一种高精度立体雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度立体雕刻机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的底部固定连接有凹型板，本实用新型专利技术通过设置旋转电机、转轴和雕刻头，可以对工件进行雕刻，通过设置第一防护箱、第二防护箱和压簧，可以对废屑进行防护，防止废屑飞溅，通过设置抽风机、吸尘管和集尘罩，可以把废屑吸入集尘箱内，防止废屑落在工件上，影响雕刻效果，通过设置以上结构，具备易对雕刻废屑进行收集清理的优点，解决了传统的雕刻机在雕刻过程中废屑会到处飞溅，不易收集清理，还会落在工件上影响雕刻效果的问题。雕刻效果的问题。雕刻效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度立体雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机
，具体为一种高精度立体雕刻机。

技术介绍

[0002]立体雕刻机是雕刻机的一个行业分类，是近几年新兴的一种数控设备，工作原理和数控铣床很相似，是利用雕刻编程软件把需要雕刻的内容转换成雕刻机控制软件能够识别的标准G代码，以点动连续的方式让控制机械的三个轴自动运动，从而达到自动雕刻的效果，传统的雕刻机在雕刻过程中废屑会到处飞溅，尤其是粉末型的废屑，不易收集清理，还会落在工件上影响雕刻效果，为此我们提出一种高精度立体雕刻机，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度立体雕刻机，具备易对雕刻废屑进行收集清理的优点，解决了传统的雕刻机在雕刻过程中废屑会到处飞溅，不易收集清理，还会落在工件上影响雕刻效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度立体雕刻机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的底部固定连接有凹型板，所述凹型板内腔的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述凹型板的内腔固定连接有第一防护箱，所述第一防护箱的内腔活动连接有第二防护箱，所述转轴的底部依次贯穿第一防护箱和第二防护箱且与第一防护箱的连接处通过轴承转动连接，所述转轴的底部固定连接有雕刻头，所述转轴的外表面且位于第一防护箱和第二防护箱之间套设有压簧，所述压簧的顶部与第一防护箱内腔的顶部固定连接，所述压簧的底部与第二防护箱的顶部固定连接，所述底板顶部的靠后位置通过支腿固定连接有集尘箱，所述集尘箱背面的底部通过支架固定连接有抽风机，所述抽风机的正面与集尘箱的背面通过连接管连通，所述第二防护箱内腔的左右两侧均通过连接块固定连接有集尘罩，所述集尘罩的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管远离集尘罩的一端贯穿第一防护箱且与集尘箱的顶部通过三通管连通。
[0005]优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机通过支撑板与凹型框内腔右侧的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的左侧与凹型框内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹转杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与电动气缸的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对视的一侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹板。
[0007]优选的，所述第二防护箱左右两侧的顶部均固定连接有第一滑块，所述第一防护箱内腔的左右两侧均开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有第二滑块，所述凹型框内腔的顶部开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述集尘箱内腔的靠后位置通过螺丝固定连接有过滤网，所述集尘箱的底部且位于过滤网的下方连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门，所述抽风机的顶部连通有排风管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置旋转电机、转轴和雕刻头，可以对工件进行雕刻，通过设置第一防护箱、第二防护箱和压簧，可以对废屑进行防护，防止废屑飞溅，通过设置抽风机、吸尘管和集尘罩，可以把废屑吸入集尘箱内，防止废屑落在工件上，影响雕刻效果，通过设置以上结构，具备易对雕刻废屑进行收集清理的优点，解决了传统的雕刻机在雕刻过程中废屑会到处飞溅，不易收集清理，还会落在工件上影响雕刻效果的问题，从而保障了工件雕刻的质量。
[0012]2、本技术通过设置通过设置伺服电机、螺纹转杆和螺纹套，可以带动雕刻头左右移动；
[0013]通过设置竖板、电动伸缩杆和夹板，可以对工件进行固定；
[0014]通过设置第一滑块和第一滑槽，可以对第二防护箱的移动起到导向的作用，同时也避免第二防护箱发生转动；
[0015]通过设置第二滑块和第二滑槽，可以对螺纹套的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套的移动进行限位；
[0016]通过设置过滤网，可以对废屑进行过滤，通过设置排料管和阀门，可以方便排出废屑，通过设置排风管，可以方便废气排出。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术第一防护箱和第二防护箱结构的剖视图；
[0019]图3为本技术结构的左视图；
[0020]图4为本技术移动组件和凹型板结构的立体图。
[0021]图中：1、底板；2、凹型框；3、移动组件；31、伺服电机；32、螺纹转杆；33、螺纹套；4、电动气缸；5、旋转电机；6、转轴；7、第一防护箱；8、第二防护箱；9、雕刻头；10、压簧；11、集尘箱；12、抽风机；13、集尘罩；14、吸尘管；15、竖板；16、电动伸缩杆；17、夹板；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、过滤网；23、凹型板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种高精度立体雕刻机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有凹型框2，凹型框2内腔的顶部设置有移动组件3，移动组件3的底部固定连接有电动气缸4，电动
气缸4的底部固定连接有凹型板23，凹型板23内腔的顶部固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端固定连接有转轴6，凹型板23的内腔固定连接有第一防护箱7，第一防护箱7的内腔活动连接有第二防护箱8，转轴6的底部依次贯穿第一防护箱7和第二防护箱8且与第一防护箱7的连接处通过轴承转动连接，转轴6的底部固定连接有雕刻头9，转轴6的外表面且位于第一防护箱7和第二防护箱8之间套设有压簧10，压簧10的顶部与第一防护箱7内腔的顶部固定连接，压簧10的底部与第二防护箱8的顶部固定连接，底板1顶部的靠后位置通过支腿固定连接有集尘箱11，集尘箱11背面的底部通过支架固定连接有抽风机12，抽风机12的正面与集尘箱11的背面通过连接管连通，第二防护箱8内腔的左右两侧均通过连接块固定连接有集尘罩13，集尘罩13的顶部连通有吸尘管14，吸尘管14远离集尘罩13的一端贯穿第一防护箱7且与集尘箱11的顶部通过三通管连通，通过设置旋转电机5、转轴6和雕刻头9，可以对工件进行雕刻，通过设置第一防护箱7、第二防护箱8和压簧10，可以对废屑进行防护，防止废屑飞溅，通过设置抽风机12、吸尘管14和集尘罩13，可以把废屑吸入集尘箱11内，防止废屑落在工件上，影响雕刻效果，通过设置以上结构，具备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度立体雕刻机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有凹型框(2)，所述凹型框(2)内腔的顶部设置有移动组件(3)，所述移动组件(3)的底部固定连接有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的底部固定连接有凹型板(23)，所述凹型板(23)内腔的顶部固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述凹型板(23)的内腔固定连接有第一防护箱(7)，所述第一防护箱(7)的内腔活动连接有第二防护箱(8)，所述转轴(6)的底部依次贯穿第一防护箱(7)和第二防护箱(8)且与第一防护箱(7)的连接处通过轴承转动连接，所述转轴(6)的底部固定连接有雕刻头(9)，所述转轴(6)的外表面且位于第一防护箱(7)和第二防护箱(8)之间套设有压簧(10)，所述压簧(10)的顶部与第一防护箱(7)内腔的顶部固定连接，所述压簧(10)的底部与第二防护箱(8)的顶部固定连接，所述底板(1)顶部的靠后位置通过支腿固定连接有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)背面的底部通过支架固定连接有抽风机(12)，所述抽风机(12)的正面与集尘箱(11)的背面通过连接管连通，所述第二防护箱(8)内腔的左右两侧均通过连接块固定连接有集尘罩(13)，所述集尘罩(13)的顶部连通有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)远离集尘罩(13)的一端贯穿第一防护箱(7)且与集尘箱(11)的顶部通过三通管连通。2.根据权利要求1所述的一种高精度立体雕刻机，其特征在于：所述移动组件(3)包括伺服电机(31)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，朱帅，
申请(专利权)人：江苏中智自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：