管件高低凹面一次冲缺成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管件高低凹面一次冲缺成型模具，包括凹模、凸模、芯棒、切刀，所述凹模中设有用于包裹管件高低凹面零件切缺圆弧区域，凸模前部设有与凹模拼合的凸面，凸模中还设有用于切刀穿入的通孔，芯棒的外形状与管件高低凹面零件内形状相适配，并设有高低凹面零件的冲凹缺口；所述切刀前端部设有两个导料斜面，以及两个90度直角缺口面。本实用新型专利技术将原三次冲缺变为一次冲缺，极大的提高了零件冲缺的加工效率。缺的加工效率。缺的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
管件高低凹面一次冲缺成型模具


[0001]本技术涉及一种管件高低凹面冲缺成型模具，尤其是一种管件高低凹面一次冲缺成型模具。

技术介绍

[0002]管件高低凹面零件，如图1，2所示，管件高低凹面零件中的冲凹高面A和冲凹低面B需采用一次冲缺技术，传统加工方式是将管件放入模具型腔后通过三次切缺得到形状，先进行侧面切缺，然后再进行高低凹模的两次切缺，生产效率低。因此，需要设计一种管件高低凹面一次冲缺成型模具。

技术实现思路

[0003]针对上述现有现象，本技术是要提供一种管件高低凹面一次冲缺成型模具，将原有的三次冲缺变为一次冲缺，解决了零件冲缺的加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种管件高低凹面一次冲缺成型模具，包括凹模、凸模、芯棒、切刀，所述凹模中设有用于包裹管件高低凹面零件切缺圆弧区域，凸模前部设有与凹模拼合的凸面，凸模中还设有用于切刀穿入的通孔，芯棒的外形状与管件高低凹面零件内形状相适配，并设有高低凹面零件的冲凹缺口；所述切刀前端部设有两个导料斜面，以及两个90度直角缺口面。
[0005]进一步，所述切刀由两瓣式组合而成。
[0006]进一步，位于导料斜面下端的所述直角缺口面为冲凹高面切断面，位于切刀下部前端面上的所述直角缺口面为冲凹低面切断面。
[0007]进一步，加工时，所述管件高低凹面零件放入芯棒内后穿入凹模内，所述凸模的凸面与凹模拼合，所述切刀穿过凸模中的通孔后对管件高低凹面零件进行切缺。
[0008]本技术的有益效果是：
>[0009]本技术将原三次冲缺变为一次冲缺，极大的提高了零件冲缺的加工效率。
附图说明
[0010]图1是管件高低凹面零件结构主视图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是本技术的管件高低凹面一次冲缺成型模具及加工示意图；
[0013]图4是本技术的管件高低凹面一次冲缺成型模具及加工剖视图；
[0014]图5是切刀结构主视图；
[0015]图6是图5的俯视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0017]如图3，4所示，本技术的管件高低凹面一次冲缺成型模具，包括凹模1、凸模2、切刀3、芯棒4。凹模1中设有用于包裹管件高低凹面零件5切缺圆弧区域，凸模2前部设有与凹模拼合的凸面，凸模2中还设有用于切刀穿入的通孔，芯棒4的外形状与管件高低凹面零件内形状相适配，并设有高低凹面零件的冲凹缺口。如图5，6所示，切刀3由两瓣式组合而成。切刀3前端部设有两个导料斜面3
‑
1，以及两个90度直角缺口面，其中，位于导料斜面3
‑
1下端的直角缺口面为冲凹高面切断面3
‑
2，位于切刀下部前端面上的直角缺口面为冲凹低面切断面3
‑
3。
[0018]工作原理：将管件高低凹面零件5放入芯棒4内，然后将带有芯棒4的管件高低凹面零件5穿入凹模1内，凸模2的凸面水平左移，和凹模1拼合，切刀3水平左移动进行管件高低凹面零件5的切缺。回退时切刀3先行水平退出，凸模2水平移向右开，管件高低凹面零件5取出即可。
[0019]芯棒4进行冲凹低面B卸料、冲凹高面A由凹模1卸料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件高低凹面一次冲缺成型模具，包括凹模、凸模、芯棒、切刀，其特征在于：所述凹模中设有用于包裹管件高低凹面零件切缺圆弧区域，凸模前部设有与凹模拼合的凸面，凸模中还设有用于切刀穿入的通孔，芯棒的外形状与管件高低凹面零件内形状相适配，并设有高低凹面零件的冲凹缺口；所述切刀前端部设有两个导料斜面，以及两个90度直角缺口面。2.根据权利要求1所述的管件高低凹面一次冲缺成型模具，其特征在于：所述切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵超杰，
申请(专利权)人：无锡市喜德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：