本实用新型专利技术公开了一种数控机床的实时防碰撞装置，属于数控机床技术领域，包括底部缓冲机构、电路保护机构、侧面缓冲机构和顶部固定机构，所述底部缓冲机构的顶部固定连接有电路保护机构的底部，且缓冲机构、电路保护机构为圆管状。本实用新型专利技术通过采用电导线、连接环线、外导线和电路急停器结合，实现在刀具碰撞后，设置在外壁的电导线断裂，出现断口后电流变化被电路急停器识别，立即控制机床停止工作，避免机床内刀具进行碰撞后，刀具仍旧会继续运作，无法及时停止机床运作，刀具因机床带动碰撞损伤严重的问题，通过采用底部缓冲机构和侧面缓冲机构组合设置，可以起到刀具碰撞后进行缓冲作用，减少碰撞冲击力对刀具的损伤。减少碰撞冲击力对刀具的损伤。减少碰撞冲击力对刀具的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的实时防碰撞装置
[0001]本技术涉及一种数控机床的实时防碰撞装置，涉及数控机床
，特别是涉及一种数控机床的实时防碰撞装置。
技术介绍
[0002]在自动数控机床加工过程中，由于机手的操作错误，推刀、换刀时可能会导致刀具的碰撞，对于精密加工机床，刀具的碰撞将极大地影响到机床精度和使用寿命。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，机床内刀具进行碰撞后，刀具仍旧会继续运作，无法及时停止机床运作，刀具因机床带动碰撞损伤严重的问题；
[0004]2、现有技术中，对一些数控机床来说会刀具在碰撞时，无法减缓碰撞产生的作用力，进而达不到的防护刀具碰撞的目的，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现思路
[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种数控机床的实时防碰撞装置，其中一种目的是为了具备碰撞后立即停止刀具运作，解决机床内刀具进行碰撞后，刀具仍旧会继续运作，无法及时停止机床运作，刀具因机床带动碰撞损伤严重的问题；其中另一种目的是为了解决数控机床来说会刀具在碰撞时，无法减缓碰撞产生的作用力的问题，以达到减缓刀具碰撞损伤的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种数控机床的实时防碰撞装置，包括底部缓冲机构、电路保护机构、侧面缓冲机构和顶部固定机构，所述底部缓冲机构的顶部固定连接有电路保护机构的底部，且缓冲机构、电路保护机构为圆管状，所述电路保护机构的内壁与侧面缓冲机构的内壁活动连接，所述电路保护机构、侧面缓冲机构的顶部与顶部固定机构的底部固定连接，且顶部固定机构可固定连接在刀具轴外壁。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底部缓冲机构包括抗冲击环、缓冲弹簧和连接环，所述抗冲击环的上表面均匀开设有底弹簧槽，所述缓冲弹簧的底部与底弹簧槽的顶部固定连接，所述连接环的下表面均匀开设有顶弹簧槽，所述缓冲弹簧的顶部与顶弹簧槽的底部固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述侧面缓冲机构包括缓冲泡球、内板、前板和缓冲腔，所述内板的外壁设置有缓冲腔，所述缓冲腔的前端均匀设置有缓冲泡球，所述缓冲泡球的前端与前板的活动固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电路保护机构包括电导线、连接环线、外导线、电路急停器、外壳、封盖和接线端子，所述连接环线的底部均匀设置有电导线，且电导线为环状均匀排列设置，所述连接环线的一侧与接线端子的一端固定连接，所述外导线的另一端与电路急停器的一侧固定连接，所述封盖的底部开设有环状槽，所述环状槽
的内壁与连接环线的顶部外壁固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶部固定机构包括顶盖、紧锁轴和卡紧块，所述顶盖的底部开设有安装槽，所述卡紧块的外壁均匀开设有紧锁孔，且紧锁孔为对称开设，所述紧锁轴的外壁与紧锁孔的内壁活动连接，所述卡紧块的一端与顶盖的顶部插接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述内板、前板的底部均与连接环的顶部固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述内板、前板的顶部均与封盖的底部固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述封盖的顶部与顶盖的底部固定连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种数控机床的实时防碰撞装置，通过设计精妙，采用电导线、连接环线、外导线和电路急停器结合，实现在刀具碰撞后，设置在外壁的电导线断裂，出现断口后电流变化被电路急停器识别，立即控制机床停止工作，避免机床内刀具进行碰撞后，刀具仍旧会继续运作，无法及时停止机床运作，刀具因机床带动碰撞损伤严重的问题。
[0017]2、本技术提供一种数控机床的实时防碰撞装置，通过采用底部缓冲机构和侧面缓冲机构组合设置，可以起到刀具碰撞后进行缓冲作用，减少碰撞冲击力对刀具的损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构正视图；
[0019]图2为本技术主体结构示意图；
[0020]图3为本技术主体结构底部示意图；
[0021]图4为本技术主体结构侧视图；
[0022]图5为本技术主体正视图；
[0023]图6为本技术主体俯视图；
[0024]图7为本技术底部结构爆炸图。
[0025]其中，1、底部缓冲机构；2、电路保护机构；3、侧面缓冲机构；4、顶部固定机构；10、抗冲击环；11、缓冲弹簧；12、连接环；101、底弹簧槽；120、顶弹簧槽；30、缓冲泡球；31、内板；32、前板；33、缓冲腔；20、电导线；21、连接环线；22、外导线；23、电路急停器；24、外壳；25、封盖；26、接线端子；251、环状槽；40、顶盖；41、紧锁轴；42、卡紧块；401、安装槽；402、紧锁孔。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种数控机床的实时防碰撞装置，包括底部缓冲机构1、电路保护机构2、侧面缓冲机构3和顶部固定机构4，底部缓冲机构1的顶部固定连接有电路保护机构2的底部，且缓冲机构1、电路保护机构2为圆管状，电路保护机构2的内壁与侧面缓冲机构3的内壁活动连接，电路保护机构2、侧面缓冲机构3的顶部与顶部固定机构4
的底部固定连接，且顶部固定机构4可固定连接在刀具轴外壁，顶部固定机构4包括顶盖40、紧锁轴41和卡紧块42，顶盖40的底部开设有安装槽401，卡紧块42的外壁均匀开设有紧锁孔402，且紧锁孔402为对称开设，紧锁轴41的外壁与紧锁孔402的内壁活动连接，卡紧块42的一端与顶盖40的顶部插接，电路保护机构2包括电导线20、连接环线21、外导线22、电路急停器23、外壳24、封盖25和接线端子26，连接环线21的底部均匀设置有电导线20，且电导线20为环状均匀排列设置，连接环线21的一侧与接线端子26的一端固定连接，外导线22的另一端与电路急停器23的一侧固定连接，封盖25的底部开设有环状槽251，环状槽251的内壁与连接环线21的顶部外壁固定连接，内板31、前板32的顶部均与封盖25的底部固定连接。
[0029]在本实施例中，通过紧锁轴41插接在紧锁孔402中控制卡紧块42在刀具顶部轴外壁卡紧，安装在机床刀具附近，当出现刀具碰撞后，最外侧的电导线20受到撞击力，当撞击力过大导致纤细的电导线20断裂后，内部电流产生变化，通过连接环线21和外导线22的传输，电路急停器23识别电流变化后，将立即控制机床断电停止工作，以防碰撞对刀具损伤加重。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
7所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的实时防碰撞装置，包括底部缓冲机构(1)、电路保护机构(2)、侧面缓冲机构(3)和顶部固定机构(4)，其特征在于：所述底部缓冲机构(1)的顶部固定连接有电路保护机构(2)的底部，且缓冲机构(1)、电路保护机构(2)为圆管状，所述电路保护机构(2)的内壁与侧面缓冲机构(3)的内壁活动连接，所述电路保护机构(2)、侧面缓冲机构(3)的顶部与顶部固定机构(4)的底部固定连接，且顶部固定机构(4)可固定连接在刀具轴外壁。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的实时防碰撞装置，其特征在于：所述底部缓冲机构(1)包括抗冲击环(10)、缓冲弹簧(11)和连接环(12)，所述抗冲击环(10)的上表面均匀开设有底弹簧槽(101)，所述缓冲弹簧(11)的底部与底弹簧槽(101)的顶部固定连接，所述连接环(12)的下表面均匀开设有顶弹簧槽(120)，所述缓冲弹簧(11)的顶部与顶弹簧槽(120)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数控机床的实时防碰撞装置，其特征在于：所述侧面缓冲机构(3)包括缓冲泡球(30)、内板(31)、前板(32)和缓冲腔(33)，所述内板(31)的外壁设置有缓冲腔(33)，所述缓冲腔(33)的前端均匀设置有缓冲泡球(30)，所述缓冲泡球(30)的前端与前板(32)的活动固定连接。4.根据权利要求1所述的一种数控机床的实时防碰撞装置，其特征在于：所述电路保护机构(2)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕嘉慧，
申请(专利权)人：山东轩恒矿山机电设备制修有限公司，
类型：新型
国别省市：
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