一种细小冲头下料模具结构制造技术

技术编号:30224359 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-29 09:45
本实用新型专利技术公开了一种细小冲头下料模具结构,包括下模座和冲子固定板,所述下模座的上端中部设置有下垫板,且下垫板的上端安装有模仁固定板,所述模仁固定板的中部设置有刀口,所述下模座的两侧连接有导向柱,所述导向柱的上端通过弹簧安装有上模座,且上模座的下端中部设置有上垫板,所述上垫板的下端中部通过连接螺栓安装有冲子固定座,且冲子固定座的上侧设置有冲头垫片,所述冲子固定座的中部安置有细小冲头保护套,且细小冲头保护套的中部下侧安装有冲头,所述冲子固定板连接于上垫板的下端外侧,且冲子固定板的下端安装有脱料背板。该细小冲头下料模具结构设置有细小冲头保护套,从冲头的四周进行了保护,大大加强了冲头的强度。头的强度。头的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种细小冲头下料模具结构


[0001]本技术涉及下料模具
,具体为一种细小冲头下料模具结构。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]市场上的下料模具结构使用过程中结构简单,冲头的强度不够,冲裁时的精度低,且冲头的安装与拆卸比较麻烦,并且冲裁时防护效果差,安全性低,给人们的使用带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种新型细小冲头下料模具结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种细小冲头下料模具结构,以解决上述
技术介绍
中提出的下料模具结构使用过程中结构简单,冲头的强度不够,冲裁时的精度低,且冲头的安装与拆卸比较麻烦,并且冲裁时防护效果差,安全性低,给人们的使用带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种细小冲头下料模具结构,包括下模座和冲子固定板,所述下模座的上端中部设置有下垫板,且下垫板的上端安装有模仁固定板,所述模仁固定板的中部设置有刀口,所述下模座的两侧连接有导向柱,且导向柱的中部设置有限位块,所述导向柱的上端通过弹簧安装有上模座,所述上模座的下端两侧开设有弹簧槽,且上模座的下端中部设置有上垫板,所述上垫板的下端中部通过连接螺栓安装有冲子固定座,且冲子固定座的上侧设置有冲头垫片,所述冲子固定座的中部安置有细小冲头保护套,且细小冲头保护套的中部下侧安装有冲头,所述冲子固定板连接于上垫板的下端外侧,且冲子固定板的下端安装有脱料背板,所述脱料背板的下侧连接有脱料板。
[0006]优选的,所述上模座通过导向柱与下模座构成活动结构,且导向柱设置有两根。
[0007]优选的,所述导向柱通过限位块与弹簧构成活动结构,且弹簧与弹簧槽之间为固定连接。
[0008]优选的,所述冲头的高度为22毫米,且冲头与刀口在同一直线上。
[0009]优选的,所述冲头与细小冲头保护套之间为卡合连接,且细小冲头保护套与冲子固定座之间为卡合连接。
[0010]优选的,所述冲子固定座、冲头垫片和上垫板之间从下至上依次为固定连接,且上垫板、冲子固定板、脱料背板和脱料板之间从上至下依次呈固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该细小冲头下料模具结构通过两根导向柱的设置,为上模座的上下移动提供了导向作用,提高了上模座和下模座压合时的稳定性,从而提高了工作时的安全性;通过弹簧的设置,使上模座在下压时与导向柱上的限位块作用,从而使冲头在与刀口接触时具有一定
的缓冲作用,有效的避免了由于冲头冲击力过大造成的产品受损,并通过弹簧槽的设置,方便了弹簧固定安装,并避免了弹簧的外露,提高了其压缩过程中的安全性。
[0013]该细小冲头下料模具结构通过冲头22毫米高度,提高其自身结构的稳定性,从而方便该模具能对极为细小形状的产品进行冲裁,提高了其精密性,并通过其同一直线上的刀口,增加了冲裁时的力度,从而提高了冲裁效果;通过细小冲头保护套的设置,从冲头的四周进行较好的保护,大大加强了冲头的强度,并通过它们之间的卡合连接结构,不仅方便了冲头的定位安装,还方便了其后期的拆卸。
[0014]该细小冲头下料模具结构通过冲头垫片的设置,有效的减少了冲头冲裁时对其上端部造成的磨损,并使冲头保养后整体加高,从而保证了冲裁时的下料深度,通过冲子固定板的连接,则提高了冲子固定座连接结构的稳固性,通过脱料背板和脱料板的连接,减少了脱料时对产品上表面的磨损,并方便了脱料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术冲子固定座俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、下模座;2、下垫板;3、模仁固定板;4、刀口;5、导向柱; 6、限位块;7、弹簧;8、上模座;9、弹簧槽;10、上垫板;11、连接螺栓; 12、冲子固定座;13、冲头垫片;14、细小冲头保护套;15、冲头;16、冲子固定板;17、脱料背板;18、脱料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种细小冲头下料模具结构,包括下模座1和冲子固定板16,下模座1的上端中部设置有下垫板2,且下垫板2的上端安装有模仁固定板3,模仁固定板3的中部设置有刀口4,下模座1的两侧连接有导向柱5,且导向柱5的中部设置有限位块6,所述导向柱5的上端通过弹簧7安装有上模座8,上模座8的下端两侧开设有弹簧槽9,且上模座8的下端中部设置有上垫板10,上垫板10的下端中部通过连接螺栓11安装有冲子固定座12,且冲子固定座12的上侧设置有冲头垫片13,冲子固定座12的中部安置有细小冲头保护套14,且细小冲头保护套14的中部下侧安装有冲头15,冲子固定板16连接于上垫板10的下端外侧,且冲子固定板16的下端安装有脱料背板17,脱料背板17的下侧连接有脱料板18。
[0021]上模座8通过导向柱5与下模座1构成活动结构,且导向柱5设置有两根,通过两根导向柱5的设置,为上模座8的上下移动提供了导向作用,提高了上模座8和下模座1压合时的稳定性,从而提高了工作时的安全性;
[0022]导向柱5通过限位块6与弹簧7构成活动结构,且弹簧7与弹簧槽9之间为固定连接,通过弹簧7的设置,使上模座8在下压时与导向柱5上的限位块6作用,从而使冲头15在与刀
口4接触时具有一定的缓冲作用,有效的避免了由于冲头15冲击力过大造成的产品受损,并通过弹簧槽9的设置,方便了弹簧7固定安装,并避免了弹簧7的外露,提高了其压缩过程中的安全性;
[0023]冲头15的高度为22毫米,且冲头15与刀口4在同一直线上,通过较小的冲头15高度,提高其自身结构的稳定性,从而方便该模具能对极为细小形状的产品进行冲裁,提高了其精密性,并通过其同一直线上的刀口4,增加了冲裁时的力度,从而提高了冲裁效果;
[0024]冲头15与细小冲头保护套14之间为卡合连接,且细小冲头保护套14与冲子固定座12之间为卡合连接,通过细小冲头保护套14的设置,从冲头15 的四周进行较好的保护,大大加强了冲头15的强度,并通过它们之间的卡合连接结构,不仅方便了冲头15的定位安装,还方便了其后期的拆卸;
[0025]冲子固定座12、冲头垫片13和上垫板10之间从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细小冲头下料模具结构,包括下模座(1)和冲子固定板(16),其特征在于:所述下模座(1)的上端中部设置有下垫板(2),且下垫板(2)的上端安装有模仁固定板(3),所述模仁固定板(3)的中部设置有刀口(4),所述下模座(1)的两侧连接有导向柱(5),且导向柱(5)的中部设置有限位块(6),所述导向柱(5)的上端通过弹簧(7)安装有上模座(8),所述上模座(8)的下端两侧开设有弹簧槽(9),且上模座(8)的下端中部设置有上垫板(10),所述上垫板(10)的下端中部通过连接螺栓(11)安装有冲子固定座(12),且冲子固定座(12)的上侧设置有冲头垫片(13),所述冲子固定座(12)的中部安置有细小冲头保护套(14),且细小冲头保护套(14)的中部下侧安装有冲头(15),所述冲子固定板(16)连接于上垫板(10)的下端外侧,且冲子固定板(16)的下端安装有脱料背板(17),所述脱料背板(17)的下侧连接有脱料板(18)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晨王强梁仁昇刘江淮
申请(专利权)人:浙江普兴电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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