本实用新型专利技术公开了一种快速数控切割装置，包括机体、上盖、手柄、密封圈、气动弹簧杆、一号直线滑台、二号直线滑台和切割头，所述机体顶部通过铰链活动连接有上盖，所述上盖侧壁固定安装有手柄，所述上盖底部表面固定镶嵌有密封圈，所述机体两端表面均通过转轴活动安装有气动弹簧杆，且气动弹簧杆另一端通过转轴与上盖相连，所述机体的壳体由外壳和内壳组成，所述内壳位于外壳内腔，所述外壳和内壳连接处固定设置有真空层，所述真空层内腔固定填充有隔音棉。本实用新型专利技术在使用的过程中可对切割时所产的碎屑和刺激性气体进行过滤，以减少对操作者工作环境的污染，同时降低切割时所产生的噪音，使用更加的便捷。使用更加的便捷。使用更加的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种快速数控切割装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种快速数控切割装置。
技术介绍
[0002]所谓数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割技术是传统加工工艺与计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，能够有效控制和提高切割质量和切割效率。
[0003]但是，现有的快速数控切割装置存在以下缺点：
[0004]现有的快速数控切割装置在使用的过程中会有大量的碎屑和刺激性气体排出，从而对操作者的工作环境造成污染，同时切割时产生的噪音较大，使用非常的不方便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供快速数控切割装置，以解决上述
技术介绍
中，现有的快速数控切割装置在使用的过程中会有大量的碎屑和刺激性气体排出，从而对操作者的工作环境造成污染，同时切割时产生的噪音较大，使用非常的不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速数控切割装置，包括机体、上盖、手柄、密封圈、气动弹簧杆、一号直线滑台、二号直线滑台和切割头，所述机体顶部通过铰链活动连接有上盖，所述上盖侧壁固定安装有手柄，所述上盖底部表面固定镶嵌有密封圈，所述机体两端表面均通过转轴活动安装有气动弹簧杆，且气动弹簧杆另一端通过转轴与上盖相连，所述机体的壳体由外壳和内壳组成，所述内壳位于外壳内腔，所述外壳和内壳连接处固定设置有真空层，所述真空层内腔固定填充有隔音棉，所述机体内部设置有工作台，所述工作台底部表面固定安装有集气罩，所述集气罩底部固定连接有吸泵，所述吸泵的出气端固定连接有除尘仓，所述除尘仓内腔活动安装有除尘布袋，所述工作台上表面固定开设有通孔，通过手柄可对上盖进行开启，其中上盖两端均活动安装有气动弹簧杆，通过气动弹簧杆对上盖进行支撑，可使对上盖的开启和闭合更加的省力，将需要进行切割的工件放置在机体内腔的工作台表面，对上盖进行关闭，通过密封圈可对上盖和机体连接处进行密封，以减少在对工件的进行切割时产生的刺激性气体排出，通过一号直线滑台、二号直线滑台和切割头相互配合，可对工件进行精准切割，切割时所产生的刺激性气体被封闭在机体内腔，通过吸泵和集气罩相互配合，可将刺激性气体吸进除尘仓内，除尘仓内腔的除尘布袋可通过快速连接头与排气管进行连接，通过除尘布袋可以气体中的杂质进行过滤，机体和上盖均有外壳和内壳组成，通过双层壳体可有效提升机体和上盖的结构强度，且真空层利用声音无法在真空环境下传播的原理，并与隔音棉相互配合，可有效提升机体在工作时的静音性。
[0007]优选的，所述工作台上表面两端均固定安装有一号直线滑台，所述一号直线滑台表面通过滑块固定安装有二号直线滑台，一号直线滑台和二号直线滑台相互配合，可控制切割头在机体内腔进行灵活移动。
[0008]优选的，所述二号直线滑台底部表面通过滑块固定安装有切割头，切割头可以工件进行切割作业。
[0009]优选的，所述上盖上表面固定镶嵌有观察窗，操作者透过观察窗可对工件的切割情况进行实时监控。
[0010]优选的，所述除尘布袋一端固定安装有快速连接头，通过快速连接头可对除尘布袋进行快速的安装和拆卸。
[0011]优选的，所述除尘仓底部通过管道固定连接有水滤箱，所述水滤箱一端顶部固定焊接有注水管，所述注水管底部固定设置有排水管，过滤后的气体排进水滤箱内，通过水滤的方式对气体中的刺激性气味进行过滤，可有效减少刺激性气味和杂质的排出。
[0012]本技术提供了快速数控切割装置，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过密封圈可对上盖和机体连接处进行密封，以减少在对工件的进行切割时产生的刺激性气体排出，通过一号直线滑台、二号直线滑台和切割头相互配合，可对工件进行精准切割，切割时所产生的刺激性气体被封闭在机体内腔，通过吸泵和集气罩相互配合，可将刺激性气体吸进除尘仓内，除尘仓内腔的除尘布袋可通过快速连接头与排气管进行连接，通过除尘布袋可以气体中的杂质进行过滤。
[0014](2)、本技术通过双层壳体可有效提升机体和上盖的结构强度，且真空层利用声音无法在真空环境下传播的原理，并与隔音棉相互配合，可有效提升机体在工作时的静音性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的工作台结构示意图。
[0018]图中：1、机体；101、上盖；102、手柄；103、密封圈；104、气动弹簧杆；105、一号直线滑台；106、二号直线滑台；107、切割头；2、观察窗；3、外壳；301、内壳；302、真空层；303、隔音棉；4、工作台；401、集气罩； 402、吸泵；403、除尘仓；404、除尘布袋；405、快速连接头；406、通孔； 5、水滤箱；501、注水管；502、排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种快速数控切割装置，包括机体1、上盖101、手柄102、密封圈103、气动弹簧杆104、一号直线滑台 105、二号直线滑台106和切割头107，所述机体1顶部通过铰链活动连接有上盖101，所述上盖101侧壁固定安装有手柄102，所述上盖101底部表面固定镶嵌有密封圈103，所述机体1两端表面均通过转轴活动安装有气动弹簧杆 104，且气动弹簧杆104另一端通过转轴与上盖101相连，所述机体1的壳体
由外壳3和内壳301组成，所述内壳301位于外壳3内腔，所述外壳3和内壳301连接处固定设置有真空层302，所述真空层302内腔固定填充有隔音棉 303，所述机体1内部设置有工作台4，所述工作台4底部表面固定安装有集气罩401，所述集气罩401底部固定连接有吸泵402，所述吸泵402的出气端固定连接有除尘仓403，所述除尘仓403内腔活动安装有除尘布袋404，所述工作台4上表面固定开设有通孔406，通过手柄102可对上盖101进行开启，其中上盖101两端均活动安装有气动弹簧杆104，通过气动弹簧杆104对上盖 101进行支撑，可使对上盖101的开启和闭合更加的省力，将需要进行切割的工件放置在机体1内腔的工作台4表面，对上盖101进行关闭，通过密封圈 103可对上盖101和机体1连接处进行密封，以减少在对工件的进行切割时产生的刺激性气体排出，通过一号直线滑台105、二号直线滑台106和切割头 107相互配合，可对工件进行精准切割，切割时所产生的刺激性气体被封闭在机体1内腔，通过吸泵402和集气罩401相互配合，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速数控切割装置，包括机体(1)、上盖(101)、手柄(102)、密封圈(103)、气动弹簧杆(104)、一号直线滑台(105)、二号直线滑台(106)和切割头(107)，所述机体(1)顶部通过铰链活动连接有上盖(101)，所述上盖(101)侧壁固定安装有手柄(102)，所述上盖(101)底部表面固定镶嵌有密封圈(103)，所述机体(1)两端表面均通过转轴活动安装有气动弹簧杆(104)，且气动弹簧杆(104)另一端通过转轴与上盖(101)相连，其特征在于：所述机体(1)的壳体由外壳(3)和内壳(301)组成，所述内壳(301)位于外壳(3)内腔，所述外壳(3)和内壳(301)连接处固定设置有真空层(302)，所述真空层(302)内腔固定填充有隔音棉(303)，所述机体(1)内部设置有工作台(4)，所述工作台(4)底部表面固定安装有集气罩(401)，所述集气罩(401)底部固定连接有吸泵(402)，所述吸泵(402)的出气端固定连接有除尘仓(403)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌雷，
申请(专利权)人：武汉市鑫江铭自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。