一种天车式龙门雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天车式龙门雕刻机，包括结构主体，所述结构主体包括工作台、雕刻机构以及设于所述工作台两侧的支架，所述支架设有吊杆及支撑杆，所述支架还设有升降机构及辅助滑块，所述升降机构连接所述雕刻机构，所述升降机构包括设于所述升降机构两侧的衔接杆以及设于所述升降机构底部的横向驱动器，所述升降机构内部设有吊绳及定向齿轮，所述衔接杆之间设有升降杆，所述升降杆上设有减震弹簧，所述雕刻机构包括机箱及雕刻机头，所述机箱包括设于所述机箱顶部的驱动电机、水箱以及设于所述机箱底部的喷头，所述驱动电机连接所述吊杆，所述吊杆内部设有传动齿轮及驱动链，本实用新型专利技术操作方便、制造成本低，并具有集尘及减震功能。及减震功能。及减震功能。

【技术实现步骤摘要】
一种天车式龙门雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻设备
，具体为一种天车式龙门雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻机的应用的领域非常广，包括工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业等，雕刻机的种类也非常繁多，随着时代发展，许多需要应用到雕刻机的零部件也越来越多，但因受到C型机身喉深的约束，传统雕刻机不能加工大直径的工程车用轮胎模具，使用范围受到极大的限制，不能满足现有轮胎模具加工的需要，由于其数控加工单元分散布置，要求机床工作台能精密转动，对大型工件操作时，由于工件惯性量大，精密控制难以实现，在使用范围上也受到限制，为此，提出一种天车式龙门雕刻机。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种天车式龙门雕刻机，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种天车式龙门雕刻机，包括结构主体，所述结构主体包括工作台、雕刻机构以及设于所述工作台两侧的支架，所述支架设有吊杆及支撑杆，所述支架还设有升降机构及辅助滑块，所述升降机构连接所述雕刻机构，所述升降机构包括设于所述升降机构两侧的衔接杆以及设于所述升降机构底部的横向驱动器，所述升降机构内部设有吊绳及定向齿轮，所述衔接杆之间设有升降杆，所述升降杆上设有减震弹簧，所述雕刻机构包括机箱及雕刻机头，所述机箱包括设于所述机箱顶部的驱动电机、水箱以及设于所述机箱底部的喷头，所述驱动电机连接所述吊杆，所述吊杆内部设有传动齿轮，所述吊杆上端面设有驱动链。
[0006]特别的，所述工作台一侧设有操作面板，且所述工作台与所述升降机构垂直，所述升降机构设有横向驱动滑杆，所述横向驱动滑杆贯穿所述横向驱动器，且所述横向驱动滑杆的两端连接所述支撑杆。
[0007]特别的，所述工作台的内部设有可存储加工废料的集尘箱，且所述工作台底部设有可移动的滑轮，所述集尘箱为抽拉式结构。
[0008]特别的，所述喷头与所述水管相通，所述水管连接所述水箱，且所述水箱与所述机箱焊接连接。
[0009]特别的，所述辅助滑块连接所述雕刻机构，且所述辅助滑块与所述吊杆活动连接。
[0010]特别的，所述吊绳分别连接所述传动齿轮与所述定向齿轮，且所述定向齿轮位于所述衔接杆之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本实用通过采用横向移动及升降等机构实现灵活运作，在加工的过程中在工作台的两侧设有了向z轴移动的吊杆，其吊杆上设置了可活动的辅助滑块，通过设置在吊杆上的辅助滑块连接雕刻机构后驱动雕刻机构，所述辅助滑块的驱动力由设置在雕刻机构的机箱
上的驱动电机实现驱动，并且，驱动电机连接两侧的传动齿轮，当驱动电机转动时，会使驱动电机连接传动齿轮实现转动，并在传动齿轮通过吊绳连接的定向齿轮在配合减震弹簧的作用下进行升降，进一步实现雕刻机头灵活进行运作，该雕刻机构可实现x轴及y轴的移动，使用者可通过设置在工作台一侧的操作面板进行操作，在工作台的底部设置了便于移动的滑轮，可方便搬运，结构刚性好，加工操作简单方便，并在，在雕刻机构的底部设有了连接水箱的喷头，可在加工完成后对工作台进行自动清洁，再通过工作台内部的集尘箱进行收集防止污染环境。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术雕刻机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术升降机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术又一结构示意图。
[0017]图中标号：
[0018]1、工作台；2、雕刻机构；3、操作面板；4、支架；5、升降机构；6、雕刻机头；7、减震弹簧；8、驱动电机；9、水箱；10、喷头；11、集尘箱；12、吊杆；13、衔接杆；14、横向驱动器；15、升降杆；16、传动齿轮；17、驱动链；18、横向驱动滑杆；19、滑轮；20、支撑杆；21、辅助滑块；22、水管；23、机箱；24、吊绳；25、定向齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种天车式龙门雕刻机，包括结构主体，所述结构主体包括工作台1、雕刻机构2以及设于所述工作台1两侧的支架4，所述支架4设有吊杆12及支撑杆20，所述支架4还设有升降机构5及辅助滑块21，所述升降机构5连接所述雕刻机构2，所述升降机构5包括设于所述升降机构5两侧的衔接杆13以及设于所述升降机构5底部的横向驱动器14，所述升降机构5内部设有吊绳24及定向齿轮25，所述衔接杆13之间设有升降杆15，所述升降杆15上设有减震弹簧7，所述雕刻机构2包括机箱23及雕刻机头6，所述机箱23包括设于所述机箱23顶部的驱动电机8、水箱9以及设于所述机箱23底部的喷头10，所述驱动电机8连接所述吊杆12，所述吊杆12内部设有传动齿轮16，所述吊杆12上端面设有驱动链17，本实例力采用横向移动及升降等机构实现灵活运作，并结合龙门式以及天车式的结构进行加工，结构更加稳定，加工效率更高。
[0021]进一步说明的是，所述工作台1一侧设有操作面板3，且所述工作台1与所述升降机构5垂直，所述升降机构5设有横向驱动滑杆18，所述横向驱动滑杆18贯穿所述横向驱动器14，且所述横向驱动滑杆18的两端连接所述支撑杆20，所述横向驱动器14通过所述定向齿轮25提供驱动力，使横向驱动器14带动衔接杆13以及升降机构5进行移动。
[0022]进一步说明的是，所述工作台1的内部设有可存储加工废料的集尘箱11，且所述工
作台1底部设有可移动的滑轮19，所述集尘箱11为抽拉式结构，所述集尘箱11与工作台1之间设有滑块，通过该结构实现拉抽，当集尘箱11收集满后，可通过拉出集尘箱11对其进行集中处理，防止污染物的乱排放，且工作台1通过滑轮19可实现操作人员在移动的过程中更加方便。
[0023]进一步说明的是，所述喷头10与所述水管22相通，所述水管22连接所述水箱9，且所述水箱9与所述机箱23焊接连接，当工作任务完成后雕刻机构2底部的喷头10在连接水箱9后，水箱9的水从水管22流向喷头10，喷头10则对工作台1的碎屑进行冲洗，碎屑则通过工作台1上的空隙流向集尘箱11等待下一步处理，该结构分工明确，可减少人力清洗，大大节省了时间，提高了工作效率。
[0024]进一步说明的是，所述吊绳24分别连接所述传动齿轮16与所述定向齿轮25，且所述定向齿轮25位于所述衔接杆13之间定向齿轮25连接吊绳24，所述吊绳24连接传动齿轮16，通过齿轮带动吊绳24上的定向齿轮25在通过其减震弹簧7实现缓冲，防止在雕刻机构2下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天车式龙门雕刻机，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括工作台、雕刻机构以及设于所述工作台两侧的支架，所述支架设有吊杆及支撑杆，所述支架还设有升降机构及辅助滑块，所述升降机构连接所述雕刻机构；所述升降机构包括设于所述升降机构两侧的衔接杆以及设于所述升降机构底部的横向驱动器，所述升降机构内部设有吊绳及定向齿轮，所述衔接杆之间设有升降杆，所述升降杆上设有减震弹簧，所述雕刻机构包括机箱及雕刻机头，所述机箱包括设于所述机箱顶部的驱动电机、水箱以及设于所述机箱底部的喷头，所述驱动电机连接所述吊杆，所述吊杆内部设有传动齿轮，所述吊杆上端面设有驱动链。2.根据权利要求1所述的一种天车式龙门雕刻机，其特征在于：所述工作台一侧设有操作面板，且所述工作台与所述升降机构垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜上勇，
申请(专利权)人：东莞市上仕精机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：