一种具有防爆裂功能的PAC加药罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防爆裂功能的PAC加药罐，包括底板，所述底板顶端的中心固定安装有罐体，且罐体的外缘面上居中设置有防爆筒，所述罐体顶端的中心固定设置有安装板，所述安装板顶端的中心固定安装有电动机，且安装板的顶端呈环形阵列开设有多组供螺钉活动设置的通孔，多组所述螺钉穿过通孔的一端螺纹连接于罐体内，所述电动机的电机轴穿过安装板的一端延伸入罐体内固定连接有传动杆，且传动杆的外缘面上等距设置有多组螺旋叶片。该具有防爆裂功能的PAC加药罐，避免了因其受外力撞击或内部液体压力的影响而导致变形甚至爆裂的情况发生，便于用户使用，还提升了混合质量，省时省力，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆裂功能的PAC加药罐


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种具有防爆裂功能的PAC加药罐。

技术介绍

[0002]PAC加药罐主要是用在水处理工程中，对于水处理药剂PAC的搅拌、溶解、储存、再通过计量泵或水射器配套加药罐，将药液投加到各投加点，并且考虑到PAC药剂具有一定的腐蚀性，因此在考虑耐腐蚀性能以及成本的情况下，其储存PAC的罐体多采用PE材料滚塑成型。
[0003]但是，在长期使用的情况下，由于外力的撞击或者其内液体压力的影响，容易使罐体发生变形甚至爆裂，影响用户使用，并且，罐体内的药物长时间静置后会沉积于罐内底部，使用时还需要通过长时间搅拌才可以将其搅匀，费时费力，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防爆裂功能的PAC加药罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防爆裂功能的PAC加药罐，包括底板；
[0006]所述底板顶端的中心固定安装有罐体，且罐体的外缘面上居中设置有防爆筒，所述罐体顶端的中心固定设置有安装板；
[0007]所述安装板顶端的中心固定安装有电动机，且安装板的顶端呈环形阵列开设有多组供螺钉活动设置的通孔，多组所述螺钉穿过通孔的一端螺纹连接于罐体内；
[0008]所述电动机的电机轴穿过安装板的一端延伸入罐体内固定连接有传动杆，且传动杆的外缘面上等距设置有多组螺旋叶片，所述传动杆的外缘面底端的两侧对称设置有多组刮板，且多组刮板的顶端朝向传动杆的一侧均固定焊接有连接于传动杆的加强肋，多组所述刮板的顶端远离传动杆的一侧均等距设置有多组搅拌杆。
[0009]优选的，所述底板顶端的四角均固定焊接有支撑柱，且多组支撑柱的顶端固定连接有矩形框，所述矩形框顶端的两侧均居中设置有固定板，且固定板顶端的两侧均固定焊接有耳板，多组所述耳板的相向面均居中开设有供圆杆固定设置的通槽。
[0010]优选的，所述罐体顶端的一侧开设有供圆管接通的注入口，且罐体外缘面的顶端开设有外螺纹，所述罐体的外缘面上螺纹连接有密封盖。
[0011]优选的，所述防爆筒的外缘面上呈环形阵列设置有多组矩形板，且多组矩形板的底端均固定连接有焊接于底板的配合板，多组所述矩形板远离防爆筒一侧的两端均居中开设有供第一螺栓活动设置的圆槽，且第一螺栓穿过圆槽的一端螺纹连接于防爆筒内。
[0012]优选的，多组所述矩形板远离防爆筒的一侧均居中开设有供防裂环活动设置的卡槽，且防裂环的外缘面上对应矩形板的位置呈环形阵列开设有多组供第二螺栓活动设置的圆孔，所述第二螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于矩形板内。
[0013]本技术的技术效果和优点：该具有防爆裂功能的PAC加药罐，得益于防爆筒以及四组支撑柱的设置，通过防爆筒以及四组支撑柱进行防护，避免了因其受外力撞击或内部液体压力的影响而导致变形甚至爆裂的情况发生，便于用户使用；得益于电动机以及两组刮板的设置，通过电动机带动两组刮板，将罐体内部底端的药剂沉积刮起，并通过八组搅拌杆将其打散，提升了混合质量，省时省力，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0017]图中：1底板、2罐体、201防爆筒、3安装板、301电动机、302螺钉、4传动杆、401螺旋叶片、5刮板、501加强肋、502搅拌杆、6支撑柱、601矩形框、7固定板、701耳板、702圆杆、8密封盖、9矩形板、901第一螺栓、902配合板、10防裂环、1001第二螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有防爆裂功能的PAC加药罐，包括底板1；
[0021]所述底板1顶端的中心固定安装有罐体2，且罐体2的外缘面上居中设置有防爆筒201，所述罐体2顶端的中心固定设置有安装板3；
[0022]所述安装板3顶端的中心固定安装有电动机301，且安装板3的顶端呈环形阵列开设有多组供螺钉302活动设置的通孔，多组所述螺钉302穿过通孔的一端螺纹连接于罐体2内，所述电动机301的电机轴穿过安装板3的一端延伸入罐体2内固定连接有传动杆4，且传动杆4的外缘面上等距设置有多组螺旋叶片401，所述传动杆4的外缘面底端的两侧对称设置有多组刮板5，且多组刮板5的顶端朝向传动杆4的一侧均固定焊接有连接于传动杆4的加强肋501，多组所述刮板5的顶端远离传动杆4的一侧均等距设置有多组搅拌杆502，通过电动机301带动传动杆4旋转，再通过传动杆4带动多组螺旋叶片401和两组刮板5转动，使多组螺旋叶片401对罐体2内的药剂进行搅拌，并通过两组刮板5将罐体2底端的药剂沉积刮起，配合八组搅拌杆502将其打散，加快搅拌速度，提升混合质量。
[0023]具体的，所述底板1顶端的四角均固定焊接有支撑柱6，且多组支撑柱6的顶端固定连接有矩形框601，通过底板1、支撑柱6以及矩形框601可对罐体2进行防护，防止其受外力撞击而导致其发生变形甚至爆裂，所述矩形框601顶端的两侧均居中设置有固定板7，且固定板7顶端的两侧均固定焊接有耳板701，多组所述耳板701的相向面均居中开设有供圆杆702固定设置的通槽，通过两组圆杆702的设置，便于用户对其进行吊装。
[0024]具体的，所述罐体2顶端的一侧开设有供圆管接通的注入口，且罐体2外缘面的顶
端开设有外螺纹，所述罐体2的外缘面上螺纹连接有密封盖8。
[0025]具体的，所述防爆筒201的外缘面上呈环形阵列设置有多组矩形板9，且多组矩形板9的底端均固定连接有焊接于底板1的配合板902，多组所述矩形板9远离防爆筒201一侧的两端均居中开设有供第一螺栓901活动设置的圆槽，且第一螺栓901穿过圆槽的一端螺纹连接于防爆筒201内，通过四组设置于防爆筒201外缘面上的矩形板9，提高了防爆筒201的整体强度。
[0026]具体的，多组所述矩形板9远离防爆筒201的一侧均居中开设有供防裂环10活动设置的卡槽，且防裂环10的外缘面上对应矩形板9的位置呈环形阵列开设有多组供第二螺栓1001活动设置的圆孔，所述第二螺栓1001穿过圆孔的一端螺纹连接于矩形板9内，通过防裂环10对四组连接于防爆筒201矩形板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆裂功能的PAC加药罐，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)顶端的中心固定安装有罐体(2)，且罐体(2)的外缘面上居中设置有防爆筒(201)，所述罐体(2)顶端的中心固定设置有安装板(3)；所述安装板(3)顶端的中心固定安装有电动机(301)，且安装板(3)的顶端呈环形阵列开设有多组供螺钉(302)活动设置的通孔，多组所述螺钉(302)穿过通孔的一端螺纹连接于罐体(2)内；所述电动机(301)的电机轴穿过安装板(3)的一端延伸入罐体(2)内固定连接有传动杆(4)，且传动杆(4)的外缘面上等距设置有多组螺旋叶片(401)，所述传动杆(4)的外缘面底端的两侧对称设置有多组刮板(5)，且多组刮板(5)的顶端朝向传动杆(4)的一侧均固定焊接有连接于传动杆(4)的加强肋(501)，多组所述刮板(5)的顶端远离传动杆(4)的一侧均等距设置有多组搅拌杆(502)。2.根据权利要求1所述的一种具有防爆裂功能的PAC加药罐，其特征在于：所述底板(1)顶端的四角均固定焊接有支撑柱(6)，且多组支撑柱(6)的顶端固定连接有矩形框(601)，所述矩形框(601)顶端的两侧均居中设置有固定板(7)，且固定板(7)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔江峰，
申请(专利权)人：西安诚基机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：