制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的冷却机构，包括机身，机身的一侧固定安装有抽水泵，抽水泵的抽水端连通有抽水管，抽水泵远离抽水管的一端连通有出水管，出水管远离抽水泵的一端连通有总喷水管，机身的内侧固定安装有六个喷水管，六个喷水管外侧的底部均固定安装有雾化喷头，通过设置雾化头对母粒进行冷却降温，使得母粒切割后有一个独立的降温环节，确保母粒与母粒之间不产生大范围的粘连，从而大大提高生产能力和产品的质量，另外通过设置传送带对母粒进行匀速传送，可以更加有效的对母粒进行全面冷水雾化降温，一方面提高了冷水雾化降温的效率，另一方面节约了因母粒摊开式冷却占用的较大空间。面节约了因母粒摊开式冷却占用的较大空间。面节约了因母粒摊开式冷却占用的较大空间。

【技术实现步骤摘要】
制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的冷却机构


[0001]本技术属于功能母粒制造
，具体涉及制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的冷却机构。

技术介绍

[0002]母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，在母粒的加工过程中，先将调制好的混合物制成条状，再切割成粒，为了保证色母的成型和切割过程顺利进行，需要在加工过程中保持母粒具有较小的硬度，故而整体加工过程应当在高温下完成，然而，高温下的母粒粘连性较强，在切割后需要予以独立的降温环节，才能确保母粒不会大范围粘连。
[0003]现有技术中，常规冷却方式是将母粒摊开，使其大面积的与外界空气进行热交换，这种方式占用空间较大，而且由于周围空气难以保持较高的流速，因此冷却效率较为低下，此外，常规冷却方式缺少防止粘连的手段，在冷却环节的持续过程中部分母粒仍会出现局部粘连现象，从而影响母粒的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种母粒在使用过程中，由于常规冷却方式是将母粒摊开，使其大面积的与外界空气进行热交换，这种方式占用空间较大，而且由于周围空气难以保持较高的流速，因此冷却效率较为低下，此外，常规冷却方式缺少防止粘连的手段，在冷却环节的持续过程中部分母粒仍会出现局部粘连现象，从而影响母粒的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的冷却机构，包括机身，所述机身的一侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的抽水端连通有抽水管，所述抽水泵远离抽水管的一端连通有出水管，所述出水管远离抽水泵的一端连通有总喷水管，所述机身的内侧固定安装有六个喷水管，六个所述喷水管外侧的底部均固定安装有雾化喷头，所述机身远离抽水泵的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆的外部活动安装有传送带，所述机身的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有电风扇，所述箱体的底部固定安装有电热框，所述电热框的内壁固定安装有四个电热块，所述机身内腔的相对侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑板。
[0006]优选的，所述箱体顶部活动安装有箱门盖，所述箱门盖的正面固定安装有门把手，所述箱体的内部固定安装有进风网，所述箱体的一侧固定安装有控制箱。
[0007]优选的，所述机身的正面固定安装有出口板。
[0008]优选的，所述机身的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为八个，且呈均匀对称分布在机身的底部。
[0009]优选的，所述滑槽的规格尺寸与滑板的规格尺寸相适配，所述滑板的正面固定安装有推拉把手。
[0010]优选的，六个所述喷水管均与总喷水管相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置雾化喷头对母粒进行冷却降温，使得母粒切割后有一个独立的降温环节，确保母粒与母粒之间不产生大范围的粘连，从而大大提高生产能力和产品的质量，另外通过设置传送带对母粒进行匀速传送，可以更加有效的对母粒进行全面冷却雾化降温，一方面提高了冷却雾化降温的效率，另一方面节约了因母粒摊开式冷却占用的较大空间。
[0013]2、通过设置烘干装置对冷却降温过的母粒进行烘干，从而可以无需人工进行的情况下，对母粒进行烘干工作，确保在存放时不因表面潮湿对母粒造成损坏，可以有效防止母粒的正常使用，另外通过设置滑板进行对掉落在传送带下的母粒进行回收，一方面减少了母粒的浪费，另一方面防止了母粒掉落卡塞在设备内，保障了最大程度的保障了母粒的烘干工作和生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面解剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的烘干装置立体结构示意图。
[0017]图中：1、机身；2、出水管；3、抽水泵；4、抽水管；5、总喷水管；6、支撑腿；7、出口板；8、推拉把手；9、滑板；10、滑槽；11、传送带；12、电热框；13、箱体；14、控制箱；15、箱门盖；16、门把手；17、雾化喷头；18、喷水管；19、进风网；20、电热块；21、电风扇；22、转动杆；23、转动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的冷却机构，包括机身1，机身1的一侧固定安装有抽水泵3，抽水泵3的抽水端连通有抽水管4，抽水泵3远离抽水管4的一端连通有出水管2，出水管2远离抽水泵3的一端连通有总喷水管5，机身1的内侧固定安装有六个喷水管18，六个喷水管18外侧的底部均固定安装有雾化喷头17，机身1远离抽水泵3的一侧固定安装有转动电机23，转动电机23的驱动端固定连接有转动杆22，转动杆22的外部活动安装有传送带11，机身1的顶部固定安装有箱体13，箱体13的内部固定安装有电风扇21，箱体13的底部固定安装有电热框12，电热框12的内壁固定安装有四个电热块20，机身1内腔的相对侧均开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动安装有滑板9。
[0020]本实施方案中，通过将冷却降温设备放置在合适位置，控制控制箱14将转动电机23、设备冷却降温系统和烘干设备打开，将所需冷却降温的母粒放置在传送带11上，转动电机23转动带动转动杆22，传送带11进行匀速传送母粒，抽水泵3将水抽入总喷水管5经过喷水管18从雾化喷头17中雾化出，对传送带11上的母粒进行冷却降温，六个降温装置进行全面降温，经过烘干装置时，电风扇21扇风经过电热块20，扇风变成热气风，对母粒表面的水分进行烘干，确保在存放时不因表面潮湿对母粒造成损坏，将存放盒等放置在出口板7下收取即可，若传送带11下面掉落有母粒，手握推拉把手8将滑板9从滑槽10滑出，即可收拾掉落在传送带11下方的母粒。
[0021]具体的，箱体13顶部活动安装有箱门盖15，箱门盖15的正面固定安装有门把手16，箱体13的内部固定安装有进风网19，箱体13的一侧固定安装有控制箱14。
[0022]本实施例中，箱体13顶部设置箱门盖15便于检修烘干装置，门把手16的作用是便于打开和关闭箱门盖15，进风网19的作用是便于进风，使得电风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制备高固含量、界面相容性好的功能母粒的冷却机构，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧固定安装有抽水泵(3)，所述抽水泵(3)的抽水端连通有抽水管(4)，所述抽水泵(3)远离抽水管(4)的一端连通有出水管(2)，所述出水管(2)远离抽水泵(3)的一端连通有总喷水管(5)，所述机身(1)的内侧固定安装有六个喷水管(18)，六个所述喷水管(18)外侧的底部均固定安装有雾化喷头(17)，所述机身(1)远离抽水泵(3)的一侧固定安装有转动电机(23)，所述转动电机(23)的驱动端固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的外部活动安装有传送带(11)，所述机身(1)的顶部固定安装有箱体(13)，所述箱体(13)的内部固定安装有电风扇(21)，所述箱体(13)的底部固定安装有电热框(12)，所述电热框(12)的内壁固定安装有四个电热块(20)，所述机身(1)内腔的相对侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动安装有滑板(9)。2.根据权利要求1所述的制备高固含量、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，孔祥勇，张岭，
申请(专利权)人：江苏伯纳德生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：