一种防止漏液的混合供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止漏液的混合供料机构，包括两个定量螺杆阀、定位座、若干个导流板、底座、回流组件，以及用于混料的胶嘴，定量螺杆阀外接储料罐以获得需要供给的原料，定位座上端面左右对称设置有两个出料口，定位座与若干个导流板密闭连接后，每条导流孔之间依次密闭串联，并形成两条独立的供料管道，回流组件包括阀座、伸缩阀和回流塞杆，该机构利用回流组件将点胶完成后留存在胶嘴内的原料分别反向回吸，使得胶嘴内不留存原料，有效防止胶嘴漏胶，直接阻断两种原料混合反应，且各个定量螺杆阀加压供应原料的出料口设置压力传感器，监测原料流量压力情况，提高了点胶工艺的可靠性、可控性和安全性。可控性和安全性。可控性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止漏液的混合供料机构


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体涉及一种防止漏液的混合供料机构。

技术介绍

[0002]点胶机作为产线生产中经常使用到的自动点胶设备，在各类生产领域都广泛适用，同时由于多种液态或胶状物原料的特殊性，采用AB点胶机的产线也较为常见，而传统点胶机在完成一次作业后，经常会出现胶嘴滴胶、漏胶的情况，若是普通液态或胶状物原料会持续不断滴漏，需要人工隔一段时间擦拭清洁，否则对于混合后出现凝固效果的原料，容易堵塞胶嘴，不便于后续点胶生产，为此我们需要特别设计一种防止胶嘴漏胶的液态或胶状物原料的供料机构，并且提高点胶工艺的可靠性、可控性和安全性。

技术实现思路

[0003]本技术目的：鉴于
技术介绍
中的技术问题，我们设计一种防止漏液的混合供料机构，利用回流组件将点胶完成后留存在胶嘴内的原料分别反向回吸，使得胶嘴内不留存原料，有效防止胶嘴漏胶，直接阻断两种原料混合反应，且各个定量螺杆阀加压供应原料的出料口设置压力传感器，监测原料流量压力情况，且在出料口至胶嘴之间设置多个导流板以组成供料管道，最终汇流到胶嘴，经过混匀后出料，提高了点胶工艺的可靠性、可控性和安全性。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种防止漏液的混合供料机构，包括两个定量螺杆阀、定位座、若干个导流板、底座、回流组件，以及用于混料的胶嘴。
[0006]所述定量螺杆阀外接储料罐以获得需要供给的原料，定量螺杆阀包括泵体、泵腔、活塞、螺杆和固定在泵体尾部的旋转电机，利用活塞从外接的储料罐给泵腔添加液态或胶状物原料，并且在旋转电机带动下拉动螺杆伸缩动作，挤出指定量的原料，所述泵体与定位座密闭连接，
[0007]所述定位座上端面左右对称设置有两个出料口，所述出料口与定量螺杆阀的泵体下端密闭配合，所述定位座下端面与导流板密闭配合，所述导流板与导流板之间密闭配合，导流板内开设有两条流通原料的导流孔，在定位座与若干个导流板密闭连接后，每条导流孔之间依次密闭串联，并形成两条连接两个出料口的独立的供料管道，所述底座中部开设有与胶嘴配合的定位孔，底座与胶嘴配合后再与最下端的导流板密闭配合，使得两条供料管道在胶嘴上方汇聚混合，在胶嘴内通过筛网结构充分混匀出料，
[0008]所述回流组件设置在导流板两侧，包括阀座、伸缩阀和回流塞杆，所述阀座将伸缩阀固定在导流板侧面，所述伸缩阀的伸缩杆与回流塞杆的尾部连接，所述回流塞杆与导流板内的回流孔轴孔过盈配合，回流孔与供料管道连通，用于倒吸胶嘴内留存的原料。
[0009]进一步地，所述定位座与导流板之间的连接处还设置有密封槽，密封槽内放置有密封圈，用于充分密闭连接通道。
[0010]进一步地，所述导流板与底座之间的连接处还设置有密封槽，密封槽内放置有密封圈，用于充分密闭连接通道。
[0011]进一步地，所述定位座两侧、对应每条导流孔还设置有压力传感器，以监测在控制定量螺杆阀控制流量的情况下，导流孔内原料的流通压力是否达标，以防止断流。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该防止漏液的混合供料机构利用回流组件将点胶完成后留存在胶嘴内的原料分别反向回吸，使得胶嘴内不留存原料，有效防止胶嘴漏胶，直接阻断两种原料混合反应，且各个定量螺杆阀加压供应原料的出料口设置压力传感器，监测原料流量压力情况，且在出料口至胶嘴之间设置多个导流板以组成供料管道，最终汇流到胶嘴，经过混匀后出料，提高了点胶工艺的可靠性、可控性和安全性。
附图说明
[0014]图1为本实施例防止漏液的混合供料机构的结构示意图；
[0015]图2为本实施例防止漏液的混合供料机构的剖视图；
[0016]图3为图2中A处的局部放大图；
[0017]其中，1
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第一定量螺杆阀，2
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第二定量螺杆阀，3
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第一定量螺杆阀的泵体，4
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第二定量螺杆阀的泵体，5
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定位座，6
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第一导流板，7
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第二导流板，8
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右侧的伸缩阀，9
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胶嘴，10
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底座，11
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左侧的伸缩阀，12
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压力传感器，13
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螺杆，14
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活塞，15
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泵腔，16
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回流塞杆，17
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第一导流孔，18
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第二导流孔，19
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阀座，20
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回流孔，21
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密封槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例提出一种防止漏液的混合供料机构，包括两个定量活塞14泵、定位座5、两个导流板、底座10、回流组件，以及用于混料的胶嘴9。
[0020]具体地说，所述定量螺杆阀外接储料罐以获得需要供给的原料，包括第一定量螺杆阀1和第二定量螺杆阀2，定量螺杆阀包括泵体、泵腔15、活塞14、螺杆13和固定在泵体尾部的旋转电机(图中未示出)，利用活塞14从外接的储料罐给泵腔15添加液态或胶状物原料，并且在旋转电机带动下拉动螺杆13伸缩动作，挤出指定量的原料，所述泵体与定位座5密闭连接。
[0021]参见图2，所述定位座5上端面左右对称设置有两个出料口，所述出料口与定量螺杆阀的泵体下端密闭配合，所述定位座5下端面与第一导流板6密闭配合，所述第一导流板6与第二导流板7之间密闭配合，两个导流板内开设有两条流通原料的导流孔，分别为第一导流孔17和第二导流孔18，在定位座5与两个导流板密闭连接后，每条导流孔之间依次密闭串联，并形成两条连接两个出料口的独立的供料管道，所述底座10中部开设有与胶嘴9配合的定位孔，底座10与胶嘴9配合后再与第二导流板7密闭配合，使得两条供料管道在胶嘴9上方汇聚混合，在胶嘴9内通过筛网结构充分混匀出料。
[0022]参见图3，所述回流组件设置在导流板两侧，包括阀座19、伸缩阀和回流塞杆16，所述阀座19将伸缩阀固定在导流板侧面，伸缩阀包括左侧的伸缩阀11和右侧的伸缩阀8，所述
伸缩阀的伸缩杆与回流塞杆16的尾部连接，所述回流塞杆16与导流板内的回流孔20轴孔过盈配合，回流孔20与供料管道连通，用于倒吸胶嘴9内留存的原料。
[0023]进一步的实施方案是，所述定位座5与导流板之间的连接处还设置有密封槽21，密封槽21内放置有密封圈(图中未示出)，用于充分密闭连接通道。
[0024]进一步的实施方案是，所述导流板与底座10之间的连接处还设置有密封槽21，密封槽21内放置有密封圈，用于充分密闭连接通道。
[0025]进一步的实施方案是，所述定位座5两侧、对应每条导流孔还设置有压力传感器12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止漏液的混合供料机构，包括两个定量螺杆阀、定位座、若干个导流板、底座、回流组件，以及用于混料的胶嘴，其特征在于：所述定量螺杆阀外接储料罐以获得需要供给的原料，定量螺杆阀包括泵体、泵腔、活塞、螺杆和固定在泵体尾部的旋转电机，利用活塞从外接的储料罐给泵腔添加液态或胶状物原料，并且在旋转电机带动下拉动螺杆伸缩动作，挤出指定量的原料，所述泵体与定位座密闭连接，所述定位座上端面左右对称设置有两个出料口，所述出料口与定量螺杆阀的泵体下端密闭配合，所述定位座下端面与导流板密闭配合，所述导流板与导流板之间密闭配合，导流板内开设有两条流通原料的导流孔，在定位座与若干个导流板密闭连接后，每条导流孔之间依次密闭串联，并形成两条连接两个出料口的独立的供料管道，所述底座中部开设有与胶嘴配合的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华利，陆红华，张勇，郭本祝，李闵杰，孙金龙，
申请(专利权)人：沃奇汽车技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：