一种钧瓷釉料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷釉料混合装置，包括配料仓，所述配料仓一侧固定连接有混合仓，且混合仓顶部设有滑槽，所述配料仓底部设有称重仓，且称重仓顶部设有豁口，豁口顶部两侧固定有压力感应器，且压力感应器顶部活动设有支撑杆，支撑杆顶部活动设有托盘。该钧瓷釉料混合装置利用传动电机带动传动轮上的输送带进行移动，再通过输送带顶部的凸块带动釉料落入托盘上，再通过托盘底部设有的压力感应器，对托盘的中釉料的重量进行感应，当压力感应器的数值到达设置的数值时停止传动电机，再启动马达带动电机齿轮转动，电机齿轮带动顶部啮合的异形齿轮和异形齿轮顶部连接的托板进行分开，从而达到混合装置进行自动配比的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷釉料混合装置
本技术涉及混合装置
，具体为一种钧瓷釉料混合装置。
技术介绍
钧瓷，河南省禹州市特产，中国国家地理标志产品，钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，钧瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位，自古就有“黄金有价钧无价”、“家有万贯，不如钧瓷一片”之说，它独特的窑变艺术，以其“入窑一色，出窑万彩”的艺术特点广受陶瓷爱好者喜爱。目前釉料在生产时多采用人工搅拌，他们在配比好的原料中添加适量的水，不断的搅拌形成浓浆，进而进行下一步的工艺，手工搅拌进行混料是一项非常耗时耗力的工作，虽然试验料量不大，但手工搅拌依然费时费力，且效率极低，影响试验生产的整体效率，进而会影响生产的整体进度，而且人工进行配比容易产生误差，影响烧结后成片的效果，因此，提出一种钧瓷釉料混合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钧瓷釉料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有混合装置无法进行自动配比的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷釉料混合装置，包括配料仓，所述配料仓一侧固定连接有混合仓，且混合仓顶部设有滑槽，滑槽内滑动有盖板，盖板底部一侧设有透明板，所述配料仓顶部为开放结构，且配料仓底部与混合仓进行贯通连接，所述配料仓一侧固定有固定板，且固定板上活动设有传动轮，传动轮内设有传动电机，所述配料仓底部设有称重仓，且称重仓顶部设有豁口，豁口顶部两侧固定有压力感应器，且压力感应器顶部活动设有支撑杆，支撑杆顶部活动设有托盘，托盘底部固定有异形齿轮，且异形齿轮底部啮合有电机齿轮，电机齿轮一侧位于支撑杆固定有马达。优选的，所述配料仓底部一侧固定有液压机，且液压机通过导管连接有液压杆，液压杆一端固定有推板。优选的，所述盖板内设有电机，且电机底部活动设有轴杆，轴杆末端固定有拨板。优选的，所述轴杆两侧固定有伸缩拨杆，且伸缩拨杆内设有伸缩电机。优选的，所述传动轮上活动设有输送带，且输送带上设有多个凸块，凸块一侧接触连接有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钧瓷釉料混合装置利用传动电机带动传动轮上的输送带进行移动，再通过输送带顶部的凸块带动釉料落入托盘上，再通过托盘底部设有的压力感应器，对托盘的中釉料的重量进行感应，当压力感应器的数值到达设置的数值时停止传动电机，再启动马达带动电机齿轮转动，电机齿轮带动顶部啮合的异形齿轮和异形齿轮顶部连接的托板进行分开，使釉料落入称重仓内，从而达到混合装置进行自动配比的效果，减少误差。附图说明图1为本技术一种钧瓷釉料混合装置结构示意图；图2为本技术一种钧瓷釉料混合装置侧视示意图；图3为本技术一种钧瓷釉料混合装置推板与液压杆连接结构示意图；图4为本技术一种钧瓷釉料混合装置支撑杆与托盘连接结构示意图。图中：1、配料仓，2、固定板，3、混合仓，4、盖板，5、电机，6、轴杆，7、伸缩拨杆，8、拨板，9、滑槽，10、透明板，11、传动轮，12、输送带，13、凸块，14、挡板，15、托盘，16、液压杆，17、液压机，18、推板，19、称重仓，20、异形齿轮，21、电机齿轮，22、支撑杆，23、压力感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钧瓷釉料混合装置，包括配料仓1，配料仓1底部一侧固定有液压机17，且液压机17通过导管连接有液压杆16，液压杆16一端固定有推板18，液压机17为液压杆16提供动力，配料仓1一侧固定连接有混合仓3，且混合仓3顶部设有滑槽9，滑槽9内滑动有盖板4，盖板4底部一侧设有透明板10，盖板4内设有电机5，且电机5底部活动设有轴杆6，轴杆6末端固定有拨板8，拨板8对混合仓3内的釉料进行搅拌，轴杆6两侧固定有伸缩拨杆7，且伸缩拨杆7内设有伸缩电机，伸缩电机控制伸缩拨杆7调整高度，配料仓1顶部为开放结构，且配料仓1底部与混合仓3进行贯通连接，配料仓1一侧固定有固定板2，且固定板2上活动设有传动轮11，传动轮11内设有传动电机，传动轮11上活动设有输送带12，且输送带12上设有多个凸块13，凸块13一侧接触连接有挡板14，凸块13便于推动釉料进行移动，配料仓1底部设有称重仓19，且称重仓19顶部设有豁口，豁口顶部两侧固定有压力感应器23，且压力感应器23顶部活动设有支撑杆22，支撑杆22顶部活动设有托盘15，托盘15底部固定有异形齿轮20，且异形齿轮20底部啮合有电机齿轮21，电机齿轮21一侧位于支撑杆22固定有马达。工作原理：在使用该钧瓷釉料混合装置时，首先通过传动电机带动传动轮11上的输送带12进行移动，再通过输送带12顶部的凸块13带动釉料落入托盘15上，再通过托盘15底部设有的压力感应器23对托盘15的中釉料的重量进行感应，当压力感应器23的数值到达设置的数值时停止传动电机，再启动马达带动电机齿轮21转动，电机齿轮21带动顶部啮合的异形齿轮20和异形齿轮20顶部连接的托盘15进行分开，使釉料落入称重仓19内，再通过液压机17控制液压杆16进行移动，使液压杆16带动推板18推动釉料进入混合仓3内，再通过电机5带动轴杆6进行转动对釉料进行搅拌，以上为本钧瓷釉料混合装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钧瓷釉料混合装置，包括配料仓(1)，所述配料仓(1)一侧固定连接有混合仓(3)，且混合仓(3)顶部设有滑槽(9)，滑槽(9)内滑动有盖板(4)，盖板(4)底部一侧设有透明板(10)，所述配料仓(1)顶部为开放结构，且配料仓(1)底部与混合仓(3)进行贯通连接，所述配料仓(1)一侧固定有固定板(2)，且固定板(2)上活动设有传动轮(11)，传动轮(11)内设有传动电机，其特征在于：所述配料仓(1)底部设有称重仓(19)，且称重仓(19)顶部设有豁口，豁口顶部两侧固定有压力感应器(23)，且压力感应器(23)顶部活动设有支撑杆(22)，支撑杆(22)顶部活动设有托盘(15)，托盘(15)底部固定有异形齿轮(20)，且异形齿轮(20)底部啮合有电机齿轮(21)，电机齿轮(21)一侧位于支撑杆(22)固定有马达。/n

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷釉料混合装置，包括配料仓(1)，所述配料仓(1)一侧固定连接有混合仓(3)，且混合仓(3)顶部设有滑槽(9)，滑槽(9)内滑动有盖板(4)，盖板(4)底部一侧设有透明板(10)，所述配料仓(1)顶部为开放结构，且配料仓(1)底部与混合仓(3)进行贯通连接，所述配料仓(1)一侧固定有固定板(2)，且固定板(2)上活动设有传动轮(11)，传动轮(11)内设有传动电机，其特征在于：所述配料仓(1)底部设有称重仓(19)，且称重仓(19)顶部设有豁口，豁口顶部两侧固定有压力感应器(23)，且压力感应器(23)顶部活动设有支撑杆(22)，支撑杆(22)顶部活动设有托盘(15)，托盘(15)底部固定有异形齿轮(20)，且异形齿轮(20)底部啮合有电机齿轮(21)，电机齿轮(21)一侧位于支撑杆(22)固定有马达。

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【专利技术属性】
技术研发人员：秦怀立，李应洲，
申请(专利权)人：大宋官窑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41