一种浮砂机制造技术

本申请提供一种浮砂机，包括箱体、挡板、阀门、导气伞、管道、鼓风机以及集尘箱。所述集尘箱设置在箱体上方，挡板将所述箱体分隔为第一工作仓、第二工作仓以及第三工作仓。所述第一工作仓、第二工作仓以及第三工作仓内均设置有滤网和固定板，所述滤网设置在所述固定板上方，固定板上设有导气口，所述导气口连接导气伞。所述管道包括第一管道、第二管道以及第三管道，所述第一管道和第二管道之间、所述第二管道和第三管道之间均设有阀门，所述阀门与控制器连接，所述第一管道连接鼓风机。本申请提供了一种浮砂机，可以同时盛放并处理不同种类的砂，满足不同工艺需求，提升工作效率，且设有集尘箱，避免因为粉尘过多而产生的安全隐患问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮砂机


[0001]本申请涉及熔模铸造
，尤其涉及一种浮砂机。

技术介绍

[0002]浮砂机是胶蜡法等熔模铸造行业中一种常用的挂砂设备，经常用于精密铸造产品上，制作该铸模需依据产品形状、尺寸预先制造蜡膜，再在蜡膜表面沾上浆液，然后将蜡膜放入浮砂机，使砂子粘贴在蜡膜表面，如此反复地进行沾浆、粘砂动作，直到蜡膜表面形成一定厚度的铸模。
[0003]浮砂机通常是在单个砂筒中设置隔板，隔板下方设置鼓风机，鼓风机连通进风管向隔板上方吹风，使得隔板上方的砂子由于收到风力而不断翻腾，完成对产品的铸模。
[0004]但是，现有的浮砂机一台只能放置一种砂子进行作业，无法同时满足不同工艺的需求，工作效率低，且在工作过程中会产生大量的粉尘，不仅会影响铸模的品质，还会由于粉尘过多而引起爆炸，产生危险。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种浮砂机，以解决现有的浮砂机工作效率低和存在安全隐患的问题。
[0006]本申请提供一种浮砂机，包括:
[0007]箱体，所述箱体为无盖空心长方体结构；
[0008]挡板，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板垂直于所述箱体底面设置在所述箱体中；
[0009]固定板，所述固定板上设有导气口；
[0010]阀门，所述阀门包括第一阀门和第二阀门；
[0011]集尘箱，所述集尘箱内部设有吸尘装置；
[0012]管道，所述管道包括第一管道、第二管道以及第三管道，所述第一管道、所述第二管道以及所述第三管道上均有孔状结构；
[0013]其中，所述集尘箱设置在所述箱体上方，所述集尘箱和所述箱体之间设有支架；所述第一挡板和所述第二挡板将所述箱体分隔为第一工作仓、第二工作仓以及第三工作仓，所述第一工作仓、所述第二工作仓以及所述第三工作仓中均设有固定板，所述固定板上设有导气伞；所述第一阀门和所述第二阀门均设置在所述固定板下方，所述第一阀门嵌入在所述第一挡板中，所述第二阀门嵌入在所述第二挡板中；所述第一管道设置在所述第一工作仓中，所述第二管道设置在所述第二工作仓中，所述第三管道设置在所述第三工作仓中，所述第一管道一端穿出所述箱体，另一端连接所述第一阀门，所述第二管道一端连接所述第一阀门，另一端连接所述第二阀门，所述第三管道一端连接所述第二阀门，另一端固定在所述箱体内壁。
[0014]可选的，所述导气伞包括输气管和腔体，所述腔体包括第一腔体和第二腔体，所述
第一腔体为空心锥体结构，所述第二腔体为底面直径与所述第一腔体相同且高度小于所述第一腔体的空心锥体结构，所述第一腔体和所述第二腔体叠放，所述第一腔体底边连接所述第二腔体底边，使得所述第二腔体设置在所述第一腔体内部且所述第一腔体和所述第二腔体之间形成空腔，所述输气管一端连接所述腔体另一端连接导气口。
[0015]可选的，所述第二腔体表面设有多个孔。
[0016]可选的，所述第一工作仓、所述第二工作仓以及所述第三工作仓中均设置有滤网，所述滤网设置在所述导气伞上方，所述滤网上设有固定架使得所述滤网可拆卸的设置在所述箱体内部。
[0017]可选的，所述滤网孔径大于砂粒直径。
[0018]可选的，还包括控制器，所述第一阀门和所述第二阀门分别连接所述控制器，以相互独立的受到所述控制器控制。
[0019]可选的，还包括鼓风机，所述鼓风机连接所述第一管道。
[0020]由以上技术方案可知，本申请提供一种浮砂机，包括箱体、挡板、阀门、导气伞、管道、鼓风机以及集尘箱。所述集尘箱设置在所述箱体上方，所述挡板将所述箱体分隔为第一工作仓、第二工作仓以及第三工作仓。所述第一工作仓、第二工作仓以及第三工作仓内均设置有滤网和固定板，所述滤网设置在所述固定板上方，所述固定板上设有导气口，所述导气口连接导气伞。所述管道包括第一管道、第二管道以及第三管道，所述第一管道和第二管道之间、所述第二管道和第三管道之间均设有阀门，所述阀门与控制器连接，所述第一管道连接鼓风机。本申请提供了一种浮砂机，可以同时盛放并处理不同种类的砂，满足不同工艺需求，提升工作效率，且设有集尘箱，避免因为粉尘过多而产生的安全隐患问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请一种浮砂机的结构示意图；
[0023]图2为本申请一种浮砂机的剖面结构示意图；
[0024]图3为本申请固定板的俯视图；
[0025]图4为本申请导气伞的结构示意图；
[0026]图5为本申请管道的结构示意图。
[0027]图示说明：
[0028]其中，1
‑
箱体；1a
‑
第一工作仓；1b
‑
第二工作仓；1c
‑
第三工作仓；2
‑
挡板；21
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第一挡板；22
‑
第二挡板；3
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固定板；31
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导气口；4
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阀门；41
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第一阀门；42
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第二阀门；5
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集尘箱；6
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管道；61
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第一管道；62
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第二管道；63
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第三管道；7
‑
导气伞；71
‑
输气管；72
‑
腔体；721
‑
第一腔体；722
‑
第二腔体；8
‑
滤网；9
‑
鼓风机。
具体实施方式
[0029]下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施
方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
[0030]参见图1为本申请一种浮砂机的结构示意图，图2为本申请一种浮砂机的剖面结构示意图。由图1和图2可知，本申请提供一种浮砂机，包括箱体1、挡板2、集尘箱5、管道6、导气伞7以及鼓风机9。其中，所述箱体1为无盖空心长方体结构，集尘箱5设置在所述箱体1上方，所述箱体1和集尘箱5之间设有支架，所述鼓风机9设置在所述箱体1外部。
[0031]需要说明的是，所述集尘箱5中设有吸尘装置，可吸取空气中的粉尘，避免所述浮砂机工作时由于粉尘过多而影响铸模的品质和由于粉尘过多而引发的爆炸。
[0032]所述挡板2包括第一挡板21和第二挡板22，所述第一挡板21和第二挡板22垂直于所述箱体1底面设置在所述箱体1中，将所述箱体1分隔为第一工作仓1a、第二工作仓1b以及第三工作仓1c。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮砂机，其特征在于，包括:箱体(1)，所述箱体(1)为无盖空心长方体结构；挡板(2)，所述挡板(2)包括第一挡板(21)和第二挡板(22)，所述第一挡板(21)和所述第二挡板(22)垂直于所述箱体(1)底面设置在所述箱体(1)中；固定板(3)，所述固定板(3)上设有导气口(31)；阀门(4)，所述阀门(4)包括第一阀门(41)和第二阀门(42)；集尘箱(5)，所述集尘箱(5)内部设有吸尘装置；管道(6)，所述管道(6)包括第一管道(61)、第二管道(62)以及第三管道(63)，所述第一管道(61)、所述第二管道(62)以及所述第三管道(63)上均有孔状结构；其中，所述集尘箱(5)设置在所述箱体(1)上方，所述集尘箱(5)和所述箱体(1)之间设有支架；所述第一挡板(21)和所述第二挡板(22)将所述箱体(1)分隔为第一工作仓(1a)、第二工作仓(1b)以及第三工作仓(1c)，所述第一工作仓(1a)、所述第二工作仓(1b)以及所述第三工作仓(1c)中均设有固定板(3)，所述固定板(3)上设有导气伞(7)；所述第一阀门(41)和所述第二阀门(42)均设置在所述固定板(3)下方，所述第一阀门(41)嵌入在所述第一挡板(21)中，所述第二阀门(42)嵌入在所述第二挡板(22)中；所述第一管道(61)设置在所述第一工作仓(1a)中，所述第二管道(62)设置在所述第二工作仓(1b)中，所述第三管道(63)设置在所述第三工作仓(1c)中，所述第一管道(61)一端穿出所述箱体(1)，另一端连接所述第一阀门(41)，所述第二管道(62)一端连接所述第一阀门(41)，另一端连接所述第二阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：李壮，闫安，孙逸泽，王丰雷，杨翠莹，范立铁，
申请(专利权)人：大连华升精密铸件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：