一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具，属于冲切模具技术领域，包括下模座和上模座，所述下模座内部开设有模腔，所述下模座内部开设有排出槽，所述下模座内部两端均开设有螺纹孔，所述下模座通过螺纹孔配合连接有螺杆，所述模腔内部安装有限位板且限位板为两个，其顺着螺纹孔拧动螺杆可以对螺杆进行转动并调整螺杆的位置，螺杆在转动平移的过程中会带动限位板的移动，在进行冲切前调整限位板的位置，使得限位板之间间距正好等于需要加工的工件长度，在进行工件冲切时，将需要冲切的工件置于限位板之间，通过限位板对工件位置进行限定，在冲切过程中保持工件位置的稳定，进而提高工件冲切后左右两侧的对称度。进而提高工件冲切后左右两侧的对称度。进而提高工件冲切后左右两侧的对称度。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具


[0001]本技术涉及冲切模具
，尤其涉及一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方，在进行铁垫板的生产过程中也需要用到冲切设备和冲切模具对原料进行冲切处理。
[0003]专利号为CN210412108U的公布了一种复合冲切模具，使下冲刀向上运动，实现下冲刀从下往上冲切，达到一套模具同时实现从上往下、从下往上两个方向的冲切的目的，提高生产效率，降低生产成本。
[0004]上述冲切模具在使用过程中存在以下缺点1、上述冲切模具在使用过程中，工件直接置于模具上进行冲切处理，冲切过程中模具没有进行预固定，在冲切时容易发生偏移错位的情况，影响冲切成品的对称度；2、上述模具在完成冲切后冲切废料直接排放至机台上，需要停机后再人工进行清理，费时费力，十分麻烦，为此，我们提出一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具，旨在可以预固定工件位置，提高冲切后的对称度，同时可以对冲切产生的废料进行收集，便于后续清理。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具，包括下模座和上模座，所述下模座内部开设有模腔，所述下模座内部开设有排出槽，所述下模座内部两端均开设有螺纹孔，所述下模座通过螺纹孔配合连接有螺杆，所述模腔内部安装有限位板且限位板为两个，所述限位板内部开设有空腔，所述螺杆一端固定连接有位于空腔内部的转环，所述下模座底部固定连接有导轨，所述导轨之间插接有收集盒。
[0008]可选的，所述螺杆一端固定连接有把手，所述把手位于螺杆远离转环一端。
[0009]可选的，所述收集盒外侧壁一侧固定连接有提手。
[0010]可选的，所述下模座底部固定连接有支座且支座为四个，所述支座内部开设有安装孔。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、进行冲压时，将原料置于下模座内部的模腔中，上模座下移对工件进行冲切处理，模腔的内部安装有限位板，下模座通过螺纹孔连接有螺杆，顺着螺纹孔拧动螺杆可以对螺杆进行转动并调整螺杆的位置，螺杆在转动平移的过程中会带动转环在空腔内部同步运动，进而带动限位板的移动，但不带动限位板旋转，在进行冲切前调整限位板的位置，使得
限位板之间间距正好等于需要加工的工件长度，达到合适位置后停止调整限位板，在进行工件冲切时，将需要冲切的工件置于限位板之间，通过限位板对工件位置进行限定，避免工件偏移，在冲切过程中保持工件位置的稳定，进而提高工件冲切后左右两侧的对称度，提高冲切质量。
[0013]2、模腔的底部开设有排出槽，下模座的底部固定有导轨且导轨之间插接有收集盒，顺着导轨可以抽拉收集盒，在进行冲切作业前，将收集盒插入至导轨之间，使得收集盒位于排出槽的底部，在进行冲切作业时，上模座带动冲头下压进行冲切，冲切产生的废料会直接从排出槽排出至收集盒的内部，不会落至机台表面，便于对废料进行集中，需要清理时只需顺着导轨抽出收集盒即可进行清理，提高了冲切后清洁的便利性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具的下模座俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具的限位板与螺杆连接处结构示意图。
[0018]图中：1、下模座；101、模腔；102、排出槽；2、上模座；3、螺纹孔；301、螺杆；302、把手；4、限位板；401、空腔；5、转环；6、导轨；7、收集盒；701、提手；8、支座；801、安装孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具进行详细的说明。
[0021]参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具，包括下模座1和上模座2，所述下模座1内部开设有模腔101，所述下模座1内部开设有排出槽102，所述下模座1内部两端均开设有螺纹孔3，所述下模座1通过螺纹孔3配合连接有螺杆301，所述模腔101内部安装有限位板4且限位板4为两个，所述限位板4内部开设有空腔401，所述螺杆301一端固定连接有位于空腔401内部的转环5，所述下模座1底部固定连接有导轨6，所述导轨6之间插接有收集盒7
[0022]示例的，顺着螺纹孔3拧动螺杆301可以对螺杆301进行转动并调整螺杆301的位置，螺杆301在转动平移的过程中会带动限位板4的移动，在进行冲切前调整限位板4的位
置，使得限位板4之间间距正好等于需要加工的工件长度，在进行工件冲切时，将需要冲切的工件置于限位板4之间，通过限位板4对工件位置进行限定，在冲切过程中保持工件位置的稳定，进而提高工件冲切后左右两侧的对称度，冲切产生的废料会直接从排出槽102排出至收集盒7的内部，不会落至机台表面，便于对废料进行集中，需要清理时只需顺着导轨6抽出收集盒7即可进行清理。
[0023]参考图1和图2所示，所述螺杆301一端固定连接有把手302，所述把手302位于螺杆301远离转环5一端。
[0024]示例的，通过在螺杆301一端固定的把手302可以方便对螺杆301进行拧动。
[0025]参考图1所示，所述收集盒7外侧壁一侧固定连接有提手701。
[0026]示例的，通过在收集盒7外壁一侧固定的提手701方便抽拉收集盒7。
[0027]参考图1所示，所述下模座1底部固定连接有支座8且支座8为四个，所述支座8内部开设有安装孔801。
[0028]示例的，通过在下模座1底部固定的支座8以及在支座8内部开设的安装孔801，方便实用紧固件对下模座1的位置进行固定。
[0029]使用时，进行冲压时，将原料置于下模座1内部的模腔101中，上模座2下移对工件进行冲切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高WJ8铁垫板对称度的冲切模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于，所述下模座(1)内部开设有模腔(101)，所述下模座(1)内部开设有排出槽(102)，所述下模座(1)内部两端均开设有螺纹孔(3)，所述下模座(1)通过螺纹孔(3)配合连接有螺杆(301)，所述模腔(101)内部安装有限位板(4)且限位板(4)为两个，所述限位板(4)内部开设有空腔(401)，所述螺杆(301)一端固定连接有位于空腔(401)内部的转环(5)，所述下模座(1)底部固定连接有导轨(6)，所述导轨(6)之间插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应礼，刘键君，秦蛟，王春山，
申请(专利权)人：晋亿实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：