一种可拆卸式焊丝卷盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式焊丝卷盘，涉及焊丝盘技术领域，它包括焊丝盘本体与设置在焊丝盘本体上的两个环形旁板，所述焊丝盘本体上设有两个用于固定环形旁板的固定机构，所述固定机构包括周向等间距固定连接在焊丝盘本体侧壁四个限位块，四个所述限位块侧壁均设有第三螺纹孔，多个所第三螺纹孔上均螺纹连接有第一螺栓，所述焊丝盘本体上设有用于进一步固定环形旁板的限位机构。本实用新型专利技术实现了焊丝盘可拆卸的目的，旁板损坏能够更换，从而使得焊丝盘能够反复使用，进而减少了企业的生产成本，另外通过对环形旁板的双重固定，提高了环形旁板的固定效果，环形旁板不易松动脱落。环形旁板不易松动脱落。环形旁板不易松动脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式焊丝卷盘


[0001]本技术涉及焊丝盘
，尤其涉及一种可拆卸式焊丝卷盘。

技术介绍

[0002]焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。焊丝生产完成后，需要卷绕在焊丝盘上，再进行包装，最后销售出去。焊丝在卷绕包装运输过程中，焊丝盘要承受焊丝的重量，因此，对于焊丝盘的强度要求较高。
[0003]现有的焊丝盘通常是采用塑料一体注塑成型的，往往在运输过程中焊丝盘的旁板边缘发生断裂，旁板的损坏使得焊丝盘只能一次性使用，无法回收再利用，这样就增加了企业的生产成本，所以，需要设计一种可拆卸式焊丝卷盘来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸式焊丝卷盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可拆卸式焊丝卷盘，包括焊丝盘本体与设置在焊丝盘本体上的两个环形旁板，所述焊丝盘本体上设有两个用于固定环形旁板的固定机构，所述固定机构包括周向等间距固定连接在焊丝盘本体侧壁四个限位块，四个所述限位块侧壁均设有第三螺纹孔，多个所第三螺纹孔上均螺纹连接有第一螺栓，所述焊丝盘本体上设有用于进一步固定环形旁板的限位机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括固定连接在焊丝盘本体内壁的环形固定板，所述环形固定板侧壁周向等间距设有三个第四螺纹孔，四个所述第四螺纹孔上均螺纹连接有第二螺栓。
[0008]优选地，所述焊丝盘本体内设有套管，所述套管侧壁固定连接有多个加强筋，多个所述加强筋远离套管的一端均与焊丝盘本体内壁固定连接。
[0009]优选地，所述焊丝盘本体侧壁固定连接有两个环形安装板，两个所述环形安装板侧壁均设有多个与第一螺栓匹配的第一螺纹孔。
[0010]优选地，两个所述环形旁板侧壁均设有多个与第一螺栓匹配的第二螺纹孔，两个所述环形旁板侧壁均等间距设有四个与限位块配合的限位孔。
[0011]优选地，两个所述环形固定板分别位于两个环形旁板正下方，两个所述环形旁板内圈侧壁均设有与第二螺栓匹配的第五螺纹孔。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本设置在设置了两个环形旁板，通过对拧入或者拧出第一螺栓与第二螺栓，可以对两个环形旁板进行固定或者拆卸，从而实现了焊丝盘可拆卸的目的，当旁板损坏时，方便更换，使得焊丝盘反复使用，提高焊丝盘的利用率，进而减少了企业的生产成本；
[0014]2、本装置设置了固定机构与限位机构，将多个第一螺栓拧入第一螺纹孔、第二螺纹孔与第三螺纹孔内完成对环形安装板的固定，转动环形旁板过后，第四螺纹孔对准第五螺纹孔，再拧入第二螺栓完成对环形旁板的进一步固定，从竖直方向与水平方向完成对环形旁板的固定，固定效果好，不易松动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可拆卸式焊丝卷盘的结构示意图；
[0016]图2为图1的侧视图。
[0017]图中：1环形旁板、2限位块、3第一螺纹孔、4第二螺纹孔、5第三螺纹孔、6环形安装板、7第一螺栓、8限位孔、9加强筋、10套管、11焊丝盘本体、12环形固定板、13第二螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种可拆卸式焊丝卷盘，包括焊丝盘本体11与设置在焊丝盘本体11上的两个环形旁板1，焊丝盘本体11上设有两个用于固定环形旁板1的固定机构，固定机构包括周向等间距固定连接在焊丝盘本体11侧壁四个限位块2，四个限位块2侧壁均设有第三螺纹孔5，多个所第三螺纹孔5上均螺纹连接有第一螺栓7，两个环形旁板1侧壁均设有多个与第一螺栓7匹配的第二螺纹孔4，两个环形旁板1侧壁均等间距设有四个与限位块2配合的限位孔8。
[0021]本技术中，焊丝盘本体11上设有用于进一步固定环形旁板1的限位机构，限位机构包括固定连接在焊丝盘本体11内壁的环形固定板12，环形固定板12侧壁周向等间距设有三个第四螺纹孔，四个第四螺纹孔上均螺纹连接有第二螺栓13。
[0022]本技术中，焊丝盘本体11内设有套管10，套管10侧壁固定连接有多个加强筋9，多个加强筋9远离套管10的一端均与焊丝盘本体11内壁固定连接，通过加强筋9的设置，使得套管10连接更加稳定。
[0023]本技术中，焊丝盘本体11侧壁固定连接有两个环形安装板6，两个环形安装板6侧壁均设有多个与第一螺栓7匹配的第一螺纹孔3，两个环形安装板6与限位块2高度相同，两个环形安装板6高度远低于环形旁板1高度，环形安装板6很难损坏。
[0024]本技术中，两个环形固定板12分别位于两个环形旁板1正下方，两个环形旁板1内圈侧壁均设有与第二螺栓13匹配的第五螺纹孔，第二螺栓13通过拧入第四螺纹孔与第五螺纹孔对环形旁板1进行固定。
[0025]在安装时，将环形旁板1的四个限位孔8对准限位块2，将环形旁板1按入限位块2与环形安装板6之间，转动环形旁板1，使得远离焊丝盘本体11相同距离的第一螺纹孔3、第二
螺纹孔4与第三螺纹孔5处于同一方向，将多个第一螺栓7拧入第一螺纹孔3、第二螺纹孔4与第三螺纹孔5内完成对环形安装板6的固定，转动环形旁板1过后，第四螺纹孔对准第五螺纹孔，再拧入第二螺栓13完成对环形旁板1的进一步固定；
[0026]在拆卸时，拧出损坏的环形旁板1上的第一螺栓7与第二螺栓13，转动环形旁板1，使得限位孔8对准限位块2即可取下损坏的环形旁板1，再按照上述步骤重新换上新的环形旁板1即可。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式焊丝卷盘，包括焊丝盘本体（11）与设置在焊丝盘本体（11）上的两个环形旁板（1），其特征在于，所述焊丝盘本体（11）上设有两个用于固定环形旁板（1）的固定机构，所述固定机构包括周向等间距固定连接在焊丝盘本体（11）侧壁四个限位块（2），四个所述限位块（2）侧壁均设有第三螺纹孔（5），多个所第三螺纹孔（5）上均螺纹连接有第一螺栓（7），所述焊丝盘本体（11）上设有用于进一步固定环形旁板（1）的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式焊丝卷盘，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在焊丝盘本体（11）内壁的环形固定板（12），所述环形固定板（12）侧壁周向等间距设有三个第四螺纹孔，四个所述第四螺纹孔上均螺纹连接有第二螺栓（13）。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式焊丝卷盘，其特征在于，所述焊丝盘本体（11）内设有套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯消冰，段瑞民，徐瑞，王道平，
申请(专利权)人：安徽博清自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：