机和电磁阀电连接。
[0007]进一步的，所述搅拌筒的上端呈收缩设置。
[0008]进一步的，所述桶盖上设有把手。
[0009]进一步的，所述收集槽呈弧形结构，且收集槽的上端为收缩设置。
[0010]进一步的，所述箱体底部设有支腿。
[0011]本技术的有益效果体现在：
[0012]本技术中驱动电机通过偏心连杆带动搅拌筒进行公转，使得搅拌筒中的搅拌杆对搅拌筒的内壁边缘进行充分搅拌，避免出现搅拌不均的现象，有效提高了粘合剂的搅拌质量，十分适用于粘性物料的搅拌。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中箱体的横向剖视图。
[0015]附图标记说明
[0016]箱体1、导轨11、收集座12、收集槽121、排料管122、驱动电机13、偏心连杆14、转动座141、滚轮142、滑轨15、桶盖16、把手161、搅拌电机17、搅拌轴18、螺旋搅拌叶181、支腿19、搅拌筒2、固定板21、滑轮22、固定轴23、出料管24、电磁阀25、PLC控制器3。
具体实施方式
[0017]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
[0018]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
2所示，绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用反应装置，包括箱体1和设置在箱体1中的搅拌筒2，所述箱体1为圆形结构，箱体1内部下端中心设置有环形结构的导轨11，且箱体1内部底端设有环形结构收集座12，所述收集座12位于导轨11的外侧，且收集座12上开设有环形结构的收集槽121，所述收集槽121一端底部贯穿设置有排料管122，且所述排料管122的下端贯穿箱体1底部；所述箱体1底部中心设置有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴贯穿箱体1底部并连接有偏心连杆14，所述偏心连杆14为水平设置，偏心连杆14的一端底部转动设有转动座141，所述转动座141的底部转动设有滚轮142，所述滚轮142活动设置在导轨11上，实现驱动电机13带动偏心连杆14旋转同时并使得滚轮142沿导轨11进行滚动；所述箱体1内部的上下两端侧壁上设置有环形结构的滑轨15，所述滑轨15上设置所述搅拌筒2，所述搅拌筒2上端为开口设置，搅拌筒2的一侧设置固定板21，所述固定板21的上下两端均水平转动设置有滑轮22，所述滑轮22与所述滑轨15滑动连接，搅拌筒2底部中心设有固定轴23，所述固定轴23与偏心连杆14的一端固定连接，搅拌筒2底部一侧设有出料管24，所述出料管24下端位于收集槽121中，且出料管24上设有电磁阀25；所述箱体1顶部两侧均通过铰链铰接有桶盖16，且箱体1顶部中心设置有搅拌电机17，所述搅拌电机17的输出轴贯穿箱体1顶部并设有搅拌轴18，所述搅拌轴18下端进入到搅拌筒2中，且搅拌轴18上设有螺旋搅拌叶181。
[0020]进一步的，所述箱体1一侧还安装有PLC控制器3，所述PLC控制器3分别与驱动电机13、搅拌电机17和电磁阀25电连接。
[0021]进一步的，所述搅拌筒2的上端呈收缩设置。
[0022]进一步的，所述桶盖16上设有把手161。
[0023]进一步的，所述收集槽121呈弧形结构，且收集槽121的上端为收缩设置。
[0024]进一步的，所述箱体1底部设有支腿19。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]通过驱动电机带动偏心连杆进行旋转，使偏心连杆一端通过滚轮在导轨上滚动，同时驱动轴连杆一定带动搅拌筒进行公转，并使搅拌筒的上的滑轮在滑轨上滑动，实现搅拌杆对搅拌筒的内壁边缘进行搅拌。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绿色环保的水性钴盐粘合剂制备专用反应装置，包括箱体(1)和设置在箱体(1)中的搅拌筒(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部下端中心设置有环形结构的导轨(11)，且箱体(1)内部底端设有环形结构收集座(12)，所述收集座(12)位于导轨(11)的外侧，且收集座(12)上开设有环形结构的收集槽(121)，所述收集槽(121)一端底部贯穿设置有排料管(122)，且所述排料管(122)的下端贯穿箱体(1)底部；所述箱体(1)底部中心设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿箱体(1)底部并连接有偏心连杆(14)，所述偏心连杆(14)为水平设置，偏心连杆(14)的一端底部转动设有转动座(141)，所述转动座(141)的底部转动设有滚轮(142)，所述滚轮(142)活动设置在导轨(11)上，实现驱动电机(13)带动偏心连杆(14)旋转同时并使得滚轮(142)沿导轨(11)进行滚动；所述箱体(1)内部的上下两端侧壁上设置有环形结构的滑轨(15)，所述滑轨(15)上设置所述搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)上端为开口设置，搅拌筒(2)的一侧设置固定板(21)，所述固定板(21)的上下两端均水平转动设置有滑轮(22)，所述滑轮(22)与所述滑轨(15)滑动连接，搅拌筒(2)底部中心设有固定轴(23)，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈习生，
申请(专利权)人：江苏全邦材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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