一种清洗烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电容器制作技术领域，特别是涉及一种清洗烘干装置。该清洗烘干装置，包括转盘组件、超声波清洗槽、传输带以及安装在所述传输带上的加热件；所述转盘组件包括转盘以及安装在所述转盘上的多个机械夹；所述超声波清洗槽围绕所述转盘设置，所述超声波清洗槽与至少一个所述机械夹相对设置并用于对所述机械夹夹取的待清洗件进行超声波清洗；所述传输带与至少一个所述机械夹相对设置并用于对所述机械夹释放的已清洗的所述待清洗件进行烘干和传输。本实用新型专利技术的清洗烘干装置高了待清洗件的清洗效率和清洗效率。清洗件的清洗效率和清洗效率。清洗件的清洗效率和清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗烘干装置


[0001]本技术属于电容器制作
，特别是涉及一种清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]随着电池技术地不断发展，电动汽车已普遍成为人们代步的交通工具，其中，电容器素子作为汽车动力电池的核心部件，电容器素质的好坏，往往决定了动力电池的优劣性。电容器素子在加工完成后，需要对电容器素子进行清洗和烘干，以保证电容器素子的加工质量。随着科技技术地不断进步，清洗烘干装置可自动完成电容器素子的清洗和烘干，但是，现有技术中的清洗烘干装置存在着清洗时间长，清洗效率低等问题。

技术实现思路

[0003]本技术解决了现有技术中清洗烘干装置存在的清洗效率低等技术问题，提供了一种清洗烘干装置。
[0004]鉴于以上问题，本技术实施例提供的一种清洗烘干装置，包括上料组件、转运组件以及拉脚组件；所述上料组件包括用于夹持待加工件的第一机械夹，以及用于转运所述第一机械夹的转盘；所述转运组件包括从所述第一机械夹上夹取所述待加工件的第二机械夹，以及用于带动所述第二机械夹移动的第一移动件；所述拉脚装置第三机械夹和用于带动所述第三机械夹移动的第二移动件；所述第三机械夹用于夹持位于第二机械夹上的所述待加工件的引脚。
[0005]可选地，所述清洗烘干装置还包括第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴连接所述转盘。
[0006]可选地，所述清洗烘干装置还包括与所述转盘同轴设置的第一凸轮；所述机械夹包括第一夹臂、第二夹臂、连接臂、第一滚轮、第二滚轮以及安装在所述转盘上的安装座；所述第一夹臂和所述第二夹臂均转动安装在所述安装座上；所述第二滚轮安装在所述第一夹臂上；所述连接臂一端通过所述第二滚轮连接所述第一凸轮，所述连接臂的另一端连接所述第二滚轮。所述第一凸轮通过所述连接臂带动所述第一夹臂和所述第二夹臂开合。
[0007]可选地，所述超声波清洗槽包括槽进口和槽出口；所述第一凸轮上设有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述槽进口相对设置，所述第二凸部与所述槽出口相对设置；所述第一凸部通过位于所述槽进口的连接臂控制所述第一夹臂和所述第二夹臂开合；所述第二凸部通过位于所述槽出口的连接臂控制所述第一夹臂和所述第二夹臂开合。
[0008]可选地，所述第一夹臂上设有转接部，所述第二夹臂上设有转接槽；所述第一夹臂通过安装在所述转接槽内的转接部带动所述第二夹臂转动；
[0009]所述机械夹还包括安装在所述第一夹臂和所述第二夹臂之间的弹性件。
[0010]可选地，所述清洗烘干装置还包括导轨、第二凸轮以及连接所述机械夹的第一摆臂杆；所述机械夹滑动安装在所述导轨上，所述第二凸轮通过第一摆臂杆控制所述机械夹沿所述导轨移动。
[0011]可选地，所述清洗烘干装置还包括第二驱动件、用于检测待清洗件是否合格的检测器，以及与所述第二驱动件相对设置的废品盒，所述第二驱动件用于控制所述机械夹的开合；所述废品盒用于存放所述检测器检测不合格的待清洗件。
[0012]可选地，所述清洗烘干装置还包括第三驱动件和连接所述传输带的出料漏斗，所述第三驱动件连接所述出料漏斗，并带动所述出料漏斗转动。
[0013]可选地，所述超声波清洗槽包括围绕所述转盘设置的槽体以及安装在所述槽体上的超声波发射器。
[0014]可选地，所述清洗烘干装置还包括安装板和安装在所述安装板上的罩体；所述罩体和所述安装板之间形成有用于容纳所述转盘组件、所述超声波清洗槽以及所述机械夹的容纳槽。
[0015]本技术中，所述转盘可带动所述机械夹夹持的待清洗件依次传输至所述超声波清洗槽和所述传输带，所述超声波清洗槽将所述转盘组件传输的待清洗件进行超声波清洗之后，所述转盘组件将清洗完的待清洗件传输至所述传输带上，并由所述加热件对传输带上的待清洗件进行烘干，从而完成了待清洗件的清洗烘干的工作。本技术中，利用所述超声波清洗槽释放的超声波对待清洗件进行清洗，提高了待清洗件的清洗效率清洗质量；利用所述待加热件对清洗完的待清洗件进行烘干，保证了所述待清洗件的质量。另外，所述转盘包括多个用于在清洗之前夹取所述待清洗件的机械夹，多个机械夹的设置，进一步提高了待清洗件的清洗效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1为本技术一实施例提供的清洗烘干装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例提供的清洗烘干装置另一视角的结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大图；
[0020]图4为本技术一实施例提供的清洗烘干装置的局部结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例提供的清洗烘干装置的转盘组件的结构示意图。
[0022]说明书中的附图标记如下：
[0023]11、转盘组件；111、转盘；112、机械夹；1121、第一夹臂；11211、转接部；1122、第二夹臂；11221、转接槽；1123、连接臂；1124、第一滚轮； 1125、第二滚轮；1126、安装座；1127、弹性件；12、超声波清洗槽；121、槽进口；122、槽出口；123、槽体；124、超声波发射器；13、传输带；14、加热件；15、第一驱动件；16、第一凸轮；161、第一凸部；162、第二凸部； 17、导轨；18、第二凸轮；19、第一摆臂杆；20、第二驱动件；21、废品盒； 22、第三驱动件；23、出料漏斗；24、安装板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。
[0026]如图1和图2所示，在一实施例中，本技术一实施例提供了清洗烘干装置包括转盘组件11、超声波清洗槽12、传输带13以及安装(通过螺钉连接等方式安装)在所述传输带13上的加热件14；所述转盘组件11包括转盘111以及安装在所述转盘111上的多个机械夹112；所述超声波清洗槽12 围绕所述转盘111设置，所述超声波清洗槽12与至少一个所述机械夹112相对设置并用于对所述机械夹112夹取的待清洗件进行超声波清洗；所述传输带13与至少一个所述机械夹112相对设置并用于对所述机械夹112释放的已清洗的所述待清洗件进行烘干和传输。可以理解地，所述机械夹112可以根据实际需求设置为六个、八个、十个等，且可以有多个所诉机械夹112位于所述超声波清洗槽12内；作为优选，多个所述机械夹112等间距环形安装在所述转盘111上；所述加热件14为加热管。多个所述机械夹112的设置，提高了该清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗烘干装置，其特征在于，包括转盘组件、超声波清洗槽、传输带以及安装在所述传输带上的加热件；所述转盘组件包括转盘以及安装在所述转盘上的多个机械夹；所述超声波清洗槽围绕所述转盘设置，所述超声波清洗槽与至少一个所述机械夹相对设置并用于对所述机械夹夹取的待清洗件进行超声波清洗；所述传输带与至少一个所述机械夹相对设置并用于对所述机械夹释放的已清洗的所述待清洗件进行烘干和传输。2.根据权利要求1所述的清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗烘干装置还包括第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴连接所述转盘。3.根据权利要求1所述的清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗烘干装置还包括与所述转盘同轴设置的第一凸轮；所述机械夹包括第一夹臂、第二夹臂、连接臂、第一滚轮、第二滚轮以及安装在所述转盘上的安装座；所述第一夹臂和所述第二夹臂均转动安装在所述安装座上；所述第二滚轮安装在所述第一夹臂上；所述连接臂一端通过所述第二滚轮连接所述第一凸轮，所述连接臂的另一端连接所述第二滚轮，所述第一凸轮通过所述连接臂带动所述第一夹臂和所述第二夹臂开合。4.根据权利要求3所述的清洗烘干装置，其特征在于，所述超声波清洗槽包括槽进口和槽出口；所述第一凸轮上设有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述槽进口相对设置，所述第二凸部与所述槽出口相对设置；所述第一凸部通过位于所述槽进口的连接臂控制所述第一夹臂和所述第二夹臂开合；所述第二凸部通过位于所述槽出口的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭柏林，杨君成，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：