【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器加工设备，具体为立体卷铁芯加工用开料卷绕设备。
技术介绍
1、立体卷铁芯变压器是一种结构更合理、性能更优良、制造成本更低的新型高性能变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局。其中，立体卷铁心变压器的关键部件之一是立体卷绕式铁芯。
2、但是，现有铁芯卷绕设备，只能单个料卷供料，效率偏低，不能适合自动化生产趋势，满足不了自动化联线高速生产的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，用于解决现有技术中立体卷铁芯加工用卷绕设备加工效率低、加工精度不高，难以满足自动化连线生产需求的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，包括支撑平台，所述供料工位设于所述支撑平台的一侧，所述供料工位设有多个，且沿横向依次设置，所述料带导向部设于所述支撑平台顶面靠近所述供料工位的一端，所述料带导向部贴合于料带的前侧端面对料带进行导向，所述过程夹送部设于所述支撑平台顶面靠近所述料带导向部的位置，所述过程夹送部用于从料带的上下面对其进行夹持传送，所述夹紧部设于所述支撑平台顶面靠近所述过程夹送部的位置，所述夹紧部用于对传送中的料带起到夹持作用，所述主动输送部设于所述支撑平台顶面靠近所述夹紧部的位置，所述主动输送部用于为料带的传送提供动力驱动作用，所述裁切部设于所述支撑平台顶面靠近所述主动输送部的位置，所述裁切部用于从料带后侧的靠近边缘处进行切割，所述张力浮动部设于所述
3、优选的，所述供料工位包括生根固定于地面的支撑台、沿支撑台顶面前后滑移的放卷基座、后端转动套接于所述放卷基座的放卷轴以及平行设于所述放卷轴内侧的放卷导向辊。
4、优选的，所述支撑平台顶面靠近所述供料工位的一端固定有底座，所述料带导向部包括固定于所述底座顶面外端的固定板、沿所述固定板前后滑移的滑动架、垂直固定于所述滑动架顶面的气缸一、垂直固定于所述气缸一伸缩杆底端的升降板一、沿纵向平行排列于所述升降板一下方的板条、顶底端分别垂直连接于所述升降板一底面和所述板条顶面的弹簧柱以及沿纵向滑动卡接于所述滑动架内腔顶面前端且与所述固定板固定连接的限位板。
5、优选的，所述过程夹送部包括固定于所述底座顶面里端的支撑架、固定于所述支撑架内腔底部的下输送带、垂直固定于所述支撑架顶面的气缸二、垂直固定于所述气缸二伸缩杆底端的升降板二、安装于所述升降板二底面的上输送带、套装于所述下输送带辊筒轴后端的下齿轮以及套装于所述上输送带辊筒轴后端且与所述下齿轮啮合匹配的上齿轮。
6、优选的，所述夹紧部包括固定安装于所述支撑平台顶面的固定输送带、沿竖向固定于所述固定输送带前后端中部的气缸三、前后端中部分别与所述气缸三伸缩杆顶端固定连接的升降输送带以及连接于所述固定输送带和升降输送带固定架之间的弹簧缓冲件。
7、优选的，所述裁切部包括固定于支撑平台的基架、前后端分别转动套装于所述基架前后壁底端的下辊筒、沿水平方向固定于所述基架内腔中部且对应于所述下辊筒顶端处开设有槽口的导板、沿竖向滑动卡接于所述基架的升降架、前后端转动套接于所述升降架底部且位于所述下辊筒正上方的上辊筒、固定于所述升降架后端且用于驱动所述上辊筒转动的驱动设备以及固定于所述基架用于驱动所述升降架上下滑动的气缸四。
8、优选的，所述裁切部包括固定于所述支撑平台顶面的连接板、沿所述连接板前后滑移的滑动座、设于所述滑动座顶端后部的传动设备、套装于所述传动设备动力输出端前端的裁切滚刀、固定于所述滑动座且位于所述裁切滚刀下方的底撑板、沿竖向固定于所述滑动座前端的气缸五、前端垂直固定于所述气缸五伸缩杆顶端的顶板以及固定于所述顶板底面后端且位于所述底撑板上方的上压板。
9、优选的，所述张力浮动部包括固定于所述支撑平台顶面的l形板座、后端安装于所述l形板座后壁顶端两侧的固定导辊一、后端沿竖向滑动卡接于所述l形板座后壁中部的浮动辊一以及用于驱动所述浮动辊一上下运动的气缸六。
10、优选的，所述收卷部包括固定于所述支撑平台另一侧的固定基座、沿纵向滑动卡接于所述固定基座内腔的收卷基座以及后端传动连接于所述收卷基座的收卷轴。
11、优选的，所述倒料部包括固定于所述固定基座顶端的倒料基座以及后端传动连接于所述倒料基座的废料卷轴，所述固定基座顶部位于所述废料卷轴内侧的位置沿竖向固定有立板，所述立板正面顶部两侧分别设有固定导辊二、所述立板中部设有上下移动的浮动导辊二。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1.本专利技术涉及的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备能够实现多个料卷的同时供料，并使得多层料带实现精准传送，以满足自动化连线生产需求，从而大大提高了加工效率。
14、2.本专利技术涉及的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备能够在料带传送过程中对其前侧边缘进行定位并对其后侧边缘进行裁切，使得最终获得的料带宽度一致；将裁切废料与料带分别进行收卷，从而提高废料的收集效率，进一步提高整体的加工效率。
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1.立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，包括支撑平台(10)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述供料工位(1)包括生根固定于地面的支撑台(101)、沿支撑台(101)顶面前后滑移的放卷基座(102)、后端转动套接于所述放卷基座(102)的放卷轴(103)以及平行设于所述放卷轴(103)内侧的放卷导向辊(104)。
3.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述支撑平台(10)顶面靠近所述供料工位(1)的一端固定有底座(1001)，所述料带导向部(2)包括固定于所述底座(1001)顶面外端的固定板(201)、沿所述固定板(201)前后滑移的滑动架(202)、垂直固定于所述滑动架(202)顶面的气缸一(203)、垂直固定于所述气缸一(203)伸缩杆底端的升降板一(204)、沿纵向平行排列于所述升降板一(204)下方的板条(206)、顶底端分别垂直连接于所述升降板一(204)底面和所述板条(206)顶面的弹簧柱(205)以及沿纵向滑动卡接于所述滑动架(202)内腔顶面前端且与所述固定板(
4.根据权利要求3所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述过程夹送部(3)包括固定于所述底座(1001)顶面里端的支撑架(301)、固定于所述支撑架(301)内腔底部的下输送带(304)、垂直固定于所述支撑架(301)顶面的气缸二(302)、垂直固定于所述气缸二(302)伸缩杆底端的升降板二(303)、安装于所述升降板二(303)底面的上输送带(305)、套装于所述下输送带(304)辊筒轴后端的下齿轮(306)以及套装于所述上输送带(305)辊筒轴后端且与所述下齿轮(306)啮合匹配的上齿轮(307)。
5.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述夹紧部(4)包括固定安装于所述支撑平台(10)顶面的固定输送带(401)、沿竖向固定于所述固定输送带(401)前后端中部的气缸三(403)、前后端中部分别与所述气缸三(403)伸缩杆顶端固定连接的升降输送带(402)以及连接于所述固定输送带(401)和升降输送带(402)固定架之间的弹簧缓冲件(404)。
6.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述裁切部(6)包括固定于支撑平台(10)的基架(501)、前后端分别转动套装于所述基架(501)前后壁底端的下辊筒(502)、沿水平方向固定于所述基架(501)内腔中部且对应于所述下辊筒(502)顶端处开设有槽口的导板(503)、沿竖向滑动卡接于所述基架(501)的升降架(504)、前后端转动套接于所述升降架(504)底部且位于所述下辊筒(502)正上方的上辊筒(506)、固定于所述升降架(504)后端且用于驱动所述上辊筒(506)转动的驱动设备(505)以及固定于所述基架(501)用于驱动所述升降架(504)上下滑动的气缸四(507)。
7.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述裁切部(6)包括固定于所述支撑平台(10)顶面的连接板(601)、沿所述连接板(601)前后滑移的滑动座(602)、设于所述滑动座(602)顶端后部的传动设备(603)、套装于所述传动设备(603)动力输出端前端的裁切滚刀(604)、固定于所述滑动座(602)且位于所述裁切滚刀(604)下方的底撑板(605)、沿竖向固定于所述滑动座(602)前端的气缸五(606)、前端垂直固定于所述气缸五(606)伸缩杆顶端的顶板(607)以及固定于所述顶板(607)底面后端且位于所述底撑板(605)上方的上压板(608)。
8.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述张力浮动部(7)包括固定于所述支撑平台(10)顶面的L形板座(701)、后端安装于所述L形板座(701)后壁顶端两侧的固定导辊一(702)、后端沿竖向滑动卡接于所述L形板座(701)后壁中部的浮动辊一(703)以及用于驱动所述浮动辊一(703)上下运动的气缸六(704)。
9.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述收卷部(9)包括固定于所述支撑平台(10)另一侧的固定基座(901)、沿纵向滑动卡接于所述固定基座(901)内腔的收卷基座(902)以及后端传动连接于所述收卷基座(902)的收卷轴(903)。
10.根据权利要求9所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述倒料部(8)包括固定于所述固定基座(901)顶端的倒料基座(801)以及后端传动连接于所述倒料基座...
【技术特征摘要】
1.立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，包括支撑平台(10)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述供料工位(1)包括生根固定于地面的支撑台(101)、沿支撑台(101)顶面前后滑移的放卷基座(102)、后端转动套接于所述放卷基座(102)的放卷轴(103)以及平行设于所述放卷轴(103)内侧的放卷导向辊(104)。
3.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述支撑平台(10)顶面靠近所述供料工位(1)的一端固定有底座(1001)，所述料带导向部(2)包括固定于所述底座(1001)顶面外端的固定板(201)、沿所述固定板(201)前后滑移的滑动架(202)、垂直固定于所述滑动架(202)顶面的气缸一(203)、垂直固定于所述气缸一(203)伸缩杆底端的升降板一(204)、沿纵向平行排列于所述升降板一(204)下方的板条(206)、顶底端分别垂直连接于所述升降板一(204)底面和所述板条(206)顶面的弹簧柱(205)以及沿纵向滑动卡接于所述滑动架(202)内腔顶面前端且与所述固定板(201)固定连接的限位板(207)。
4.根据权利要求3所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述过程夹送部(3)包括固定于所述底座(1001)顶面里端的支撑架(301)、固定于所述支撑架(301)内腔底部的下输送带(304)、垂直固定于所述支撑架(301)顶面的气缸二(302)、垂直固定于所述气缸二(302)伸缩杆底端的升降板二(303)、安装于所述升降板二(303)底面的上输送带(305)、套装于所述下输送带(304)辊筒轴后端的下齿轮(306)以及套装于所述上输送带(305)辊筒轴后端且与所述下齿轮(306)啮合匹配的上齿轮(307)。
5.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述夹紧部(4)包括固定安装于所述支撑平台(10)顶面的固定输送带(401)、沿竖向固定于所述固定输送带(401)前后端中部的气缸三(403)、前后端中部分别与所述气缸三(403)伸缩杆顶端固定连接的升降输送带(402)以及连接于所述固定输送带(401)和升降输送带(402)固定架之间的弹簧缓冲件(404)。
6.根据权利要求1所述的立体卷铁芯加工用开料卷绕设备，其特征在于：所述裁切部(6)包括固定于支撑平台(10)的基架(501)、前后端分别转动套装于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程继国，马家凯，亓鹏，轩宇涵，
申请(专利权)人：青岛奥博智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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