一种制备电磁屏蔽密封条的磁力成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备电磁屏蔽密封条的磁力成型设备，包括电控柜、机箱、半封闭式磁轭、导电线圈以及高度调节组件，电控柜内设置有桥式整流器、变压器、触控屏、电流表、可控硅、PLC控制器，机箱半包覆住半封闭式磁轭，半封闭式磁轭整体呈近C型，包括水平布置的上磁轭、下磁轭以及连接磁轭，高度调节组件包括定位架、导杆导套组件、螺杆螺套组件、与螺杆下端活动连接的调距板，该磁力成型设备能够借助电流大小控制磁场磁通强度来提拉铁磁性导电颗粒，并且经过调控电流参数和磁轭距离参数，多组采样训练后以线性回归模型进行数学建模拟合，可快速得出电控参数，并且根据电流强度变化获得近

【技术实现步骤摘要】
一种制备电磁屏蔽密封条的磁力成型设备


[0001]本技术涉及电磁屏蔽密封条生产
，具体涉及一种制备电磁屏蔽密封条的磁力成型设备。

技术介绍

[0002]电磁屏蔽密封条或者电磁屏蔽衬垫，作为电子产品密封材料和电磁屏蔽材料，得到市场的广泛认可，主要应用于车机、雷达、功放、军工、通讯基站、高频信号屏蔽等领域，传统的密封条采用硅胶材质较多，在密封条中掺杂有微小颗粒或者片状的铁磁性导电颗粒，并且利用磁场磁化作用，使铁磁性导电颗粒获得磁性，致使所有铁磁性导电颗粒产生微弱磁极，然后相邻两铁磁性导电颗粒异极相吸，将所有铁磁性导电颗粒按照磁感线方向定位并固化后定型，应用于电子产品后，可以将传统使用的电磁密封条经过缝隙透过的电磁信号，经过此次定向定型后完全屏蔽掉，应用效果极佳。市面上目前很少见到此类电磁屏蔽密封条或者电磁屏蔽衬垫，并且专用的生产制备设备也没有，应用前景广阔。
[0003]为此，作为新型电磁屏蔽密封条的生产，在成型前就需要先让铁磁性导电颗粒在磁场中经过磁化统一定向，并且此类电磁屏蔽密封条经过磁化后马上定型，因此需要将未定型的密封条材料经过磁化过程完成初步定型，因此需要设计一种能够辅助电磁屏蔽密封条进行初步定型的吸附设备。

技术实现思路

[0004]本技术目的：为了能使点胶成型的电磁屏蔽条内的铁磁性导电颗粒能够经过磁化后统一定向，充分屏蔽掉从缝隙透过的电磁信号，改善现有电磁屏蔽条的电磁干扰问题，提出设计一种能够辅助电磁屏蔽密封条进行初步定型的吸附设备。
[0005]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0006]一种制备电磁屏蔽密封条的磁力成型设备，包括电控柜、机箱、半封闭式磁轭、导电线圈以及高度调节组件。
[0007]所述电控柜内设置有桥式整流器、变压器、触控屏、电流表、可控硅、PLC控制器，用于给导电线圈导通直流电，并控制导电线圈供电电流大小以及故障报警提醒，
[0008]所述机箱半包覆住半封闭式磁轭，所述半封闭式磁轭整体呈近C型，包括水平布置的上磁轭、下磁轭以及竖直布置在后端的连接磁轭，所述上磁轭后端围绕导电线圈上半段，所述下磁轭后端围绕导电线圈下半段，所述连接磁轭中间段围绕导电线圈中间段，使得通电后的导电线圈将呈近C型的磁轭产生磁场，并且磁感线方向由下磁轭的N极均匀竖直方向传导给上磁轭的S极，将上磁轭与下磁轭之间的供料输送带上的固化前的电磁屏蔽条实施磁化处理，使电磁屏蔽条内的杂乱无章的铁磁性导电颗粒形成N极、S极后异极相吸而定向，所述上磁轭后端面与连接磁轭前端面紧密贴合，且由高度调节组件控制上下升降，用于根据不同规格尺寸的电磁屏蔽条待磁化统一定向定型的需求而调节上磁轭与下磁轭之间的间距，所述下磁轭与连接磁轭一体固连，
[0009]所述导电线圈上端接电端和下端接电端与桥式整流器并联，再与电流表串联，而桥式整流器的输入端与变压器电性连接，而变压器与主回路之间串联有电阻和电容，以滤波取直，且电阻和电容外侧还并联有可控硅的控制开关，用于调压限流，使得导线线圈获得所需的电流值，
[0010]所述高度调节组件设置在上磁轭的上方，包括定位架、导杆导套组件、螺杆螺套组件、与螺杆下端活动连接的调距板，所述导杆导套组件设置在定位架两侧，所述螺套固定在定位架中部，螺杆与螺套螺接配合后竖直布置，螺杆下端与调距板活动连接，所述调距板固连在上磁轭上端面，在螺杆螺套旋转配合下带动调距板和上磁轭上下升降调距，所述上磁轭后端与支撑架之间设置锁紧架、U型孔支架和锁紧螺栓，用于保证上磁轭与连接磁轭紧密贴合，保证磁通传导稳定。
[0011]进一步地，所述电磁屏蔽密封条在经过半封闭式磁轭产生的磁场磁化后，截面呈近
“△”
或近“∩”型。
[0012]进一步地，所述定位架上方还设置有防尘罩，用于隔尘。
[0013]进一步地，所述上磁轭和下磁轭后端还交叠设置有防尘板。
[0014]进一步地，所述下磁轭下端还设置有脚垫，支撑定位住磁力成型设备。
[0015]进一步地，所述机箱内一侧设置有抽风机，并从机箱另一侧的进风口进气，将机箱内的导电线圈发热量随风抽出，使导电线圈降温。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.该制备电磁屏蔽密封条的磁力成型设备能够借助电流大小控制磁场磁通强度来提拉铁磁性导电颗粒；
[0018]2.并且经过调控电流参数和磁轭间距参数，多组采样训练后以线性回归模型进行数学建模拟合，从而可快速得出将要进行磁化统一定向的电磁屏蔽条对应尺寸参数的电控参数；
[0019]3.并且根据电流强度产生的磁力强度获得横截面呈近
“△”
或近“∩”型定向的电磁屏蔽密封条，适用性广；
[0020]4.并且可在线快速定型，方便传送带不间断供应点胶成型的电磁屏蔽条进行磁化定向，生产效率高；
[0021]5.受点胶成型的电磁屏蔽条初始形状和尺寸限制极小，普适性极佳。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1为本实施例制备电磁屏蔽密封条的磁力成型设备的结构示意图；
[0024]图2为本实施例所述磁力成型设备的爆炸图；
[0025]图3为本实施例所述磁力成型设备的立体图；
[0026]图4为本实施例所述磁力成型设备的后侧视图；
[0027]图5为本实施例所述磁力成型设备的左视图；
[0028]图6为本实施例所述电磁屏蔽密封条初始状态、呈近
“△”
型姿态、呈近“∩”型姿态的示意图；
[0029]图7为本实施例所述电控柜总控电路的原理图；
[0030]图8为本实施例所述抽风机控制电路和PLC控制器的电控原理图；
[0031]图9为本实施例所述触控屏、变压器以及A/D转换器的电控原理图；
[0032]图10为本实施例所述电磁屏蔽密封条初始状态的照片；
[0033]图11为本实施例所述电磁屏蔽密封条呈近“∩”型姿态的照片；
[0034]图12为本实施例所述电磁屏蔽密封条呈近
“△”
型姿态的照片；
[0035]图13为磁力受电流、距离变动的数据拟合曲面图；
[0036]图14为磁力基于回归分型拟合过程的残差分析图；
[0037]图15为磁力受电流、距离变动的数据散点图；
[0038]图16为上磁场间距为90mm的工况条件下电流I与高宽比η的拟合曲线图；
[0039]图17为上磁场间距为120mm的工况条件下电流I与高宽比η的拟合曲线图；
[0040]图18为上磁场间距为150mm的工况条件下电流I与高宽比η的拟合曲线图；
[0041]其中，1
‑
电控柜，2
‑
报警指示灯，3
‑
机箱，4
‑
防尘罩，5
‑
进风口，6...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备电磁屏蔽密封条的磁力成型设备，其特征在于：包括电控柜、机箱、半封闭式磁轭、导电线圈以及高度调节组件，所述电控柜内设置有桥式整流器、变压器、触控屏、电流表、可控硅、PLC控制器，用于给导电线圈导通直流电，并控制导电线圈供电电流大小以及故障报警提醒，所述机箱半包覆住半封闭式磁轭，所述半封闭式磁轭整体呈近C型，包括水平布置的上磁轭、下磁轭以及竖直布置在后端的连接磁轭，所述上磁轭后端围绕导电线圈上半段，所述下磁轭后端围绕导电线圈下半段，所述连接磁轭中间段围绕导电线圈中间段，使得通电后的导电线圈将呈近C型的磁轭产生磁场，并且磁感线方向由下磁轭的N极均匀竖直方向传导给上磁轭的S极，将上磁轭与下磁轭之间的供料输送带上的固化前的电磁屏蔽条实施磁化处理，使电磁屏蔽条内的杂乱无章的铁磁性导电颗粒形成N极、S极后异极相吸而定向，所述上磁轭后端面与连接磁轭前端面紧密贴合，且由高度调节组件控制上下升降，所述下磁轭与连接磁轭一体固连，所述高度调节组件设置在上磁轭的上方，包括定位架、导杆导套组件、螺杆螺套组件、与螺杆下端活动连接的调距板。2.根据权利要求1所述的制备电磁屏蔽密封条的磁力成型设备，其特征在于：所述导电线圈上端接电端和下端接电端与桥式整流器并联，再与电流表串联，而桥式整流器的输入端与变压器电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华利，陆红华，张勇，郭本祝，李闵杰，童学强，
申请(专利权)人：沃奇汽车技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：