一种内置粉尘处理结构的矿石球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及矿石球磨机技术领域，具体为一种内置粉尘处理结构的矿石球磨机，包括机体，所述机体的一端设置有进料嘴，所述进料嘴的一端内壁开有卡槽，且卡槽中固定连接有轴承，所述机体的一端插进进料嘴的一端伸进进料嘴的内部，且与轴承的内壁固定连接，所述进料嘴的下方设置有固定座，所述固定座的内部固定连接有油缸，本矿石球磨机在进料嘴的上端开了一个通孔，进料嘴的内部安装了保护套，保护套与通孔连接，保护套的另一端伸进机体的内部，且在保护套的末端安装了喷雾器，进料嘴上端通孔与水管相连接，通过水管、保护套和喷雾器对机体内部喷洒水雾，除去球磨机工作时产生的灰尘，保护工作人员的身体健康。保护工作人员的身体健康。保护工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种内置粉尘处理结构的矿石球磨机


[0001]本技术涉及矿石球磨机
，具体为一种内置粉尘处理结构的矿石球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机（ball grinding mill）是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。但是现有的矿石球磨机在工作时会产生很多的灰尘，被工作人员吸入体内会对人们的身体健康造成危害，其次，现有的球磨机一般都是水平放置的，进料和出料都很不方便，需要人工用工具将产品取出，且机体内会残留很多产品，很浪费，为此，本技术提出一种内置粉尘处理结构的矿石球磨机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种内置粉尘处理结构的矿石球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置粉尘处理结构的矿石球磨机，包括机体，所述机体的一端设置有进料嘴，所述进料嘴的一端内壁开有卡槽，且卡槽中固定连接有轴承，所述机体的一端插进进料嘴的一端伸进进料嘴的内部，且与轴承的内壁固定连接，所述进料嘴的下方设置有固定座，所述固定座的内部固定连接有油缸，所述固定座的上端开有通孔，所述油缸的上端与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端与进料嘴的下端固定连接，所述进料嘴的上端开有通孔，且通孔外部与水管的一端固定连接，通孔内部与保护套的一端固定连接，所述保护套穿过机体的一端伸进机体的内部，所述保护套的另一端固定连接有喷雾器，所述机体靠近进料嘴的一端固定连接有第一齿轮，所述固定座的一侧设置有第三支撑座，所述第三支撑座的上端固定连接有电机，所述电机的主轴与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述机体远离进料嘴的一端的下侧固定连接有第一支撑座，所述机体的中部下端与第二支撑座固定连接，所述第二支撑座的上端开设有凹槽，且凹槽内壁上开有若干个卡槽，所述卡槽内部固定安装有滚轴，所述滚轴与机体滚动连接。
[0005]优选的，所述油缸与伸缩杆为一体结构，所述第一齿轮与机体为一体结构。
[0006]优选的，所述支撑块的上端设置为斜面，所述第一支撑座的上端设置为斜面。
[0007]优选的，所述机体的内壁上设置有若干个衬板，所述衬板使机体的内壁形成若干凹槽，且凹槽中设置有若干个研磨球。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本矿石球磨机在进料嘴的上端开了一个通孔，进料嘴的内部安装了保护套，保
护套与通孔连接，保护套的另一端伸进机体的内部，且在保护套的末端安装了喷雾器，进料嘴上端通孔与水管相连接，通过水管、保护套和喷雾器对机体内部喷洒水雾，除去球磨机工作时产生的灰尘，保护工作人员的身体健康；
[0010]2、本矿石球磨机在进料嘴的下端安装了油缸、伸缩杆和支撑块，支撑块设置为斜面，在机体的出料口下端安装了第一支撑座，也设置为斜面，在出料时启动油缸，伸缩杆将机体的进料口端抬高，使得机体内部的物料自动从出料口倒出，操作方便且无物料残留。
附图说明
[0011]图1为本技术矿石球磨机内部结构示意图；
[0012]图2为本技术矿石球磨机的侧视图；
[0013]图3为本技术A处结构示意图；
[0014]图4为本技术B处结构侧面剖视图；
[0015]图5为本技术C处结构俯视图。
[0016]图中：机体1、进料嘴2、轴承3、固定座4、油缸5、伸缩杆6、支撑块7、保护套8、水管9、喷雾器10、第一齿轮11、第一支撑座12、第二支撑座13、第三支撑座14、电机15、第二齿轮16、滚轴17、衬板18、研磨球19。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种内置粉尘处理结构的矿石球磨机，包括机体1，机体1的一端设置有进料嘴2，用来进料，进料嘴2的一端内壁开有卡槽，且卡槽中固定连接有轴承3，机体1的一端插进进料嘴2的一端伸进进料嘴2的内部，且与轴承3的内壁固定连接，机体1与进料嘴2转动连接，进料嘴2的下方设置有固定座4，固定座4的内部固定连接有油缸5，固定座4的上端开有通孔，油缸5的上端与伸缩杆6的一端固定连接，伸缩杆6的另一端固定连接有支撑块7，支撑块7的上端与进料嘴2的下端固定连接，用来在出料时抬高机体1的一端，使其倾斜，进料嘴2的上端开有通孔，且通孔外部与水管9的一端固定连接，通孔内部与保护套8的一端固定连接，保护套8穿过机体1的一端伸进机体1的内部，保护套8的另一端固定连接有喷雾器10，用来对机体1内部喷洒喷雾，除去灰尘，机体1靠近进料嘴2的一端固定连接有第一齿轮11，固定座4的一侧设置有第三支撑座14，第三支撑座14的上端固定连接有电机15，且电机15的型号为TY315M
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6/90KW，电机15的主轴与第二齿轮16固定连接，第二齿轮16与第一齿轮11啮合连接，机体1远离进料嘴2的一端的下侧固定连接有第一支撑座12，机体1的中部下端与第二支撑座13固定连接，第二支撑座13的上端开设有凹槽，且凹槽内壁上开有若干个卡槽，卡槽内部固定安装有滚轴17，滚轴17与机体1滚动连接。
[0019]进一步地，油缸5与伸缩杆6为一体结构，第一齿轮11与机体1为一体结构；
[0020]进一步地，支撑块7的上端设置为斜面，第一支撑座12的上端设置为斜面；
[0021]进一步地，机体1的内壁上设置有若干个衬板18，衬板18使机体1的内壁形成若干凹槽，且凹槽中设置有若干个研磨球19，用来研磨矿石。
[0022]工作原理：该矿石球磨机在使用时，首先从进料嘴2处将矿石和研磨球19一起放入机体1的内部，接着启动电机15，电机15带动第二齿轮16和第一齿轮11转动，机体1随之转动，机体1内部的矿石和研磨球19相互碰撞研磨，将矿石研磨成粉末状，同时向水管9中通入冷水，冷水通过喷雾器10形成喷雾喷洒到机体1内部，除去研磨时产生的灰尘，研磨结束后，启动油缸5，伸缩杆6将进料嘴2抬起，机体1向下倾斜，内部物料便从出料口落出，最后将机体1回归原位即可；本矿石球磨机在进料嘴2的上端开了一个通孔，进料嘴2的内部安装了保护套8，保护套8与通孔连接，保护套8的另一端伸进机体1的内部，且在保护套8的末端安装了喷雾器10，进料嘴2上端通孔与水管9相连接，通过水管9、保护套8和喷雾器10对机体1内部喷洒水雾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置粉尘处理结构的矿石球磨机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一端设置有进料嘴（2），所述进料嘴（2）的一端内壁开有卡槽，且卡槽中固定连接有轴承（3），所述机体（1）的一端插进进料嘴（2）的一端伸进进料嘴（2）的内部，且与轴承（3）的内壁固定连接，所述进料嘴（2）的下方设置有固定座（4），所述固定座（4）的内部固定连接有油缸（5），所述固定座（4）的上端开有通孔，所述油缸（5）的上端与伸缩杆（6）的一端固定连接，所述伸缩杆（6）的另一端固定连接有支撑块（7），所述支撑块（7）的上端与进料嘴（2）的下端固定连接，所述进料嘴（2）的上端开有通孔，且通孔外部与水管（9）的一端固定连接，通孔内部与保护套（8）的一端固定连接，所述保护套（8）穿过机体（1）的一端伸进机体（1）的内部，所述保护套（8）的另一端固定连接有喷雾器（10），所述机体（1）靠近进料嘴（2）的一端固定连接有第一齿轮（11），所述固定座（4）的一侧设置有第三支撑座（14），所述第三支撑座（14）的上端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李菊连，
申请(专利权)人：沈阳鑫海舶重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：