一种轴承加工用数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，尤其是一种轴承加工用数控车床，包括机床架，夹持件上连接有固定架，固定架的上端连接有冷夜箱，冷夜箱的上端开设有注液口，注液口上连接有密封盖，冷夜箱的底端连通有导管，导管贯穿固定架，导管上连接有电磁阀，机床架的上端连接有敞口盒，敞口盒内开设有斜槽，敞口盒的一端连通有固定座，固定座的底端连接有收集筒，敞口盒上靠近固定座的一侧连接有固定块，固定块的底端连接有过滤罩。本实用新型专利技术通过冷却液经过过滤罩时，过滤罩对冷却液中的碎屑进行过滤，收集筒对冷却液进行收集，将收集的冷却液从注液口导入冷夜箱中重新使用，不会造成冷却液的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种轴承加工用数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。
[0003]目前，轴承加工数控车床在加工过程中加工头的温度升高，导致加工头容易发生损坏，通过加入冷却液冷却加工头，可有效的保护加工头，而加入的冷却液低落至车床上，导致冷却液浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加入的冷却液低落至车床上，导致冷却液浪费的缺点，而提出的一种轴承加工用数控车床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种轴承加工用数控车床，包括机床架，所述机床架的上端连接有控制箱，所述控制箱上连接有加工头，所述机床架的上端连接有夹持件，所述夹持件上连接有固定架，所述固定架的上端连接有冷夜箱，所述冷夜箱的上端开设有注液口，所述注液口上连接有密封盖，所述冷夜箱的底端连通有导管，所述导管贯穿所述固定架，所述导管位于所述加工头的正上方，所述导管上连接有电磁阀，所述机床架的上端连接有敞口盒，所述敞口盒位于所述导管的正下方，所述敞口盒内开设有斜槽，所述敞口盒的一端连通有固定座，所述固定座的底端连接有收集筒，所述收集筒位于所述敞口盒的下方，所述敞口盒上靠近所述固定座的一侧连接有固定块，所述固定块的底端连接有过滤罩，所述过滤罩与所述敞口盒相配合。
[0007]优选的，所述固定架包括两个平行设置的支撑杆，每个所述支撑杆的一端均连接所述夹持件，每个所述支撑杆的上端连接有固定板，所述固定板的上端连接所述冷夜箱，所述导管贯穿所述固定板。
[0008]优选的，所述敞口盒上喷涂有防腐层。
[0009]优选的，所述敞口盒与所述固定座为一体结构。
[0010]优选的，所述收集筒为透明筒。
[0011]本技术提出的一种轴承加工用数控车床，有益效果在于：
[0012]通过控制箱控制电磁阀打开，冷却液从导管上流出，掉落至加工头上，降低加工头的温度，对加工头进行降温的冷却液掉落至敞口盒，敞口盒内的流体在斜槽的导向下流向收集筒，冷却液经过过滤罩时，过滤罩对冷却液中的碎屑进行过滤，收集筒对冷却液进行收集，将收集的冷却液从注液口导入冷夜箱中重新使用，不会造成冷却液的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种轴承加工用数控车床的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种轴承加工用数控车床的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种轴承加工用数控车床中敞口盒与收集筒的连接结构示意图。
[0016]图中：机床架1、控制箱2、加工头3、夹持件4、支撑杆5、固定板6、冷夜箱7、注液口8、密封盖9、导管10、电磁阀11、敞口盒12、斜槽13、固定块14、过滤罩15、固定座16、收集筒17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
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3，一种轴承加工用数控车床，包括机床架1，机床架1的上端连接有控制箱2，控制箱2上连接有加工头3，机床架1的上端连接有夹持件4，夹持件4上连接有固定架，固定架的上端连接有冷夜箱7，冷夜箱7的上端开设有注液口8，注液口8上连接有密封盖9，冷夜箱7的底端连通有导管10，导管10贯穿固定架，导管10位于加工头3的正上方，导管10上连接有电磁阀11，机床架1的上端连接有敞口盒12，敞口盒12上喷涂有防腐层，敞口盒12位于导管10的正下方，敞口盒12内开设有斜槽13，敞口盒12的一端连通有固定座16，敞口盒12与固定座16为一体结构，固定座16的底端连接有收集筒17，收集筒17为透明筒，收集筒17位于敞口盒12的下方，敞口盒12上靠近固定座16的一侧连接有固定块14，固定块14的底端连接有过滤罩15，过滤罩15与敞口盒12相配合，轴承固定在夹持件4上，控制箱2控制加工头3对轴承进行加工，同时控制箱2控制电磁阀11打开，冷却液从导管10上流出，掉落至加工头3上，降低加工头3的温度，对加工头3进行降温的冷却液掉落至敞口盒12，敞口盒12内的流体在斜槽13的导向下流向收集筒17，冷却液经过过滤罩15时，过滤罩15对冷却液中的碎屑进行过滤，收集筒17对冷却液进行收集，将收集的冷却液从注液口8导入冷夜箱7中重新使用。
[0020]实施例2
[0021]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定架包括两个平行设置的支撑杆5，每个支撑杆5的一端均连接夹持件4，每个支撑杆5的上端连接有固定板6，固定板6的上端连接冷夜箱7，导管10贯穿固定板6，支撑杆5连接固定板6，固定板6支撑冷夜箱7。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用数控车床，包括机床架(1)，所述机床架(1)的上端连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)上连接有加工头(3)，所述机床架(1)的上端连接有夹持件(4)，其特征在于，所述夹持件(4)上连接有固定架，所述固定架的上端连接有冷夜箱(7)，所述冷夜箱(7)的上端开设有注液口(8)，所述注液口(8)上连接有密封盖(9)，所述冷夜箱(7)的底端连通有导管(10)，所述导管(10)贯穿所述固定架，所述导管(10)位于所述加工头(3)的正上方，所述导管(10)上连接有电磁阀(11)，所述机床架(1)的上端连接有敞口盒(12)，所述敞口盒(12)位于所述导管(10)的正下方，所述敞口盒(12)内开设有斜槽(13)，所述敞口盒(12)的一端连通有固定座(16)，所述固定座(16)的底端连接有收集筒(17)，所述收集筒(17)位于所述敞口盒(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金迪哲，张在新，梁晖，
申请(专利权)人：襄阳兴瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：