本实用新型专利技术涉及一种烫印机铝箔边料收料装置，包括收料机构以及副导架；所述收料机构包括基座和分别设置在基座顶部两侧的齿轮传动箱以及支架板；所述齿轮传动箱与支架板之间设置有与所述齿轮传动箱传动连接的丝杠和转轴，齿轮传动箱上设置有能够驱动丝杠和转轴转动的伺服电机；所述丝杠上设置有与其螺纹配合的导块，导块上对应转轴的一端设置有斜向向上的主导架，所述转轴外部套置有与其固定连接的边料卷筒。这种烫印机铝箔边料收料装置结构简单，安装及使用灵活，可以快速对铝箔边料进行均匀收卷，体积小，占用空间小，提高了铝箔边料的收卷效率，保证了烫印机铝箔裁切单元工作的顺利进行，稳定性好，便于行业推广。便于行业推广。便于行业推广。
【技术实现步骤摘要】
烫印机铝箔边料收料装置
[0001]本技术涉及铝箔袋制造领域，尤盛涉及一种铝箔烫印机铝箔边料收料装置。
技术介绍
[0002]铝箔袋又叫纯铝袋，铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋，此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。多采用四层结构，具有良好的隔水、隔氧功能。不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋。铝箔袋的加工制造需要用到烫印机。为了能够根据设计规格制作加工出规定规格的铝箔袋产品，用于制作铝箔袋的铝箔袋片需要经过烫印机上的铝箔裁切单元对两边宽度进行适当裁切，保证铝箔袋尺寸上的一致性，便于后期烫印成型。由于这种加工工序时连续性的，因此，铝箔袋片裁切出的铝箔边料需要及时清理，防止铝箔边料堆积而影响铝箔袋片的裁切及后期加工。
[0003]现有烫印机上加工铝箔袋时都是通过在铝箔裁切单元上安装收料机，这种收料机主要由转轴和与转轴连接的电机组成，电机固定在铝箔裁切单元上，转轴外部套设有用于卷收铝箔边料的边料卷筒，边料卷筒通过电机驱动转轴转动而进行转动，进而对铝箔边料进行卷绕收集。这种收料装置结构虽然简单，但是，安装后的位置固定，使用不灵活，且收料效果不好，不能件铝箔边料均匀卷绕在边料卷筒上，且铝箔裁切单元上方需要有足够的空间用于安装收料装置，占用空间大，收料时还会出现铝箔袋片两边的边料缠绕在一起，影响收料效果，操作不灵活。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够自动将铝箔边料均匀卷绕收料的烫印机铝箔边料收料装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种烫印机铝箔边料收料装置，包括设置在烫印机铝箔裁切单元边侧用于铝箔边料收集的收料机构以及固定设置在铝箔裁切单元上用于铝箔边料向收料机构走料的副导架；所述收料机构包括基座、设置在基座顶部一侧的齿轮传动箱以及设置在基座顶部另一侧的支架板，所述支架板与所述齿轮传动箱左右对应；所述齿轮传动箱与所述支架板之间设置有与所述齿轮传动箱内齿轮传动连接的丝杠和转轴，所述丝杠和转轴前后平行设置，齿轮传动箱上设置有能够驱动其内部齿轮同步转动的伺服电机，所述丝杠和转轴通过传动配合的伺服电机和齿轮传动箱进行联动；所述丝杠上设置有与其螺纹配合的导块，导块上对应转轴的一端设置有斜向向上的主导架，所述主导架的顶端与所述转轴上下对应，所述转轴外部套置有与其固定连接的边料卷筒，烫印机铝箔裁切单元裁切出来的铝箔边料通过副导架导向到主导架上并通过自转的转轴以及左右往复运动的主导架均绕在所述边料卷筒外部。
[0006]作为优选，所述导块上靠近顶部前端的部位设置有左右连通的导孔，所述导孔内穿设有与其滑动配合的导杆，所述导杆与所述丝杠相互平行，其两端分别固定在左右对应的齿轮传动箱和支架板上；所述主导架由圆环形结构的主导环、杆状结构的支架杆以及与
所述导杆滑动配合的导套组成，所述主导环和导套分别固焊在支架杆的上下两端；所述导块前端中心设置有上下连通且前端开口的衔接槽，所述导套套接在衔接槽之间的导杆外部，所述支架杆与所述导块之间通过弹簧弹性连接。
[0007]作为优选，所述副导架由底座和固定设置在底座顶部的副导环组成；所述底座底部中心设置有开口向下且左右连通的卡接槽，副导环呈圆环形结构。
[0008]作为优选，所述底座的一侧设置有与所述卡接槽连通的止紧螺栓；所述副导环的顶部设置有内外连通的引料缺口。
[0009]作为优选，所述铝箔裁切单元上的副导架具有两个，分别固定在铝箔裁切单元上对应铝箔两侧的部位。
[0010]作为优选，所述转轴上位于边料卷筒两端的部位分别设置有一个与其套接配合的限位挡板，两个限位挡板左右对称；所述转轴上对应支架板的端部外侧设置有外螺纹，所述外螺纹上旋接有与其螺纹配合的限位螺母，套接在转轴外部的边料卷筒以及位于边料卷筒两端的两个限位挡板通过所述限位螺母固定限位。
[0011]作为优选，所述丝杠上对应支架板的一端通过轴承与所述支架板活动连接。
[0012]作为优选，所述支架板上对应转轴的部位设置有呈
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形结构的装卸口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种烫印机铝箔边料收料装置结构简单，安装及使用灵活，可以快速对铝箔边料进行均匀收卷，体积小，占用空间小，提高了铝箔边料的收卷效率，保证了烫印机铝箔裁切单元工作的顺利进行，稳定性好，便于行业推广。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术烫印机铝箔边料收料装置立体结构示意图；
[0016]图2是本技术烫印机铝箔边料收料装置侧面结构示意图；
[0017]图3是本技术烫印机铝箔边料收料装置中副导架结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、齿轮传动箱；2
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1、伺服电机；3、导块；3
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1、衔接槽；4、支架板；4
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1、装卸口；5、丝杠；6、导杆；7、转轴；7
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1、限位挡板；7
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2、限位螺母；8、主导架；8
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1、主导环；8
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2、支架杆；8
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3、导套；9、弹簧；10、副导架；10
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1、底座；10
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2、副导环；10
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3、卡接槽；10
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4、止紧螺栓；10
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5、引料缺口。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0021]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0022]图1和图2所示一种烫印机铝箔边料收料装置，包括设置在烫印机铝箔裁切单元边侧用于铝箔边料收集的收料机构以及固定设置在铝箔裁切单元上用于铝箔边料向收料机构走料的副导架10；所述收料机构包括基座1、设置在基座 1顶部一侧的齿轮传动箱2以及设置在基座1顶部另一侧的支架板4，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫印机铝箔边料收料装置，其特征在于：包括设置在烫印机铝箔裁切单元边侧用于铝箔边料收集的收料机构以及固定设置在铝箔裁切单元上用于铝箔边料向收料机构走料的副导架(10)；所述收料机构包括基座(1)、设置在基座(1)顶部一侧的齿轮传动箱(2)以及设置在基座(1)顶部另一侧的支架板(4)，所述支架板(4)与所述齿轮传动箱(2)左右对应；所述齿轮传动箱(2)与所述支架板(4)之间设置有与所述齿轮传动箱(2)内齿轮传动连接的丝杠(5)和转轴(7)，所述丝杠(5)和转轴(7)前后平行设置，齿轮传动箱(2)上设置有能够驱动其内部齿轮同步转动的伺服电机(2
‑
1)，所述丝杠(5)和转轴(7)通过传动配合的伺服电机(2
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1)和齿轮传动箱(2)进行联动；所述丝杠(5)上设置有与其螺纹配合的导块(3)，导块(3)上对应转轴(7)的一端设置有斜向向上的主导架(8)，所述主导架(8)的顶端与所述转轴(7)上下对应，所述转轴(7)外部套置有与其固定连接的边料卷筒，烫印机铝箔裁切单元裁切出来的铝箔边料通过副导架(10)导向到主导架(8)上并通过自转的转轴(7)以及左右往复运动的主导架(8)均绕在所述边料卷筒外部。2.根据权利要求1所述的烫印机铝箔边料收料装置，其特征在于：所述导块(3)上靠近顶部前端的部位设置有左右连通的导孔，所述导孔内穿设有与其滑动配合的导杆(6)，所述导杆(6)与所述丝杠(5)相互平行，其两端分别固定在左右对应的齿轮传动箱(2)和支架板(4)上；所述主导架(8)由圆环形结构的主导环(8
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1)、杆状结构的支架杆(8
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2)以及与所述导杆(6)滑动配合的导套(8
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3)组成，所述主导环(8
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1)和导套(8
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3)分别固焊在支架杆(8
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2)的上下两端；所述导块(3)前端中心设置有上下连通且前端开口的衔接槽(3
‑
1)，所述导套(8
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3)套接在衔接槽(3
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1)之间的导杆(6)外部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张干荣，陈海燕，曾继亮，
申请(专利权)人：昆山意诺福半导体包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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