本实用新型专利技术公开了一种应用于数控机床的工件夹紧装置，属于数控机床技术领域，包括上支撑板和下支撑板，下支撑板的顶部四角均固定连接有第一固定柱，第一固定柱的内部滑动连接有第二固定柱，第二固定柱的顶部固定连接有上支撑板，下支撑板的顶部两端均开设有横向滑槽。本实用新型专利技术通过气缸分别使第一固定板从工件下方和第二固定板从工件上方对工件固定，随意变动夹紧位置，使用气缸推动第一紧压弹簧和第二紧压弹簧对工件挤压固定，操作简单，且弧形设置的固定板和防滑垫使与工件接触面积小，避免工件加压过度造成损坏，通过调节气缸的压力，保证夹紧位置处于正中，且在固定板内增加吸音与减震材料，避免震动导致加工毛糙，减小加工时产生的噪音。加工时产生的噪音。加工时产生的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于数控机床的工件夹紧装置
[0001]本技术涉及一种工件夹紧装置，涉及数控机床
，特别是涉及一种应用于数控机床的工件夹紧装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床中的工件一般需要夹紧后再进行加工，否则工件位置不稳很难进行加工工作，现有的夹紧装置一般通过丝杆进行单边夹紧，这样的夹紧方式很难将工件夹紧在正中间，会导致加工误差。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，夹紧装置存在对工件的夹紧位置固定不变，不便于操作使用或更改夹紧位置的问题；
[0005]2、现有技术中，夹紧装置一般通过丝杆进行单边夹紧，这样的夹紧方式很难将工件夹紧在正中间，会导致加工误差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现思路
[0006]本技术需要解决的技术问题是提供一种应用于数控机床的工件夹紧装置，其中一种目的是为了通过气缸分别使第一固定板从工件下方和第二固定板从工件上方对工件进行固定，可以随意变动夹紧位置，升降的固定柱，方便工作人员取下加工完成的工件；其中另一种目的是为了通过使用气缸推动第一紧压弹簧和第二紧压弹簧对工件挤压固定，操作简单，且弧形设置的固定板和防滑垫使与工件接触面积小，避免工件加压过度造成损坏，其中再一种目的是为了通过调节气缸的压力，保证夹紧位置处于正中间，减少加工误差，且在固定板内增加吸音与减震材料，避免震动导致加工毛糙，减小加工时产生的噪音。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种应用于数控机床的工件夹紧装置，包括上支撑板和下支撑板，下支撑板的顶部四角均固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的内部滑动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的顶部固定连接有上支撑板，所述下支撑板的顶部两端均开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内部两端均滑动连接有第一滑块，同侧每两个所述第一滑块的顶部均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧均固定连接有第一防滑垫。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上支撑板的底部开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内部两端均滑动连接有第二滑块，同侧每两个所述第二滑块的顶部均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧均固定连接有第二防滑垫。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下支撑板的左右两侧均固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有定位孔，所述定位板通过开设的定位孔螺纹连接有定位
螺栓。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一滑块的一侧均固定连接有第一紧压弹簧，所述第一紧压弹簧远离第一滑块的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块远离第一紧压弹簧的一侧固定连接有气缸。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二滑块的一侧均固定连接有第二紧压弹簧，所述第二紧压弹簧远离第二滑块的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块远离第二紧压弹簧的一侧固定连接有气缸。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一固定板、第二固定板的内部均设置有吸音材料，所述第一固定板、第二固定板的内部均设置有减震材料，所述第一固定板、第二固定板均采用弧形设置，所述第一防滑垫、第二防滑垫均采用橡胶设置。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种应用于数控机床的工件夹紧装置，通过气缸分别使第一固定板从工件下方和第二固定板从工件上方对工件进行固定，可以随意变动夹紧位置，升降的固定柱，方便工作人员取下加工完成的工件，只使用气缸推动第一紧压弹簧和第二紧压弹簧对工件挤压固定，操作简单，且弧形设置的固定板和防滑垫使与工件接触面积小，避免工件加压过度造成损坏。
[0016]2、本技术提供一种应用于数控机床的工件夹紧装置，通过调节气缸的压力，保证夹紧位置处于正中间，减少加工误差，且在固定板内增加吸音与减震材料，避免震动导致加工毛糙，减小加工时产生的噪音。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术第一紧压弹簧的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术第二紧压弹簧的剖面结构示意图。
[0021]其中，1、上支撑板；2、下支撑板；3、第一固定柱；4、第二固定柱；5、横向滑槽；6、气缸；7、第一连接块；8、第一紧压弹簧；9、第一滑块；10、第一固定板；11、第一防滑垫；12、纵向滑槽；13、第二连接块；14、第二紧压弹簧；15、第二滑块；16、第二固定板；17、第二防滑垫；18、定位板；19、定位螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种应用于数控机床的工件夹紧装置，包括上支撑板1和下支撑板2，在本实施例中，下支撑板2的顶部四角均固定连接有第一固定柱3，第一固定柱3的内部滑动连接有第二固定柱4，第二固定柱4的顶部固定连接有上支撑板1，下支撑板2的顶部两端均开设有横向滑槽5，横向滑槽5的内部两端均滑动连接有第一滑块9，同侧每两个第一滑块9的顶部均固定连接有第一固定板10，第一固定板10的一侧均固定连接有第一防滑垫11，通过第一固定柱3和第二固定柱4的设置可以使夹紧装置容纳更多高度
不同的工件，根据工件的高度调节。
[0025]如图1
‑
2所示，在本实施例中，优选的，上支撑板1的底部开设有纵向滑槽12，纵向滑槽12的内部两端均滑动连接有第二滑块15，同侧每两个第二滑块15的顶部均固定连接有第二固定板16，第二固定板16的一侧均固定连接有第二防滑垫17，通过纵向滑槽12的设置，可以使夹紧装置调节可夹的工件大小，适用范围更广。
[0026]如图1所示，优选的，下支撑板2的左右两侧均固定连接有定位板18，定位板18的内部开设有定位孔，定位板18通过开设的定位孔螺纹连接有定位螺栓19，通过定位板18与定位螺栓19将夹紧装置固定于数控机床上。
[0027]实施例2
[0028]如图3
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：第一滑块9的一侧均固定连接有第一紧压弹簧8，第一紧压弹簧8远离第一滑块9的一侧固定连接有第一连接块7，第一连接块7远离第一紧压弹簧8的一侧固定连接有气缸6，第二滑块15的一侧均固定连接有第二紧压弹簧14，第二紧压弹簧14远离第二滑块15的一侧固定连接有第二连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于数控机床的工件夹紧装置，包括上支撑板(1)和下支撑板(2)，其特征在于：所述下支撑板(2)的顶部四角均固定连接有第一固定柱(3)，所述第一固定柱(3)的内部滑动连接有第二固定柱(4)，所述第二固定柱(4)的顶部固定连接有上支撑板(1)，所述下支撑板(2)的顶部两端均开设有横向滑槽(5)，所述横向滑槽(5)的内部两端均滑动连接有第一滑块(9)，同侧每两个所述第一滑块(9)的顶部均固定连接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的一侧均固定连接有第一防滑垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的工件夹紧装置，其特征在于：所述上支撑板(1)的底部开设有纵向滑槽(12)，所述纵向滑槽(12)的内部两端均滑动连接有第二滑块(15)，同侧每两个所述第二滑块(15)的顶部均固定连接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)的一侧均固定连接有第二防滑垫(17)。3.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的工件夹紧装置，其特征在于：所述下支撑板(2)的左右两侧均固定连接有定位板(18)，所述定位板(18)的内部开设有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕嘉慧，
申请(专利权)人：山东轩恒矿山机电设备制修有限公司，
类型：新型
国别省市：
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