本实用新型专利技术涉及带材传输辊轴冷却装置技术领域，具体为一种用于生产发泡类连带状产品的冷却导电装置，中心轴的轴心位置设有中心通道且位于中心通道外围沿轴向设有多个外围通道，中心轴靠近一端处设置的圆柱腔分别与中心通道和外围通道的端头连通，中心通道和外围通道分别贯穿中心轴另一端的端面，且该端对应支座的外侧面套接有冷却柱体，冷却柱体的里端与中心轴的端头转动套接，冷却柱体内部的里端对应中心通道和外围通道的端头处分别设有中心腔和侧腔，冷却柱体靠近外端设有与侧腔连通的圆环腔，冷却柱体外端面设有与中心腔连通的出水孔，冷却柱体外围的靠近外端处设有与圆环腔连通的进水孔；解决了带材传输加工时导电辊轴难以进行冷却的问题。难以进行冷却的问题。难以进行冷却的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产发泡类连带状产品的冷却导电装置
[0001]本技术涉及带材传输辊轴冷却装置
，具体为一种用于生产发泡类连带状产品的冷却导电装置。
技术介绍
[0002]带状产品，尤其是发泡类连带状产品在加工的过程中一般由伺服电机带动的主动辊进行驱动，为了对带状产品进行加工的连续性，往往需要在带状产品的传输路线上设置多组辊轴，而且多数加工工位都是利用辊轴完成的。由于发泡类连带状产品进一步特殊加工的需要，需要对部分辊轴进行通电，然而在对辊轴进行长时间通电后，往往会使得辊轴的温度升高，辊轴难以进行冷却，不仅对辊轴的使用寿命产生影响，而且易对带材的质量造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产发泡类连带状产品的冷却导电装置，用于解决现有技术中带材传输加工时导电辊轴难以进行冷却的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产发泡类连带状产品的冷却导电装置，包括支座、中心轴、外辊轴和导电连接装置，所述中心轴的两端转动安装在所述支座上，所述外辊轴套接于所述中心轴外围的中部，所述导电连接装置转动套接于所述中心轴外围的靠近两端处，所述中心轴的轴心位置设置有中心通道，所述中心轴内部位于所述中心通道的外围沿轴向设置有多个外围通道，所述中心轴靠近一端的中部设置有圆柱腔，所述圆柱腔分别与所述中心通道和外围通道的端头连通，所述中心通道和外围通道分别贯穿所述中心轴另一端的端面，所述中心通道贯穿所述中心轴端面一端对应的所述支座的外侧面套接有冷却柱体，所述冷却柱体的里端与所述中心轴的端头转动套接，所述冷却柱体内部的里端对应所述中心通道和外围通道的端头处分别设置有中心腔和侧腔，所述冷却柱体靠近外端的内部设置有与所述侧腔连通的圆环腔，所述冷却柱体外端面设置有与所述中心腔连通的出水孔，所述冷却柱体外围的靠近外端处设置有与所述圆环腔连通的进水孔。
[0005]优选的，所述支座的内侧面固定连接有连接架，所述连接架的里端与所述导电连接装置的外端固定连接。
[0006]优选的，所述连接架包括连接环和连接筋，所述连接环的内侧面与所述导电连接装置的外端面固定连接，所述连接筋的两端分别垂直固定连接于所述连接环的外侧面和所述支座的内侧面。
[0007]优选的，所述外围通道以所述中心轴的轴心为中心呈环形阵列方式分布。
[0008]优选的，所述侧腔以所述冷却柱体的轴心为中心呈环形阵列方式分布。
[0009]优选的，所述冷却柱体的里侧面设置有与所述中心轴端头套接匹配的连接圆槽，所述进水孔套接有进水接头，所述出水孔套接有出水接头。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术涉及的冷却柱体能够通过进水孔、圆环腔和侧腔向中心轴内部的外围通道注入冷却介质，冷却介质在外围通道内流动的过程吸收中心轴产生的热量，随后冷却介质通过圆柱腔进入中心通道内，中心通道内的介质进而经过中心腔和出水孔排出，以形成冷却介质的流通通道，从而实现为中心轴提供良好的冷却效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术连接架的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术冷却柱体的第一立体结构示意图；
[0015]图4为本技术冷却柱体的第二立体结构示意图。
[0016]图中：10
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支座；20
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中心轴；21
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中心通道；22
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外围通道；23
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圆柱腔；30
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外辊轴；40
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导电连接装置；50
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连接架；51
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连接环；52
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连接筋；60
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冷却柱体；61
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连接圆槽；62
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中心腔；63
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侧腔；64
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圆环腔；65
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进水孔；66
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出水孔；70
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进水接头；80
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出水接头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种用于生产发泡类连带状产品的冷却导电装置，包括支座10、中心轴20、外辊轴30和导电连接装置40，中心轴20的两端转动安装在支座10上，外辊轴30套接于中心轴20外围的中部，导电连接装置40转动套接于中心轴20外围的靠近两端处，中心轴20的轴心位置设置有中心通道21，中心轴20内部位于中心通道21的外围沿轴向设置有多个外围通道22，中心轴20靠近一端的中部设置有圆柱腔23，圆柱腔23分别与中心通道21和外围通道22的端头连通，中心通道21和外围通道22分别贯穿中心轴20另一端的端面，中心通道21贯穿中心轴20端面一端对应的支座10的外侧面套接有冷却柱体60，冷却柱体60的里端与中心轴20的端头转动套接，冷却柱体60内部的里端对应中心通道21和外围通道22的端头处分别设置有中心腔62和侧腔63，冷却柱体60靠近外端的内部设置有与侧腔63连通的圆环腔64，冷却柱体60外端面设置有与中心腔62连通的出水孔66，冷却柱体60外围的靠近外端处设置有与圆环腔64连通的进水孔65。
[0019]本实施例中，支座10的内侧面固定连接有连接架50，连接架50的里端与导电连接装置40的外端固定连接。
[0020]本实施例中，连接架50包括连接环51和连接筋52，连接环51的内侧面与导电连接装置40的外端面固定连接，连接筋52的两端分别垂直固定连接于连接环51的外侧面和支座10的内侧面。
[0021]本实施例中，外围通道22以中心轴20的轴心为中心呈环形阵列方式分布。
[0022]本实施例中，侧腔63以冷却柱体60的轴心为中心呈环形阵列方式分布。
[0023]本实施例中，冷却柱体60的里侧面设置有与中心轴20端头套接匹配的连接圆槽
61，进水孔65套接有进水接头70，出水孔66套接有出水接头80。
[0024]工作原理：使用时，冷却介质输入管道与进水接头70连接，冷却介质回流管道与出水接头80连接；导电连接装置40通过连接架50相对于支座10固定；导电连接装置40在中心轴转动的过程持续向中心轴20输入电流，从而使得中心轴20发热；冷却介质经进水孔65进入圆环腔64后，再通过侧腔63进入外围通道22内；冷却介质在外围通道22内流动的过程中吸收中心轴20产生的热量，随后冷却介质通过圆柱腔23进入中心通道21内，中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产发泡类连带状产品的冷却导电装置，包括支座(10)、中心轴(20)、外辊轴(30)和导电连接装置(40)，所述中心轴(20)的两端转动安装在所述支座(10)上，所述外辊轴(30)套接于所述中心轴(20)外围的中部，所述导电连接装置(40)转动套接于所述中心轴(20)外围的靠近两端处，其特征在于：所述中心轴(20)的轴心位置设置有中心通道(21)，所述中心轴(20)内部位于所述中心通道(21)的外围沿轴向设置有多个外围通道(22)，所述中心轴(20)靠近一端的中部设置有圆柱腔(23)，所述圆柱腔(23)分别与所述中心通道(21)和外围通道(22)的端头连通，所述中心通道(21)和外围通道(22)分别贯穿所述中心轴(20)另一端的端面，所述中心通道(21)贯穿所述中心轴(20)端面一端对应的所述支座(10)的外侧面套接有冷却柱体(60)，所述冷却柱体(60)的里端与所述中心轴(20)的端头转动套接，所述冷却柱体(60)内部的里端对应所述中心通道(21)和外围通道(22)的端头处分别设置有中心腔(62)和侧腔(63)，所述冷却柱体(60)靠近外端的内部设置有与所述侧腔(63)连通的圆环腔(64)，所述冷却柱体(60)外端面设置有与所述中心腔(62)连通的出水孔(66)，所述冷却柱体(60)外围的靠近外端处设置有与所述圆环腔(64)连通的进水孔(65)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程继国，王福玉，马家凯，张北斗，周庆荣，
申请(专利权)人：青岛奥博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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