本实用新型专利技术公开了一种氯酸钠发生器用运输装置，包括翻板、主箱体、夹紧机构和缓冲机构，所述主箱体的一端开设有与主箱体内部连通的槽，所述主箱体位于连通槽底端的侧壁铰接有翻板，所述翻板相邻于铰接端的两端侧壁分别固定连接有与主箱体的侧壁卡接的L型卡板，所述L型卡板上螺纹穿设有固定螺栓，所述翻板朝向所述主箱体的一端开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有若干组阵列分布的滚动辊；所述主箱体相对于所述翻板的一端外侧壁固定连接有把手，所述主箱体的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的万向轮，所述主箱体的内侧壁分别固定连接有缓冲机构和夹紧机构。该氯酸钠发生器用运输装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种氯酸钠发生器用运输装置
[0001]本技术属于氯酸钠发生器
，具体涉及一种氯酸钠发生器用运输装置。
技术介绍
[0002]氯酸钠是一种无机物，通常为白色或微黄色等轴晶体。味咸而凉，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有强氧化作用，300℃以上分解出氧气。氯酸钠不稳定。与磷、硫及有机物混合受撞击时易发生燃烧和爆炸，易吸潮结块。工业上主要用于制造二氧化氯、亚氯酸钠、高氯酸盐及其它氯酸盐。
[0003]氯酸钠发生器在使用之前，需要进行运输，目前，工厂运输氯酸钠发生器时仅仅使用结构简单的小推车，而在运输时，需要工作人员将氯酸钠发生器搬运至小推车上方，增加了工作人员的工作量，且搬运时容易因操作不当而使氯酸钠发生器摔落，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种氯酸钠发生器用运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯酸钠发生器用运输装置，包括翻板、主箱体、夹紧机构和缓冲机构，所述主箱体的一端开设有与主箱体内部连通的槽，所述主箱体位于连通槽底端的侧壁铰接有翻板，所述翻板相邻于铰接端的两端侧壁分别固定连接有与主箱体的侧壁卡接的L型卡板，所述L型卡板上螺纹穿设有固定螺栓，且所述主箱体的侧壁对应L型卡板的位置处开设有与固定螺栓相互配合的螺纹孔，所述翻板远离铰接端的一侧壁固定连接有延伸板，所述翻板朝向所述主箱体的一端开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有若干组阵列分布的滚动辊；
[0006]所述主箱体相对于所述翻板的一端外侧壁固定连接有把手，所述主箱体的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的万向轮，所述主箱体的内侧壁分别固定连接有缓冲机构和夹紧机构。
[0007]优选的，所述夹紧机构包括电动伸缩杆和夹紧板，所述主箱体相邻于所述翻板的两端内侧壁的底端分别固定连接有至少两组相对分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与夹紧板固定连接。
[0008]优选的，两组所述夹紧板相向的一端侧壁分别固定粘连有橡胶垫。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、伸缩定位杆和弹簧，所述主箱体的内侧壁固定连接有若干组阵列分布的伸缩定位杆，所述伸缩定位杆的伸缩端与缓冲板固定连接。
[0010]优选的，所述伸缩定位杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与主箱体以及缓冲板相向的两端侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述翻板远离主箱体的一端铰接有活动板，所述活动板远离铰接端的一
侧通过插销与翻板固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该氯酸钠发生器用运输装置，通过L型卡板和固定螺栓之间的相互配合，便于翻板与主箱体的拆卸与安装，通过翻板上的滚动辊和延伸板，便于将氯酸钠发生器搬运至主箱体的内部，通过把手和万向轮之间的相互配合，完成运输操作，此外，通过缓冲机构中弹簧、伸缩定位杆和缓冲板之间的相互配合，能够减弱搬运氯酸钠发生器时，氯酸钠发生器与主箱体侧壁之间的冲撞力，依靠电动伸缩杆带动夹紧板移动，便于两组夹紧板将氯酸钠发起器夹紧固定，避免在运输过程中，因道路颠簸使氯酸钠发生器左右晃动而影响运输。该氯酸钠发生器用运输装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主箱体内壁结构示意图；
[0015]图3为本技术的缓冲机构结构示意图。
[0016]图中：1翻板、2活动板、3插销、4主箱体、5万向轮、6螺纹孔、7延伸板、8L型卡板、9滚动辊、10缓冲板、11把手、12伸缩定位杆、13弹簧、14橡胶垫、15夹紧板、16电动伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种氯酸钠发生器用运输装置，包括翻板1、主箱体4、夹紧机构和缓冲机构，所述主箱体4的一端开设有与主箱体4内部连通的槽，所述主箱体4位于连通槽底端的侧壁铰接有翻板1，所述翻板1相邻于铰接端的两端侧壁分别固定连接有与主箱体4的侧壁卡接的L型卡板8，所述L型卡板8上螺纹穿设有固定螺栓，且所述主箱体4的侧壁对应L型卡板8的位置处开设有与固定螺栓相互配合的螺纹孔6，所述翻板1远离铰接端的一侧壁固定连接有延伸板7，所述翻板1朝向所述主箱体4的一端开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有若干组阵列分布的滚动辊9；
[0019]所述主箱体4相对于所述翻板1的一端外侧壁固定连接有把手11，所述主箱体4的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的万向轮5，所述主箱体4的内侧壁分别固定连接有缓冲机构和夹紧机构。
[0020]具体的，所述夹紧机构包括电动伸缩杆16和夹紧板15，所述主箱体4相邻于所述翻板1的两端内侧壁的底端分别固定连接有至少两组相对分布的电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的伸缩端与夹紧板15固定连接，通过电动伸缩杆16带动夹紧板15移动，使两组夹紧板15将氯酸钠发生器夹紧固定，方便运输。
[0021]具体的，两组所述夹紧板15相向的一端侧壁分别固定粘连有橡胶垫14，橡胶垫14避免夹紧板15划伤氯酸钠发生器的表面。
[0022]具体的，所述缓冲机构包括缓冲板10、伸缩定位杆12和弹簧13，所述主箱体4的内
侧壁固定连接有若干组阵列分布的伸缩定位杆12，所述伸缩定位杆12的伸缩端与缓冲板10固定连接。
[0023]具体的，所述伸缩定位杆12上套设有弹簧13，所述弹簧13的两端分别与主箱体4以及缓冲板10相向的两端侧壁固定连接，通过弹簧13的弹力作用，减弱氯酸钠发生器与主箱体4侧壁之间的冲撞力。
[0024]具体的，所述翻板1远离主箱体4的一端铰接有活动板2，所述活动板2远离铰接端的一侧通过插销3与翻板1固定连接，将插销3拔下后，活动板2翻转至一端与地面抵接，从而起到支撑翻板1的作用。
[0025]工作原理：该氯酸钠发生器用运输装置，使用时，拧下L型卡板8上的固定螺栓，将翻板1与主箱体4分离，同时拔下插销3，使活动板2与翻板1分离，将翻板1翻转，此时，活动板2翻转至一端与地面抵接，为翻板1提供支撑力，通过翻板1上的延伸板7和滚动辊9，将氯酸钠发生器搬运至主箱体4的内部，然后通过固定螺栓与L型卡板8之间的配合，将翻板1与主箱体4固定连接，进一步的，通过缓冲机构中的弹簧13、伸缩定位杆12和缓冲板10之间的相互配合，能够减弱搬运氯酸钠发生器时，氯酸钠发生器与主箱体4侧壁之间的冲撞力，然后启动电动伸缩杆16，使电动伸缩杆16带动夹紧板15移动，使两组夹紧板15将氯酸钠发生器夹紧固定，便于运输。该氯酸钠发生器用运输装置，结构合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯酸钠发生器用运输装置，包括翻板(1)、主箱体(4)、夹紧机构和缓冲机构，其特征在于：所述主箱体(4)的一端开设有与主箱体(4)内部连通的槽，所述主箱体(4)位于连通槽底端的侧壁铰接有翻板(1)，所述翻板(1)相邻于铰接端的两端侧壁分别固定连接有与主箱体(4)的侧壁卡接的L型卡板(8)，所述L型卡板(8)上螺纹穿设有固定螺栓，且所述主箱体(4)的侧壁对应L型卡板(8)的位置处开设有与固定螺栓相互配合的螺纹孔(6)，所述翻板(1)远离铰接端的一侧壁固定连接有延伸板(7)，所述翻板(1)朝向所述主箱体(4)的一端开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有若干组阵列分布的滚动辊(9)；所述主箱体(4)相对于所述翻板(1)的一端外侧壁固定连接有把手(11)，所述主箱体(4)的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的万向轮(5)，所述主箱体(4)的内侧壁分别固定连接有缓冲机构和夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种氯酸钠发生器用运输装置，其特征在于：所述夹紧机构包括电动伸缩杆(16)和夹紧板(15)，所述主箱体(4)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔江峰，
申请(专利权)人：西安诚基机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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