本实用新型专利技术公开了一种钧瓷釉料除铁去屑装置，包括筒体，所述筒体的内部设有除铁箱，除铁箱的外侧环绕包裹有电磁导线圈，电磁导线圈贴合在除铁箱的侧壁上，而电磁导线圈的下方设有连接杆，且连接杆的下方设有过滤网，过滤网的下方设有斜板，过滤网上固定安装有搅拌叶，而搅拌叶的下方固定连接有转轴，且转轴的另一端固定连接有电机，而电机的外侧设有防护罩。该新型钧瓷釉料除铁去屑装置，内部电磁导线圈的设置可以对整个的釉料首先进行去铁处理，将内部包含的铁吸附在除铁箱的侧壁上，防止混入釉料当中，而下方过滤网和搅拌器可以对釉料进行去屑处理，将釉料进行搅拌过滤，将内部包含的杂质过滤掉，这样大大增加了釉料整体的纯净度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷釉料除铁去屑装置
[0001]本技术涉及除铁去屑
，具体为一种钧瓷釉料除铁去屑装置。
技术介绍
[0002]钧瓷以釉厚为本，其色或沉釉底、或悬釉中、或浮釉表，釉厚浑活，釉层乳光莹润，层次繁多透活欲滴，立体感极强。钧瓷以窑变为神，自然窑变是钧瓷艺术的精华所在，也是钧瓷赖以扬名四海，蜚声瓷林的珍奇之处。烧制中同施一种釉，一经烧成则呈五光十色即“入窑一色，出窑万彩”。千变万化的窑变效果，形成了色彩变幻无穷的神奇，红里透紫、紫中藏青、青中寓白、白中泛红，五彩渗化，相映生辉，且有“钧瓷无对，窑变无双”之称。
[0003]市面上的一些钧瓷釉料只是简单地进行混合处理，没有对材料进行除铁和去屑的处理，导致一些釉料在上色的过程中因为内部含有杂质导致整体的上色失败或者导致整个钧瓷的报废。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钧瓷釉料除铁去屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的钧瓷釉料存在着没有对材料进行除铁和去屑的处理，导致一些釉料在上色的过程中因为内部含有杂质导致整体的上色失败或者导致整个钧瓷的报废的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷釉料除铁去屑装置，包括筒体，所述筒体的内部设有除铁箱，而除铁箱通过焊接的方式固定安装在筒体的内部上端，且除铁箱的外侧环绕包裹有电磁导线圈，电磁导线圈贴合在除铁箱的侧壁上，而电磁导线圈的下方设有连接杆，且连接杆的下方设有过滤网，过滤网的下方设有斜板，过滤网上固定安装有搅拌叶，而搅拌叶的下方固定连接有转轴，且转轴的另一端固定连接有电机，而电机的外侧设有防护罩，且防护罩通过焊接的方式固定安装在筒体的底部。
[0006]优选的，所述筒体的顶部设有进料口，而进料口的上方通过焊接的方式固定安装有料斗，筒体的侧壁上通过焊接的方式固定安装有把手，把手有两个，分别安装在筒体的两侧，而筒体的底部设有支撑腿，支撑腿设有多个固定安装在筒体的底部，且一侧支撑腿旁边设有出料管，出料管上固定安装有阀门。
[0007]优选的，所述连接杆的中间部分呈圆环的形状，且圆环部分的连接杆（15）与除铁箱相卡合在一起，而连接杆的两侧呈长杆状，固定安装在筒体侧壁的底座上方。
[0008]优选的，所述除铁箱的底部成凸起的形状，而除铁箱的底部凸起处设有出料的孔洞。
[0009]优选的，所述过滤网的表面设有多个均匀的孔洞，且过滤网的表面上方贴合有搅拌叶，搅拌叶设有多个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型钧瓷釉料除铁去屑装置，采用了去铁和除屑装置，可以对釉料进行除铁去屑处理，使整体的釉料更加的纯净，内部电磁导线圈的设置可以对整个的釉料首先进行去铁处理，将内部包含的铁吸附在除铁箱的侧壁
上，防止混入釉料当中，而下方过滤网和搅拌器可以对釉料进行去屑处理，将釉料进行搅拌过滤，将内部包含的杂质过滤掉，这样大大增加了釉料整体的纯净度。
附图说明
[0011]图1为本技术钧瓷釉料除铁去屑装置结构主视图；
[0012]图2为本技术钧瓷釉料除铁去屑装置结构俯视图；
[0013]图3为本技术钧瓷釉料除铁去屑装置结构侧视图；
[0014]图4为本技术钧瓷釉料除铁去屑装置中过滤网结构俯视图。
[0015]图中：1、筒体，2、料斗，3、进料口，4、把手，5、底座，6、过滤网，7、斜板，8、支撑腿，9、防护罩，10、电机，11、阀门，12、出料管，13、转轴，14、搅拌叶，15、连接杆，16、除铁箱，17、电磁导线圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钧瓷釉料除铁去屑装置，包括筒体1，筒体1的顶部设有进料口3，而进料口3的上方通过焊接的方式固定安装有料斗2，通过料斗2将需要进行除铁去屑处理的釉料倒入到进料口3的内部，筒体1的侧壁上通过焊接的方式固定安装有把手4，把手4有两个，分别安装在筒体1的两侧，而筒体1的底部设有支撑腿8，支撑腿8设有多个固定安装在筒体1的底部，且一侧支撑腿8旁边设有出料管12，出料管12上固定安装有阀门11，阀门11可以控制出料管11的闭合，防止工作过程中材料泄漏，筒体1的内部设有除铁箱16，除铁箱16的底部成凸起的形状，而除铁箱16的底部凸起处设有出料的孔洞，且除铁箱16的外侧环绕包裹有电磁导线圈17，电磁导线圈17可以对釉料进行去铁处理，而除铁箱16通过焊接的方式固定安装在筒体1的内部上端，且除铁箱16的外侧环绕包裹有电磁导线圈17，电磁导线圈17贴合在除铁箱16的侧壁上，而电磁导线圈17的下方设有连接杆15，连接杆15的中间部分呈圆环的形状，且圆环部分的连接杆（15）与除铁箱16相卡合在一起，而连接杆15的两侧呈长杆状，固定安装在筒体1侧壁的底座5上方，且连接杆15的下方设有过滤网6，过滤网6可以对去铁处理的釉料进行搅拌过滤处理，防止内部残存有残屑，过滤网6的表面设有多个均匀的孔洞，且过滤网6的表面上方贴合有搅拌叶14，搅拌叶14设有多个，过滤网6的下方设有斜板7，过滤网6上固定安装有搅拌叶14，而搅拌叶14的下方固定连接有转轴13，且转轴13的另一端固定连接有电机10，而电机10的外侧设有防护罩9，且防护罩9通过焊接的方式固定安装在筒体1的底部，防护罩9可以防止电机10在工作的过程中脱落。
[0018]工作原理：在使用该新型钧瓷釉料除铁去屑装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将需要进行除铁去屑的釉料倒入到料斗2的内部，随后将料斗2内部的釉料通过入料口3倒入到筒体1的内部当中去，当釉料落入到筒体1内部，首先会经过除铁箱16，当釉料经过除铁箱16时，电磁到线圈17会对釉料进行除铁处理，当釉料除铁完成之后汇通过
除铁箱16底部的出料口落入到下方的过滤网6上面，随后电机10开始运转，电机10带动连接的转轴13开始转动，随后转轴13开始带动上方的搅拌叶14做同步运动，当搅拌叶14开始转动后会对过滤网6上的釉料进行搅拌，随后搅拌过后的釉料通过过滤网6落入到下方的出料管12的内部，之后打开阀门11将釉料取出，这就是该新型钧瓷釉料除铁去屑装置的工作原理。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钧瓷釉料除铁去屑装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的内部设有除铁箱（16），而除铁箱（16）通过焊接的方式固定安装在筒体（1）的内部上端，且除铁箱（16）的外侧环绕包裹有电磁导线圈（17），电磁导线圈（17）贴合在除铁箱（16）的侧壁上，而电磁导线圈（17）的下方设有连接杆（15），且连接杆（15）的下方设有过滤网（6），过滤网（6）的下方设有斜板（7），过滤网（6）上固定安装有搅拌叶（14），而搅拌叶（14）的下方固定连接有转轴（13），且转轴（13）的另一端固定连接有电机（10），而电机（10）的外侧设有防护罩（9），且防护罩（9）通过焊接的方式固定安装在筒体（1）的底部。2.根据权利要求1所述的一种钧瓷釉料除铁去屑装置，其特征在于：所述筒体（1）的顶部设有进料口（3），而进料口（3）的上方通过焊接的方式固定安装有料斗（2），筒体（1）的侧壁上通过焊接的方式固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李应洲，秦怀立，
申请(专利权)人：大宋官窑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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