一种卧式车床用钣金件车削加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及板金件加工技术领域，且公开了一种卧式车床用钣金件车削加工机构，包括第一卡板，所述第一卡板的顶部固定连接有轴承，所述轴承内壁固定连接有第一液压缸，所述轴承固定套接在第一液压缸伸缩轴的表面，所述第一卡板的底部开设有第一卡槽，第一卡槽的内壁的侧面开设有凹槽。该卧式车床用钣金件车削加工机构，通过设置第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸对第一卡板和第二卡板的夹持范围进行调节，从而使装置能够适应不同尺寸的钣金件，通过设置旋转台和轴承，旋转台带动第一卡板和第二卡板进行翻转，轴承方便第一卡板的翻转，便于对另一侧的钣金件进行加工，从而提高钣金件的加工效率。从而提高钣金件的加工效率。从而提高钣金件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式车床用钣金件车削加工机构


[0001]本技术涉及板金件加工
，具体为一种卧式车床用钣金件车削加工机构。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。
[0003]钣金件在进行初步加工过后，钣金件的切口处常存在一定的金属毛边，因此钣金件的切口处要进行车削打磨，现有的加工机构，一次只能对一件钣金件进行车削打磨，工作效率较低，在对钣金进行固定时固定方式单一，固定不牢固。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式车床用钣金件车削加工机构，具备加工效率高，固定牢固的优点，解决了现有的加工机构，一次只能对一件钣金件进行车削打磨，工作效率较低，在对钣金进行固定时固定方式单一，固定不牢固的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种卧式车床用钣金件车削加工机构，包括第一卡板，所述第一卡板的顶部固定连接有轴承，所述轴承内壁固定连接有第一液压缸，所述轴承固定套接在第一液压缸伸缩轴的表面，所述第一卡板的底部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁的侧面开设有凹槽，所述第一卡槽的内壁活动连接有钣金件，所述钣金件的底部活动连接有第二卡板，所述第二卡板的顶部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部壁与钣金件的表面活动连接，所述第二卡板的底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部与第二卡板的底部固定连接，所述第二液压缸的底部固定连接有旋转台，所述第一卡板的侧面开设有螺纹孔，所述第一卡板的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的端部固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有螺纹槽。
[0006]优选的，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近钣金件的一端固定连接有挤压块，所述挤压块远离螺栓的一端与钣金件的表面活动连接。
[0007]优选的，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块以经过第一卡板的中心竖直面为对称平面对称设置。
[0008]优选的，所述螺纹孔的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端固定连接有旋转帽，所述螺杆的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板的表面与凹槽的内壁活动连接，所述挤压板的侧面与第一卡槽的侧面活动连接。
[0009]优选的，所述挤压板的数量位四个，四个所述挤压板以经过第一卡板的中心竖直面为对称平面对称设置。
[0010]优选的，所述第一卡板和第二卡板的形状相同，所述第一卡板和第二卡板的内部结构相同。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该卧式车床用钣金件车削加工机构，通过设置第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸对第一卡板和第二卡板的夹持范围进行调节，从而使装置能够适应不同尺寸的钣金件，通过设置旋转台和轴承，旋转台带动第一卡板和第二卡板进行翻转，轴承方便第一卡板的翻转，便于对另一侧的钣金件进行加工，从而提高钣金件的加工效率。
[0013]2、该卧式车床用钣金件车削加工机构，通过设置螺杆和挤压板，转动旋转帽带动螺栓和挤压板运动，挤压板对钣金件侧面进行挤压固定，将钣金件固定牢固，通过设置螺栓和挤压块，螺栓方便对钣金件进行挤压，通过挤压块减小螺栓对钣金件的硬性挤压，从而通过多方位对钣金件进行固定，将钣金件固定牢固，避免钣金件在加工时移动造成钣金件损坏，从而便于钣金件的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构图1中第一卡板示意图；
[0016]图3为本技术结构图1中连接块示意图；
[0017]图4为本技术结构图1中挤压板示意图。
[0018]图中：1、第一卡板；2、轴承；3、第一液压缸；4、第一卡槽；5、钣金件；6、第二卡板；7、第二液压缸；8、旋转台；9、螺纹孔；10、螺杆；11、旋转帽；12、挤压板；13、圆槽；14、活动杆；15、连接块；16、螺纹槽；17、螺栓；18、挤压块；19、第二卡槽；20、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种卧式车床用钣金件车削加工机构，包括第一卡板1，第一卡板1的顶部固定连接有轴承2，通过设置轴承2，从而更便于对第一卡板1进行翻转，述轴承2内壁固定连接有第一液压缸3，轴承2固定套接在第一液压缸3伸缩轴的表面，第一卡板1的底部开设有第一卡槽4，第一卡槽4和第二卡槽19的数量均为两个，能够在第一卡板1和第二卡板6上同时安装两个钣金件5，第一卡槽4的内壁的侧面开设有凹槽20，第一卡槽4的内壁活动连接有钣金件5，钣金件5的底部活动连接有第二卡板6，第一卡板1和第二卡板6的形状相同，第一卡板1和第二卡板6的内部结构相同，第二卡板6的顶部开设有第二卡槽19，第二卡槽19的内部壁与钣金件5的表面活动连接，第二卡板6的底部固定连接有第二液压缸7，第二液压缸7的顶部与第二卡板6的底部固定连接，第二液压缸7的底部固定连接有旋转台8，通过设置旋转台8，对钣金件5进行翻转，从而在一次安装时同时加工两个钣金件5，从而提高钣金件5的加工效率，第一卡板1的侧面开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内壁活动连接有螺杆10，螺杆10与螺纹孔9螺纹连接，螺杆10的一端固定连接有旋转帽11，螺杆10的另一端固定连接
有挤压板12，挤压板12的数量位四个，四个挤压板12以经过第一卡板1的中心竖直面为对称平面对称设置，挤压板12的表面与凹槽20的内壁活动连接，通过设置挤压板12和挤压块18对钣金件5进行多方位的挤压固定，从而将钣金件5固定牢固，挤压板12的侧面与第一卡槽4的侧面活动连接，第一卡板1的侧面开设有圆槽13，圆槽13的内壁活动连接有活动杆14，活动杆14的端部固定连接有连接块15，连接块15的表面开设有螺纹槽16，螺纹槽16的内壁螺纹连接有螺栓17，螺栓17靠近钣金件5的一端固定连接有挤压块18，挤压块18远离螺栓17的一端与钣金件5的表面活动连接，连接块15的数量为两个，两个连接块15以经过第一卡板1的中心竖直面为对称平面对称设置。
[0021]工作原理，在使用时，通过第一液压缸3和第二液压缸7对第一卡板1和第二卡板6的夹持范围进行调节，从而使装置能够适应不同尺寸的钣金件5，沿着第一卡槽4和第二卡槽19放入钣金件5，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式车床用钣金件车削加工机构，包括第一卡板(1)，其特征在于：所述第一卡板(1)的顶部固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)内壁固定连接有第一液压缸(3)，所述轴承(2)固定套接在第一液压缸(3)伸缩轴的表面，所述第一卡板(1)的底部开设有第一卡槽(4)，所述第一卡槽(4)的内壁的侧面开设有凹槽(20)，所述第一卡槽(4)的内壁活动连接有钣金件(5)，所述钣金件(5)的底部活动连接有第二卡板(6)，所述第二卡板(6)的顶部开设有第二卡槽(19)，所述第二卡槽(19)的内部壁与钣金件(5)的表面活动连接，所述第二卡板(6)的底部固定连接有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的顶部与第二卡板(6)的底部固定连接，所述第二液压缸(7)的底部固定连接有旋转台(8)，所述第一卡板(1)的侧面开设有螺纹孔(9)，所述第一卡板(1)的侧面开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)的内壁活动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的端部固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的表面开设有螺纹槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种卧式车床用钣金件车削加工机构，其特征在于：所述螺纹槽(16)的内壁螺纹连接有螺栓(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董广文，
申请(专利权)人：山东轩恒矿山机电设备制修有限公司，
类型：新型
国别省市：