本实用新型专利技术公开了一种电机整体快速充磁装置，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部焊接有第二壳体，所述第一壳体的顶部安装有第三滑轨，所述第三滑轨的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑轨的内部两侧焊接有两个第三限位块，所述第三滑块的顶部焊接有第五固定板；本装置在使用时，通过设置第二固定板配合第二环形壳用于放置线圈管和线圈，将第一环形壳套设于第二环形壳外侧，使第一滑块在第一滑轨内滑动，将第一环形壳与第二环形壳连接，配合环形板对线圈管进行限位，需要进行线圈的更换或检修时，拉动第三固定板挤压弹簧，使限位板的一侧从插孔中脱出，即可将第一环形壳取下，将第二环形壳内部的线圈取出。二环形壳内部的线圈取出。二环形壳内部的线圈取出。
【技术实现步骤摘要】
一种电机整体快速充磁装置
[0001]本技术涉及电机维护用辅助设备
，具体为一种电机整体快速充磁装置。
技术介绍
[0002]电机一般指电动机，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关；
[0003]电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，充磁，使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性，一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里，充磁方向可分为厚度充磁、径向充磁等，当受到了外来的能量的影响，比如加热、冲击，其中的各磁畴的磁距方向会变得不一致，磁性就会减弱或消失，此时会消磁，要想保留原有属性需要充磁。
[0004]电动机在长时间使用后，其转子容易因消磁导致无法正常运转，需要借助充磁设备对其转子进行充磁，现有的电动机转子用充磁装置多为分段式充磁，其充磁效率较低，耗时较长，且不便于对充磁用线圈进行更换，为此，提出一种电机整体快速充磁装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电机整体快速充磁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机整体快速充磁装置，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部焊接有第二壳体，所述第一壳体的顶部安装有第三滑轨，所述第三滑轨的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑轨的内部两侧焊接有两个第三限位块，所述第三滑块的顶部焊接有第五固定板，所述第五固定板的顶部焊接有柱体，所述柱体的外侧壁粘接有橡胶套，所述第二壳体的内侧顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆焊接有第二固定板，所述第二固定板的底部焊接有第二环形壳，所述第二环形壳的内部设有线圈管，所述线圈管的一侧绕设有线圈，所述线圈管的下方设有环形板，所述环形板的顶部焊接有第一环形壳，所述第一环形壳的内部两侧安装有两个第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑轨的内侧底部焊接有第一限位块，所述第一滑块的一侧与第二环形壳焊接，所述第一环形壳的内部两侧开设有两个插孔，所述插孔的内部贯穿有限位板，所述线圈管的一侧开设有两个第一通孔，所述环形板的内部两侧开设有两个第二通孔，所述第二固定板的顶部两侧安装有两个第二滑轨，所述第二滑轨的内部两侧焊接有两个第二限位块，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与限位板焊接，所述第二固定板的顶部焊接有两个第四固定板，所述限位板的顶部一侧焊接有第三
固定板，所述第三固定板的一侧焊接与弹簧，所述弹簧的一端与第四固定板焊接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的底部安装有两个滚轮，所述第一壳体的两侧焊接有两个第一固定板，所述第一固定板的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部焊接有固定块。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内部一侧焊接有隔板，所述第一壳体的内部一侧卡接有盖板，所述盖板的一侧焊接有握把，所述第一壳体的内部一侧焊接有两个第四限位块，所述第四限位块的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部卡接有第二卡块，所述第二卡块的一侧与盖板焊接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内部一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴焊接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端通过轴承与隔板转动连接，所述第二螺杆的一侧套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部与第三滑块焊接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一环形壳的外表面均匀粘接有导电泡棉。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定板的底部开设有两个第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有第一卡块，所述第一卡块的底部与线圈管固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、本装置在使用时，通过设置第二固定板配合第二环形壳用于放置线圈管和线圈，将第一环形壳套设于第二环形壳外侧，使第一滑块在第一滑轨内滑动，将第一环形壳与第二环形壳连接，配合环形板对线圈管进行限位，需要进行线圈的更换或检修时，拉动第三固定板挤压弹簧，使限位板的一侧从插孔中脱出，即可将第一环形壳取下，将第二环形壳内部的线圈取出；
[0014]二、本装置在使用时，通过设置线圈管配合线圈对电动机转子进行整体式充磁，单次即可完成对转子的整体充磁，提高工作效率；
[0015]三、本装置在使用时，通过设置滚轮便于移动本装置，设置第一螺杆配合固定块便于将本装置的位置固定，设置隔板配合盖板便于工作人员在第一壳体中存放充磁检修工具；
[0016]四、本装置在使用时，通过设置正反转电机带动第二螺杆转动，配合螺纹套带动第三滑块在第三滑轨内滑动，设置导电泡棉减少外界磁场对线圈的影响，设置第一卡块配合第一卡槽使线圈管在第二环形壳内更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中第二壳体的侧视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中第一环形壳的侧视内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中第一壳体的侧视内部结构示意图。
[0021]图中：1、握把；2、第一固定板；3、滚轮；4、固定块；5、第一螺杆；6、第一壳体；7、第二壳体；8、气缸；9、第一环形壳；10、限位板；11、环形板；12、导电泡棉；13、插孔；14、第一滑轨；15、第一滑块；16、第一限位块；17、第一通孔；18、线圈管；19、线圈；20、第二通孔；21、第二固定板；22、第一卡槽；23、第二滑轨；24、第二滑块；25、第二限位块；26、第三固定板；27、弹簧；
28、第一卡块；29、第四固定板；30、第二卡块；31、第二卡槽；32、轴承；33、第三限位块；34、橡胶套；35、柱体；36、第五固定板；37、第三滑块；38、第三滑轨；39、正反转电机；40、第二螺杆；41、螺纹套；42、隔板；43、第四限位块；44、盖板；45、第二环形壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电机整体快速充磁装置，包括第一壳体6，第一壳体6的顶部焊接有第二壳体7，第一壳体6的顶部安装有第三滑轨38，第三滑轨38的内部滑动连接有第三滑块37，第三滑轨38的内部两侧焊接有两个第三限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机整体快速充磁装置，包括第一壳体(6)，其特征在于：所述第一壳体(6)的顶部焊接有第二壳体(7)，所述第一壳体(6)的顶部安装有第三滑轨(38)，所述第三滑轨(38)的内部滑动连接有第三滑块(37)，所述第三滑轨(38)的内部两侧焊接有两个第三限位块(33)，所述第三滑块(37)的顶部焊接有第五固定板(36)，所述第五固定板(36)的顶部焊接有柱体(35)，所述柱体(35)的外侧壁粘接有橡胶套(34)，所述第二壳体(7)的内侧顶部安装有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆焊接有第二固定板(21)，所述第二固定板(21)的底部焊接有第二环形壳(45)，所述第二环形壳(45)的内部设有线圈管(18)，所述线圈管(18)的一侧绕设有线圈(19)，所述线圈管(18)的下方设有环形板(11)，所述环形板(11)的顶部焊接有第一环形壳(9)，所述第一环形壳(9)的内部两侧安装有两个第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)的内部滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑轨(14)的内侧底部焊接有第一限位块(16)，所述第一滑块(15)的一侧与第二环形壳(45)焊接，所述第一环形壳(9)的内部两侧开设有两个插孔(13)，所述插孔(13)的内部贯穿有限位板(10)，所述线圈管(18)的一侧开设有两个第一通孔(17)，所述环形板(11)的内部两侧开设有两个第二通孔(20)，所述第二固定板(21)的顶部两侧安装有两个第二滑轨(23)，所述第二滑轨(23)的内部两侧焊接有两个第二限位块(25)，所述第二滑轨(23)的内部滑动连接有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)的顶部与限位板(10)焊接，所述第二固定板(21)的顶部焊接有两个第四固定板(29)，所述限位板(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩正国，汤炜，
申请(专利权)人：常州合杰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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