本实用新型专利技术公开了一种SBS防水卷材自动配料装置，包括配料箱，所述配料箱的顶端面两侧均固定连接有进料管，两个所述进料管的底端均伸入配料箱铰接有底板，且两个进料管中均转动设置有挡板，所述底板顶端面中心位置处开有的凹槽中设置有电子秤，且底板的底端面中心位置处焊接有第一耳板，所述第一耳板通过销轴转动连接有电动推杆，所述配料箱中转动设置有搅拌轴，且配料箱的底壁两侧均焊接有顶端呈圆弧状的出料板，其中配料箱的一侧面安装有电机，所述搅拌轴的两端均插入配料箱，该SBS防水卷材自动配料装置，提升了配料效率，降低了人工成本，避免了原料粘附在搅拌装置上导致的搅拌不充分和原料浪费。充分和原料浪费。充分和原料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种SBS防水卷材自动配料装置
[0001]本技术属于防水卷材
，具体涉及一种SBS防水卷材自动配料装置。
技术介绍
[0002]SBS防水卷材是以苯乙烯
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丁二烯
‑
苯乙烯(SBS)热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片(粒)料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。
[0003]防水卷材需要多种物料进行称重配料，配料后对物料进行搅拌和出料，目前大多是人工进行配料，人工配料效率低，且人工成本较高；同时现有的防水卷材原料在配料搅拌的过程中，部分原料会粘附在搅拌装置上，从而导致搅拌不充分和原料的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种SBS防水卷材自动配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SBS防水卷材自动配料装置，包括配料箱，所述配料箱的顶端面两侧均固定连接有进料管，两个所述进料管的底端均伸入配料箱铰接有底板，且两个进料管中均转动设置有挡板，所述底板顶端面中心位置处开有的凹槽中设置有电子秤，且底板的底端面中心位置处焊接有第一耳板，所述第一耳板通过销轴转动连接有电动推杆；
[0006]所述配料箱中转动设置有搅拌轴，且配料箱的底壁两侧均焊接有顶端呈圆弧状的出料板，其中配料箱的一侧面安装有电机，所述搅拌轴的两端均插入配料箱，并通过轴承与配料箱转动连接，且搅拌轴的外壁上等距安装有搅拌杆，其中搅拌轴的一端穿过配料箱与电机的机轴固定连接，多个所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均呈圆弧状，并与出料板的顶端贴合。
[0007]优选的，两个所述进料管的顶端均焊接有进料斗，且两个进料管的底端均倾斜设置，两个所述进料斗的顶端面一侧均通过铰链铰接有顶盖，两个所述底板均与进料管的底端贴合。
[0008]优选的，所述进料管的一侧面安装有第二电机，所述挡板的两端均焊接有转轴，所述转轴的两端均插入进料管中，并通过轴承与进料管转动连接，且转轴的一端穿过进料管与第二电机的机轴同轴固定连接。
[0009]优选的，所述配料箱的底端面四角处均安装有支腿，且配料箱的底端面中心位置处固定连接有出料管，所述出料管的顶端安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述配料箱对称的两侧内壁顶端均焊接有第二耳板，两个所述第二耳板均通过销轴与电动推杆转动连接。
[0011]优选的，所述配料箱的一侧面安装有玻璃视窗和控制箱，所述控制箱上设置有显示屏和按钮，且控制箱分别与第一电机、第二电机、电磁阀、电动推杆和电子秤电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该SBS防水卷材自动配料装置，通过配料箱的顶端焊接有进料管，进料管上设置有第二电机、挡板、底板和电子秤，底板上通过第一耳板连接有电动推杆，进料管中的物料达到设定重量时，电动推杆带动底板转动打开底板，同时第二电机带动挡板转动将进料管关闭，配料箱的一侧安装有控制箱，控制箱通过电子秤智能控制第二电机、电动推杆和出料管上的电磁阀，实现自动配料和出料，提升了配料效率，降低了人工成本。
[0014]2、通过配料箱中设置有搅拌轴和搅拌杆，且配料箱的底壁两侧均焊接有顶端呈圆弧状的出料板，搅拌杆的底端呈圆弧状并与出料板贴合，配料箱一侧的第一电机带动搅拌轴进行搅拌时，搅拌杆与出料板和配料箱底壁贴合可将粘附的原料刮下，避免了原料粘附在搅拌装置上导致的搅拌不充分和原料浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术的电路原理图。
[0019]图中：1、配料箱；2、玻璃视窗；3、进料斗；4、进料管；5、第一电机；6、控制箱；7、搅拌杆；8、电磁阀；9、出料管；10、支腿；11、出料板；12、搅拌轴；13、第二电机；14、顶盖；15、挡板；16、底板；17、电子秤；18、第一耳板；19、第二耳板；20、电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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4所示的一种SBS防水卷材自动配料装置，包括配料箱1，所述配料箱1的顶端面两侧均固定连接有进料管4，可根据物料的种类安装多个进料管4，两个所述进料管4的底端均伸入配料箱1铰接有底板16，且两个进料管4中均转动设置有挡板15，所述底板16顶端面中心位置处开有的凹槽中设置有电子秤17，且底板16的底端面中心位置处焊接有第一耳板18，所述第一耳板18通过销轴转动连接有电动推杆20，电子秤17的顶端两侧均呈圆弧状，并与进料管4的内壁贴合；
[0022]所述配料箱1中转动设置有搅拌轴12，且配料箱1的底壁两侧均焊接有顶端呈圆弧状的出料板11，其中配料箱1的一侧面安装有电机，所述搅拌轴12的两端均插入配料箱1，并通过轴承与配料箱1转动连接，且搅拌轴12的外壁上等距安装有搅拌杆7，其中搅拌轴12的一端穿过配料箱1与电机的机轴固定连接，多个所述搅拌杆7远离搅拌轴12的一端均呈圆弧状，并与出料板11的顶端贴合。
[0023]具体的，两个所述进料管4的顶端均焊接有进料斗3，且两个进料管4的底端均倾斜设置，两个所述进料斗3的顶端面一侧均通过铰链铰接有顶盖14，两个所述底板16均与进料管4的底端贴合。
[0024]具体的，所述进料管4的一侧面安装有第二电机13，所述挡板15的两端均焊接有转轴，所述转轴的两端均插入进料管4中，并通过轴承与进料管4转动连接，且转轴的一端穿过进料管4与第二电机13的机轴同轴固定连接。
[0025]具体的，所述配料箱1的底端面四角处均安装有支腿10，且配料箱1的底端面中心位置处固定连接有出料管9，所述出料管9的顶端安装有电磁阀8。
[0026]具体的，所述配料箱1对称的两侧内壁顶端均焊接有第二耳板19，两个所述第二耳板19均通过销轴与电动推杆20转动连接。
[0027]具体的，所述配料箱1的一侧面安装有玻璃视窗2和控制箱6(控制箱6中设置有STC51型单片机控制器)，所述控制箱6上设置有显示屏和按钮，且控制箱6分别与第一电机5、第二电机13、电磁阀8、电动推杆20和电子秤17电性连接，本文中涉及的电路与控制均为现有技术，在此不做叙述。
[0028]工作原理，该SBS防水卷材自动配料装置，在使用时，根据原料的不同设置两个进料管4中电子秤17的进料重量，不同的物料从进料斗3进入进料管4中，进料管4中的电子秤17对物料进行称重，达到设定的进料重量后，控制箱6启动第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SBS防水卷材自动配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)的顶端面两侧均固定连接有进料管(4)，两个所述进料管(4)的底端均伸入配料箱(1)铰接有底板(16)，且两个进料管(4)中均转动设置有挡板(15)，所述底板(16)顶端面中心位置处开有的凹槽中设置有电子秤(17)，且底板(16)的底端面中心位置处焊接有第一耳板(18)，所述第一耳板(18)通过销轴转动连接有电动推杆(20)；所述配料箱(1)中转动设置有搅拌轴(12)，且配料箱(1)的底壁两侧均焊接有顶端呈圆弧状的出料板(11)，其中配料箱(1)的一侧面安装有电机，所述搅拌轴(12)的两端均插入配料箱(1)，并通过轴承与配料箱(1)转动连接，且搅拌轴(12)的外壁上等距安装有搅拌杆(7)，其中搅拌轴(12)的一端穿过配料箱(1)与电机的机轴固定连接，多个所述搅拌杆(7)远离搅拌轴(12)的一端均呈圆弧状，并与出料板(11)的顶端贴合。2.根据权利要求1所述的一种SBS防水卷材自动配料装置，其特征在于：两个所述进料管(4)的顶端均焊接有进料斗(3)，且两个进料管(4)的底端均倾斜设置，两个所述进料斗(3)的顶端面一侧均通过铰链铰接有顶盖(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：展利，展云鹤，
申请(专利权)人：展利，
类型：新型
国别省市：
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