本申请实施例属于LED生产制造领域，涉及一种刮浆器和刮浆装置。该刮浆器包括刮浆器本体以及设置在刮浆器本体底部的翻浆台，翻浆台与刮浆器本体连接，刮浆器本体设有通槽、进浆口和出浆口，进浆口和出浆口通过通槽连通，翻浆台位于进浆口和出浆口之间，翻浆台的底面低于出浆口所在平面。本申请提供的技术方案能够使位于浆盘中下层的胶浆能够在刮浆器本体的内腔与上层的胶浆发生翻转混合，避免下层胶浆的沉积，延长了胶浆的可使用寿命，降低了生产成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种刮浆器和刮浆装置
[0001]本申请涉及LED生产制造
，更具体地，涉及一种刮浆器和刮浆装置。
技术介绍
[0002]在LED灯生产制造过程中，一般需要对元器件进行点胶，点胶之前都要通过浆针从浆盘中取出胶浆。现有技术中，为了保证浆盘中的胶浆可操作性，会在浆盘上设置刮浆器，通过刮浆器与浆盘的相对运动，以刮平浆盘上的胶浆，此过程称为刮浆，通过刮浆使浆针每次操作都能取出稳定的胶浆量。
[0003]但现有的刮浆器一般都是底部平整，故刮浆过程中只能对位于表面的上层胶浆进行刮平，而且由于浆针每次取浆量极少，导致贴近浆盘的下层胶浆会一直沉积在下层，造成胶浆恶化，胶浆会逐渐出现点胶拉尾、甩浆等不良现象，导致胶浆的可使用寿命短，需要频繁换浆才能满足LED生产制造的品质要求，但是频繁地更换胶浆会造成胶浆的浪费，增加了生产制造的成本。
技术实现思路
[0004]本申请实施例所要解决的技术问题是现有刮浆器在刮浆过程中，胶浆容易出现恶化，胶浆的可使用寿命短。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种刮浆器，采用了如下所述的技术方案：
[0006]该刮浆器包括刮浆器本体以及设置在所述刮浆器本体底部的翻浆台，所述翻浆台与所述刮浆器本体连接，所述刮浆器本体设有通槽、进浆口和出浆口，所述进浆口和所述出浆口通过所述通槽连通，所述翻浆台位于所述进浆口和出浆口之间，所述翻浆台的底面低于所述出浆口所在平面。
[0007]进一步的，所述通槽的体积与所述刮浆器本体的体积的比值为0.2～0.5。<br/>[0008]进一步的，所述刮浆器本体还设有刮浆面，所述刮浆面位于所述通槽的内壁，所述刮浆面为斜面。
[0009]进一步的，所述刮浆面与所述出浆口所在平面的夹角a为锐角。
[0010]进一步的，所述刮浆面与所述出浆口所在平面的夹角a满足：55
°
≤a≤65
°
。
[0011]进一步的，所述翻浆台的顶部设有导浆面，所述导浆面为斜面，所述导浆面与所述进浆口所在平面的夹角b为锐角。
[0012]进一步的，所述导浆面与所述进浆口所在平面的夹角b满足：65
°
≤b≤75
°
。
[0013]进一步的，所述刮浆器本体的长度d和翻浆台的长度d1的关系满足：
[0014]为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种刮浆装置，采用了如下所述的技术方案：
[0015]该刮浆装置，包括浆盘和上述任一方案所述的刮浆器，所述刮浆器位于所述浆盘中，所述浆盘能够相对所述刮浆器转动，所述刮浆器用于对所述浆盘上的胶浆进行翻动和刮平。
[0016]进一步的，所述刮浆器的翻浆台的底面与所述浆盘的盘面之间的距离为50～100μm。
[0017]进一步的，所述刮浆装置还包括调节杆、固定架、滑块、连接件和支撑座，所述固定架和所述滑块安装在所述支撑座上，所述调节杆安装在所述固定架上，所述滑块与所述调节杆相连，所述刮浆器通过所述连接件与所述滑块相连，所述调节杆用于控制所述滑块相对所述支撑座上下移动，以调节所述刮浆器的翻浆台的底面与所述浆盘的盘面之间的距离。
[0018]进一步的，所述刮浆装置还包括齿轮和传动件，所述传动件安装在所述支撑座上，所述浆盘通过所述传动件与所述齿轮相连，所述齿轮用于与外部驱动装置相连，以带动所述浆盘绕所述浆盘的中心轴相对所述支撑座转动。
[0019]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0020]本申请通过在刮浆器本体的底部设置翻浆台，且翻浆台的底面低于出浆口所在平面，使位于浆盘下层的胶浆能够进入到刮浆器本体的内腔后，与上层的胶浆发生翻转混合，避免下层胶浆的沉积，延长了胶浆的可使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提供一个实施例所述刮浆器的立体结构示意图；
[0023]图2是图1所示刮浆器在另一视角下的立体结构示意图；
[0024]图3是图1所示刮浆器的剖视图；
[0025]图4是图1所示刮浆器在刮浆过程中的效果示意图，图中箭头所示为胶浆在浆盘带动下的移动方向；
[0026]图5是本技术提供一个实施例所述刮浆装置的立体结构示意图；
[0027]图6是图5所示刮浆装置在另一视角下的立体结构示意图；
[0028]图7是图5所示刮浆装置的后视结构示意图。
[0029]附图标记：100、刮浆器；110、刮浆器本体；1101、进浆口；1102、出浆口；1103、刮浆面；111、通槽；120、翻浆台；1201、导浆面；1202、挡浆面；200、胶浆；300、浆盘；400、浆针；500、固定架；600、调节杆；700、齿轮；800、滑块；900、连接件；1000、支撑座；1010、底座；1020、支撑块；1100、传动件；1110、法兰盘。
具体实施方式
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中
的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0031]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0032]本申请实施例提供一种刮浆器，参阅图1至图4，该刮浆器100包括刮浆器本体110以及设置在刮浆器本体110底部的翻浆台120，翻浆台120与刮浆器本体110连接，刮浆器本体110设有通槽111、进浆口1101和出浆口1102，进浆口1101和出浆口1102通过通槽111连通，翻浆台120位于进浆口1101和出浆口1102之间，翻浆台120的底面低于出浆口1102所在平面。
[0033]可以理解的，该刮浆器的工作原理如下：
[0034]刮浆器本体110的底部设有翻浆台120，且翻浆台120的底面低于出浆口1102所在平面，使刮浆器本体110的底面与翻浆台120的底面形成高度差，翻浆台120低于刮浆器本体110的底部，从而阻碍了位于下层的胶浆200的相对流速，使下层的旧胶浆200能够顺着翻浆台120进入到进浆口1101，再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮浆器，其特征在于，包括刮浆器本体以及设置在所述刮浆器本体底部的翻浆台，所述翻浆台与所述刮浆器本体连接，所述刮浆器本体设有通槽、进浆口和出浆口，所述进浆口和所述出浆口通过所述通槽连通，所述翻浆台位于所述进浆口和出浆口之间，所述翻浆台的底面低于所述出浆口所在平面。2.根据权利要求1所述刮浆器，其特征在于，所述通槽的体积与所述刮浆器本体的体积的比值为0.2～0.5。3.根据权利要求1所述的刮浆器，其特征在于，所述刮浆器本体还设有刮浆面，所述刮浆面位于所述通槽的内壁，所述刮浆面为斜面。4.根据权利要求3所述的刮浆器，其特征在于，所述刮浆面与所述出浆口所在平面的夹角a为锐角。5.根据权利要求4所述的刮浆器，其特征在于，所述刮浆面与所述出浆口所在平面的夹角a满足：55
°
≤a≤65
°
。6.根据权利要求1所述的刮浆器，其特征在于，所述翻浆台的顶部设有导浆面，所述导浆面为斜面，所述导浆面与所述进浆口所在平面的夹角b为锐角。7.根据权利要求6所述的刮浆器，其特征在于，所述导浆面与所述进浆口所在平面的夹角b满足：65
°
≤b≤75
°<...
【专利技术属性】
技术研发人员：华林浩，李福海，张晓基，龚泽润，
申请(专利权)人：佛山市国星光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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