本实用新型专利技术提供一种无损更换激光钎焊焊丝的装置及包括其的激光钎焊系统，其装置包括：称重计，设置于当前丝桶处，检测所述当前丝桶的重量；所述当前丝桶的重量小于或等于设定重量时，所述称重计发出更换提示信号；对接焊丝工装，设置于所述当前丝桶与待用丝桶之间，其包括第一插接口、第二插接口和焊接部，所述第一插接口固定所述当前丝桶的焊丝末端，所述第二插接口固定所述待用丝桶的焊丝始端；所述焊丝末端和所述焊丝始端在所述焊接部的焊接区域对接后，所述焊接部将所述焊丝末端和所述焊丝始端焊接连接。本方案在更换丝桶时，既不影响生产线体开动率，也不损失焊丝耗材，还能保证了激光钎焊系统的稳定性，降低成本的同时也提高了生产效率。也提高了生产效率。也提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
无损更换激光钎焊焊丝的装置及包括其的激光钎焊系统
[0001]本技术涉及汽车白车身焊装
，具体涉及一种无损更换激光钎焊焊丝的装置及包括其的激光钎焊系统。
技术介绍
[0002]激光钎焊是20世纪70年代发展起来的一种金属连接技术，其利用激光将焊丝熔化，然后利用机器人的牵引将熔化焊料浸润被焊零件，最终熔化的焊丝填充到所需焊接的工件之间，完成焊接。现被广泛应用于白车身的车顶两侧焊接及后盖外板焊接。
[0003]激光钎焊使用的激光等级较高，其反射会严重伤害皮肤和眼睛，因此需搭建专用激光房以保证安全。激光钎焊的焊丝大多盘绕在丝桶内运抵现场，丝桶摆置在激光房外，焊丝通过送丝机构及送丝管道从丝桶内稳定地输送到激光头端，当丝桶内焊丝逐渐用尽后，则需更换新的焊丝桶来满足焊丝供应。在此过程中，需要提供一种不必暂停生产线重新穿丝的无损更换激光钎焊焊丝的方案。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种无损更换激光钎焊焊丝的装置及包括其的激光钎焊系统，用于实现在不影响生产线体开动率、不损失焊丝耗材的前提下完成激光钎焊焊丝更换。
[0005]为此，本技术一些实施例中提供一种无损更换激光钎焊焊丝的装置，包括：
[0006]称重计，设置于当前丝桶处，检测所述当前丝桶的重量；所述当前丝桶的重量小于或等于设定重量时，所述称重计发出更换提示信号；
[0007]对接焊丝工装，设置于所述当前丝桶与待用丝桶之间，其包括第一插接口、第二插接口和焊接部，所述第一插接口固定所述当前丝桶的焊丝末端，所述第二插接口固定所述待用丝桶的焊丝始端；所述焊丝末端和所述焊丝始端在所述焊接部的焊接区域对接后，所述焊接部将所述焊丝末端和所述焊丝始端焊接连接。
[0008]可选地，上述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，还包括：
[0009]打磨机，可移动地设置于所述对接焊丝工装上方，所述打磨机包括对焊丝焊瘤进行打磨的磨盘。
[0010]可选地，上述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，还包括：
[0011]直通夹，可移动地设置于焊丝移动路径上，所述直通夹的开口与焊丝直径相同。
[0012]可选地，上述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，所述对接焊丝工装为电阻对焊机，所述电阻对焊机的固定电极作为所述第一插接口，所述电阻对焊机的移动电极作为所述第二插接口。
[0013]可选地，上述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，所述称重计包括重量传感器、控制器和指示灯；
[0014]所述重量传感器检测所述当前丝桶的重量并生成重量信号；
[0015]所述控制器，与所述重量传感器连接，接收所述重量传感器发送的所述重量信号，
所述重量信号表示所述当前丝桶的重量小于或等于设定重量时，发出第一电信号至所述指示灯，所述指示灯发光以表示更换提示信号。
[0016]可选地，上述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，所述称重计还包括预警指示灯，所述预警指示灯与所述控制器连接；
[0017]所述控制器，在所述重量信号表示所述当前丝桶的重量为预警重量值时发出第二电信号至所述预警指示灯，所述预警指示灯发光以提示所述当前丝桶中的焊丝量到达预警重量；
[0018]其中，所述预警重量大于所述设定重量，所述预警指示灯与所述指示灯具有不同的显示颜色或不同的闪烁频率。
[0019]可选地，上述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，所述称重计还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器连接，所述蜂鸣器在接收到所述第一电信号时发出振动以表示更换提示信号。
[0020]可选地，上述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，所述称重计还配置有显示屏，所述显示屏与所述控制器连接，所述显示屏显示所述当前丝桶的重量。
[0021]可选地，上述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，还包括：
[0022]移动底座，其底部配置有滚轮；
[0023]所述重量传感器设置于所述移动底座上，所述当前丝桶设置于所述重量传感器上。
[0024]本技术另一些实施例中提供一种激光钎焊系统，包括激光钎焊设备以及以上任一项所述的无损更换激光钎焊焊丝的装置；所述激光钎焊设备设置于激光房的内部，所述无损更换激光钎焊焊丝的装置设置于所述激光房的外部。
[0025]本技术提供的以上技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：通过称重计实时对当前丝桶的重量进行检测，从而能够在当前丝桶的重量到达设定重量时发出提示信号，提醒工作人员需要更换焊丝，此时可直接利用对接焊丝工装将当前丝桶中的焊丝末端与待用丝桶的焊丝始端进行焊接即可，本方案能够在很短的时间内完成焊丝的更换，既不影响生产线体开动率，也不损失焊丝耗材，还保证了激光钎焊系统的稳定性，降低成本的同时也提高了生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术一个实施例所述的无损更换激光钎焊焊丝的装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术一个实施例所述称重计的结构示意图；
[0028]图3为本技术一个实施例所述的对接焊丝工装的结构示意图；
[0029]图4为本技术一个实施例所述的打磨机的结构示意图；
[0030]图5为本技术一个实施例所述的直通夹的结构示意图；
[0031]图6为本技术一个实施例所述激光钎焊系统的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图进一步说明本技术实施例。在本技术的描述中，需要说
明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0033]本技术一些实施例中提供一种无损更换激光钎焊焊丝的装置，如图1所示，其可以包括称重计1和对接焊丝工装2，用于将当前丝桶5中的焊丝和待用丝桶6中的焊丝续接。如图所示，所述称重计1设置于当前丝桶5处，检测所述当前丝桶5的重量；所述当前丝桶5的重量小于或等于设定重量时，所述称重计1发出更换提示信号。所述对接焊丝工装2，设置于所述当前丝桶5与待用丝桶6之间，其包括第一插接口、第二插接口和焊接部，所述第一插接口固定所述当前丝桶5的焊丝末端，所述第二插接口固定所述待用丝桶6的焊丝始端；所述焊丝末端和所述焊丝始端在所述焊接部的焊接区域对接后，所述焊接部将所述焊丝末端和所述焊丝始端焊接连接。
[0034]上述方案中，称重计1可以采用电子称等设备，其可以对当前丝桶5的重量进行实时检测，当前丝桶5中装有焊丝，可以将当前丝桶5本身桶重加上几圈焊丝的重量之和作为设定重量，也即需要更换焊丝了。称重计1可以具有“嘀声”报警功能，一旦检测到的当前丝桶的重量达到了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无损更换激光钎焊焊丝的装置，其特征在于，包括：称重计，设置于当前丝桶处，检测所述当前丝桶的重量；所述当前丝桶的重量小于或等于设定重量时，所述称重计发出更换提示信号；对接焊丝工装，设置于所述当前丝桶与待用丝桶之间，其包括第一插接口、第二插接口和焊接部，所述第一插接口固定所述当前丝桶的焊丝末端，所述第二插接口固定所述待用丝桶的焊丝始端；所述焊丝末端和所述焊丝始端在所述焊接部的焊接区域对接后，所述焊接部将所述焊丝末端和所述焊丝始端焊接连接。2.根据权利要求1所述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，其特征在于，还包括：打磨机，可移动地设置于所述对接焊丝工装上方，所述打磨机包括对焊丝焊瘤进行打磨的磨盘。3.根据权利要求1所述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，其特征在于，还包括：直通夹，可移动地设置于焊丝移动路径上，所述直通夹的开口与焊丝直径相同。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，其特征在于：所述对接焊丝工装为电阻对焊机，所述电阻对焊机的固定电极作为所述第一插接口，所述电阻对焊机的移动电极作为所述第二插接口。5.根据权利要求4所述的无损更换激光钎焊焊丝的装置，其特征在于：所述称重计包括重量传感器、控制器和指示灯；所述重量传感器检测所述当前丝桶的重量并生成重量信号；所述控制器，与所述重量传感器连接，接收所述重量传感器发送的所述重量信号，所述重量信号表示所述当前丝桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，陈文佳，徐晓翔，
申请(专利权)人：上汽通用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。