制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的共混装置制造方法及图纸

技术编号:30210124 阅读:47 留言:0更新日期:2021-09-29 09:15
本实用新型专利技术公开了制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的共混装置,包括箱体和混合筒,混合筒的一侧固定安装有滑动块,混合筒远离滑动块的一侧固定安装有滑动套,箱体内壁的一侧开设有限位槽,箱体的内壁固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有搅拌杆,搅拌杆的外部固定安装有第一搅拌叶,搅拌杆的外部固定安装有第二搅拌叶,滑动套的内部套接有螺纹杆。通过设置滑动块、限位槽、滑动套和螺纹杆,在搅拌电机的驱动下,混合筒可以达到上下移动的效果,同时由于主转环和从转环之间通过皮带相连接,所以在搅拌电机的作用下,搅拌杆转动和混合筒上下移动同时进行,第一搅拌叶和第二搅拌叶便可以对混合筒内部的母粒原料进行充分的混合。分的混合。分的混合。

【技术实现步骤摘要】
制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的共混装置


[0001]本技术属于功能母粒制造
,具体涉及制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的共混装置。

技术介绍

[0002]功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物,直接添加助剂不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。
[0003]现有用于口罩母粒混料的装置进行混料时,只能对搅拌叶附近的母粒进行混料,不能充分对箱体内顶部和底部的母粒进行搅拌,导致了搅拌的效果较差,不能十分均匀的将各种原料混合,满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的共混装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种用于口罩母粒混料的装置在使用过程中,由于只能对搅拌叶附近的母粒原料进行混料,不能充分对箱体内顶部和底部的母粒原料进行搅拌,从而导致了搅拌的效果较差、不能十分均匀的将各种原料混合的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的共混装置,包括箱体和混合筒,所述箱体顶部的两端均开设有储料腔,所述储料腔的底部连通有出料管,所述混合筒的一侧固定安装有滑动块,所述混合筒远离滑动块的一侧固定安装有滑动套,所述混合筒底部的两端均开设有出料孔,所述混合筒底部的两端均固定安装有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的相对侧固定安装有挡板,所述箱体内壁的一侧开设有限位槽,所述箱体的内壁固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的外部固定安装有第一搅拌叶,所述搅拌杆的外部固定安装有第二搅拌叶,所述搅拌杆顶部的外部固定安装有从转环,所述滑动套的内部套接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部的外部固定安装有主转环,所述螺纹杆的顶部固定安装有搅拌电机。
[0006]优选的,所述箱体的一侧固定安装有气缸,所述气缸的一侧固定安装有隔板,所述隔板的两端均开设有通孔,所述通孔的直径大于出料管的直径。
[0007]优选的,所述混合筒底部的两端均开设有连接槽,所述挡板顶部的一端活动安装有连接槽的内部。
[0008]优选的,所述滑动块活动安装于限位槽的内部。
[0009]优选的,所述主转环和从转环之间通过皮带相连接。
[0010]优选的,所述箱体底部内壁的一侧套接有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的一侧固定安装有输料电机。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置滑动块、限位槽、滑动套和螺纹杆,在搅拌电机的驱动下,以及滑动块和限位槽的限位作用,混合筒可以达到上下移动的效果,同时由于主转环和从转环之间通
过皮带相连接,所以在搅拌电机的作用下,搅拌杆转动和混合筒上下移动同时进行,第一搅拌叶和第二搅拌叶便可以对混合筒内部的母粒原料进行充分的混合,提高混合效果。
[0013]2、通过设置气缸、隔板和通孔,利用气缸驱动隔板的左右移动,改变了通孔与出料管之间可以通过母粒原料的间隙,从而控制了母粒原料进入混合筒内部的量,满足使用者的需求,通过设置螺旋输送杆,可有效的将共混之后的母粒原料输出至装置外部,防止了母粒原料堆积造成箱体底部堵塞的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术的局部立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、储料腔;3、出料管;4、气缸;5、隔板;6、通孔;7、混合筒;8、滑动块;9、滑动套;10、出料孔;11、连接槽;12、挡板;13、电动伸缩杆;14、限位槽;15、连接板;16、搅拌杆;17、第一搅拌叶;18、第二搅拌叶;19、从转环;20、螺纹杆;21、主转环;22、搅拌电机;23、螺旋输送杆;24、输料电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的共混装置,包括箱体1和混合筒7,箱体1顶部的两端均开设有储料腔2,储料腔2的底部连通有出料管3,混合筒7的一侧固定安装有滑动块8,混合筒7远离滑动块8的一侧固定安装有滑动套9,混合筒7底部的两端均开设有出料孔10,混合筒7底部的两端均固定安装有电动伸缩杆13,两个电动伸缩杆13的相对侧固定安装有挡板12,箱体1内壁的一侧开设有限位槽14,箱体1的内壁固定安装有连接板15,连接板15的底部固定安装有搅拌杆16,搅拌杆16的外部固定安装有第一搅拌叶17,搅拌杆16的外部固定安装有第二搅拌叶18,搅拌杆16顶部的外部固定安装有从转环19,滑动套9的内部套接有螺纹杆20,螺纹杆20顶部的外部固定安装有主转环21,螺纹杆20的顶部固定安装有搅拌电机22。
[0020]本实施方案中,螺纹杆20固定安装于箱体1的外部,搅拌电机22的驱动端与螺纹杆20固定连接,通过设置滑动块8、限位槽14、滑动套9和螺纹杆20,在搅拌电机22的驱动下,螺纹杆20转动,同时由于滑动块8和限位槽14的限位作用,混合筒7可以达到上下移动的效果,同时由于主转环21和从转环19之间通过皮带相连接,所以当搅拌电机22运作时,搅拌杆16转动,第一搅拌叶17和第二搅拌叶18进行旋转对混合筒7内部的母粒原料进行混合,与可以使混合筒7上下移动的装置相配合使用,第一搅拌叶17和第二搅拌叶18可以对混合筒7内顶部和底部的母粒原料进行混合,提高混合效果,通过设置挡板12和电动伸缩杆13,在共混的工作结束后,利用两个电动伸缩杆13分别向两侧拉动挡板12,从而使出料孔10打开,混合筒7内部的母粒原料通过出料孔10向下落出。
[0021]具体的,箱体1的一侧固定安装有气缸4,气缸4的一侧固定安装有隔板5,隔板5的两端均开设有通孔6,通孔6的直径大于出料管3的直径。
[0022]本实施例中,通过设置气缸4、隔板5和通孔6,利用气缸4驱动隔板5的左右移动,改变了通孔6与出料管3之间可以通过母粒原料的间隙,从而控制了母粒进入混合筒7内部的量,满足使用者的需求。
[0023]具体的,混合筒7底部的两端均开设有连接槽11,挡板12顶部的一端活动安装有连接槽11的内部。
[0024]本实施例中,通过设置连接槽11,有利于挡板12的移动。
[0025]具体的,滑动块8活动安装于限位槽14的内部。
[0026]本实施例中,滑动块8与限位槽14的规格尺寸相适配,滑动块8与限位槽14起到限位的作用,从而使混合筒7可以进行上下移动。
[0027]具体的,主转环21和从转环19之间通过皮带相连接。
[0028本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的共混装置,包括箱体(1)和混合筒(7),其特征在于:所述箱体(1)顶部的两端均开设有储料腔(2),所述储料腔(2)的底部连通有出料管(3),所述混合筒(7)的一侧固定安装有滑动块(8),所述混合筒(7)远离滑动块(8)的一侧固定安装有滑动套(9),所述混合筒(7)底部的两端均开设有出料孔(10),所述混合筒(7)底部的两端均固定安装有电动伸缩杆(13),两个所述电动伸缩杆(13)的相对侧固定安装有挡板(12),所述箱体(1)内壁的一侧开设有限位槽(14),所述箱体(1)的内壁固定安装有连接板(15),所述连接板(15)的底部固定安装有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)的外部固定安装有第一搅拌叶(17),所述搅拌杆(16)的外部固定安装有第二搅拌叶(18),所述搅拌杆(16)顶部的外部固定安装有从转环(19),所述滑动套(9)的内部套接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)顶部的外部固定安装有主转环(21),所述螺纹杆(20)的顶部固定安装有搅拌电机(22)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟孔祥勇张岭
申请(专利权)人:江苏伯纳德生物科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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