一种浆液除铁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆液除铁设备，包括水平布置且两端连通的浆液仓，所述浆液仓内部竖直设置有溢流板，所述溢流板的上方与浆液仓顶壁之间设置有供浆液流通的空隙，所述溢流板内设置有可抽出的磁力吸附机构，所述浆液仓内部设置有朝向溢流板表面的喷头，所述浆液仓底部设置有排水用的排污孔，所述排污孔处连通设置有排污机构，本浆液除铁设备采用溢流板内设置磁性板的结构设计，增大浆液与磁性板的接触面积，保证除铁效果，且铁粉与磁性板不直接接触，便于积聚的铁粉清理。便于积聚的铁粉清理。便于积聚的铁粉清理。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液除铁设备


[0001]本技术涉及浆液除铁
，具体为一种浆液除铁设备。

技术介绍

[0002]原料在经球磨制浆后，浆液内的铁含量会出现大幅增加，较高的铁含量会对该原料加工制成的工件性能造成影响，因此应当在浆液喷粉造粒之前对其进行除铁，现有的除铁机构多数是直接在浆液通道内设置磁棒，通过磁棒进行吸附铁粉，但是当磁棒表面铁粉积聚较多时，磁性下降，且浆液的高温同样会影响磁棒的磁性，造成吸附力不足，导致铁粉脱落，且对磁棒需要定期手动清理，费时费力，且磁棒安装位置需要进行特殊密封，否则会造成接缝处浆液外流的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浆液除铁设备，采用溢流板内设置磁性板的结构设计，增大浆液与磁性板的接触面积，保证除铁效果，且铁粉与磁性板不直接接触，便于积聚的铁粉清理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆液除铁设备，包括水平布置且两端连通的浆液仓，所述浆液仓内部竖直设置有溢流板，所述溢流板的上方与浆液仓顶壁之间设置有供浆液流通的空隙，所述溢流板内设置有可抽出的磁力吸附机构，所述浆液仓内部设置有朝向溢流板表面的喷头，所述浆液仓底部设置有排水用的排污孔，所述排污孔处连通设置有排污机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述溢流板共两组且平行布置，两组溢流板中间位置平行设置有挡流板，所述挡流板与浆液仓内部顶壁固定连接，且挡流板下端与浆液仓底部之间设有供浆液流通的空隙；
[0006]通过两组溢流板和挡流板的结合设计，使浆液仓内形成M形的流道，促使浆液多次与磁性板间接接触，保证铁粉的去除效果。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡流板内设置有可抽出的磁力吸附机构；
[0008]通过将磁力吸附机构抽出，使溢流板或挡流板失去磁性，从而使附着在表面的铁粉脱落，便于清理。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁力吸附机构包括磁性板，所述溢流板为一端开口的中空板，所述磁性板插入溢流板的中空腔内，所述磁性板与浆液仓壳体之间沿抽动方向设置有伸缩杆；
[0010]通过伸缩杆作用，代替人工进行磁性板的动作。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述力吸附机构包括磁性板，所述挡流板为一端开口的中空板，所述磁性板插入挡流板的中空腔内，所述磁性板与浆液仓壳体之间沿抽动方向设置有伸缩杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述排污机构包括串联的排污阀和排污管，所述排污阀固定安装在浆液仓底部的排污孔处；
[0013]通过底部排污孔处，将挡流板或溢流板表面脱落的铁粉排出。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述浆液仓平行设置有两组，且两组浆液仓并联设置，两组浆液仓的进出口端分别单独设置有阀门；
[0015]两组并联的浆液仓既可以同时使用，也可以关闭一路，仅使用其中一路，通过轮流工作，实现不停机维护。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本浆液除铁设备采用在浆液仓内设置溢流板的形式，增加浆液与磁吸机构之间的接触面积，提升铁粉去除效果，且磁力吸附机构采用可抽出的设计，使铁粉与磁吸机构不直接接触，当磁力吸附机构抽出后，溢流板表面失去磁性，铁粉能够直接脱落，然后通过喷头和排污孔的结构设计，使用冲洗水将铁粉冲出，便于清理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图；
[0019]图3为本技术两组浆液仓结合示意图；
[0020]图4为本技术两组浆液仓结合的仰视图。
[0021]图中：1浆液仓、101溢流板、2磁力吸附机构、201磁性板、202伸缩杆、3阀门、4喷头、5排污机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种浆液除铁设备，包括水平布置且两端连通的浆液仓1，浆液仓1内部竖直设置有溢流板101，溢流板101的上方与浆液仓1顶壁之间设置有供浆液流通的空隙，溢流板101内设置有可抽出的磁力吸附机构2，浆液仓1内部设置有朝向溢流板101表面的喷头4，浆液仓1底部设置有排水用的排污孔，排污孔处连通设置有排污机构5。
[0024]溢流板101共两组且平行布置，两组溢流板101中间位置平行设置有挡流板，挡流板与浆液仓1内部顶壁固定连接，且挡流板下端与浆液仓1底部之间设有供浆液流通的空隙；
[0025]通过两组溢流板101和挡流板的结合设计，使浆液仓1内形成M形的流道，促使浆液多次与磁性板201间接接触，保证铁粉的去除效果。
[0026]挡流板内设置有可抽出的磁力吸附机构2；
[0027]通过将磁力吸附机构2抽出，使溢流板101或挡流板失去磁性，从而使附着在表面的铁粉脱落，便于清理。
[0028]磁力吸附机构2包括磁性板201，溢流板101为一端开口的中空板，磁性板201插入溢流板101的中空腔内，磁性板201与浆液仓1壳体之间沿抽动方向设置有伸缩杆202；
[0029]通过伸缩杆202作用，代替人工进行磁性板201的动作。
[0030]力吸附机构2包括磁性板201，挡流板为一端开口的中空板，磁性板201插入挡流板的中空腔内，磁性板201与浆液仓1壳体之间沿抽动方向设置有伸缩杆202。
[0031]排污机构5包括串联的排污阀和排污管，排污阀固定安装在浆液仓1底部的排污孔处；
[0032]通过底部排污孔处，将挡流板或溢流板101表面脱落的铁粉排出。
[0033]参阅图3
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4，浆液仓1平行设置有两组，且两组浆液仓1并联设置，两组浆液仓1的进出口端分别单独设置有阀门3；
[0034]两组并联的浆液仓1既可以同时使用，也可以关闭一路，仅使用其中一路，通过轮流工作，实现不停机维护。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液除铁设备，包括水平布置且两端连通的浆液仓（1），其特征在于：所述浆液仓（1）内部竖直设置有溢流板（101），所述溢流板（101）的上方与浆液仓（1）顶壁之间设置有供浆液流通的空隙，所述溢流板（101）内设置有可抽出的磁力吸附机构（2），所述浆液仓（1）内部设置有朝向溢流板（101）表面的喷头（4），所述浆液仓（1）底部设置有排水用的排污孔，所述排污孔处连通设置有排污机构（5）。2.根据权利要求1所述的浆液除铁设备，其特征在于：所述溢流板（101）共两组且平行布置，两组溢流板（101）中间位置平行设置有挡流板，所述挡流板与浆液仓（1）内部顶壁固定连接，且挡流板下端与浆液仓（1）底部之间设有供浆液流通的空隙。3.根据权利要求2所述的浆液除铁设备，其特征在于：所述挡流板内设置有可抽出的磁力吸附机构（2）。4.根据权利要求1所述的浆液除铁设备，其特征在于：所述磁力吸附机构（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自强，刘玉，
申请(专利权)人：济源市鑫众联陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：