一种点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种点焊装置，包括工作台，所述工作台的两端设置有立柱，且立柱顶端设置有横梁，所述横梁的中心垂直向下设置有固定臂，且固定臂上设置有点焊机头，所述点焊机头通过铜带与双脉冲电源连接，且双脉冲电源通过支撑板设置在工作台上，所述立柱上还设置有气源处理器，且横梁上还设置有电磁阀。本实用新型专利技术提供的点焊装置，加工效率高、点焊精度高，能够满足企业加工点焊需要，提高公司产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种点焊装置


[0001]本技术主要涉及机械
，具体涉及一种点焊装置。

技术介绍

[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。现有的点焊机存在点焊精度不高、效率低的问题，无法满足使用需要。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种点焊装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种点焊装置，包括工作台，所述工作台的两端设置有立柱，且立柱顶端设置有横梁，所述横梁的中心垂直向下设置有固定臂，且固定臂上设置有点焊机头，所述点焊机头通过铜带与双脉冲电源连接，且双脉冲电源通过支撑板设置在工作台上，所述立柱上还设置有气源处理器，且横梁上还设置有电磁阀。
[0005]作为对上述技术方案的进一步改进，所述双脉冲电源上设置有液晶显示屏，且液晶显示屏上设置有操作按钮。
[0006]作为对上述技术方案的进一步改进，所述点焊机头上设置有加压旋钮。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述工作台上位于点焊机头的下方设置有点焊加工台面。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述点焊机头能够沿固定臂调整垂直高度。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述点焊机头与电磁阀、气源处理器均电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的点焊装置，加工效率高、点焊精度高，能够满足企业加工点焊需要，提高公司产品质量。
附图说明
[0011]图1为本技术侧视图。
[0012]图中：1
‑
工作台；2
‑
立柱；3
‑
点焊机头；4
‑
加压旋钮；5
‑
气源处理器；6
‑
电磁阀；7
‑
横梁；8
‑
双脉冲电源；9
‑
液晶显示屏；10
‑
支撑板；11
‑
铜带。
具体实施方式
[0013]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描
述，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0014]本实施例提供了如图1所示的一种点焊装置，包括工作台1，具体地，在工作台1的两端设置有立柱2，并且在立柱2顶端设置有横梁7，其中在横梁7的中心垂直向下设置有固定臂，在固定臂上设置有点焊机头3，进一步说明的是点焊机头3通过铜带11与双脉冲电源8连接，其中双脉冲电源8通过支撑板10设置在工作台1上，此外在立柱2上还设置有气源处理器5，在横梁7上还设置有电磁阀 6，使用时，先开启双脉冲电源8，将需要进行点焊的物件放置在位于点焊机头3的下方设置有点焊加工台面，然后通过点焊机头3下降接触物件完成点焊工作。
[0015]上述实施例中还需要说明的是在双脉冲电源8上设置有液晶显示屏9，在液晶显示屏9上设置有操作按钮，便于开启和控制双脉冲电源8的使用，此外，在点焊机头3上设置有加压旋钮4，可以根据需要自主调节，上述还需说明的是点焊机头3能够沿固定臂调整垂直高度，便于使用，其中点焊机头3与电磁阀6、气源处理器5均电性连接。
[0016]总而言之，本申请提供的点焊装置，加工效率高、点焊精度高，能够满足企业加工点焊需要，提高公司产品质量。
[0017]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两端设置有立柱(2)，且立柱(2)顶端设置有横梁(7)，所述横梁(7)的中心垂直向下设置有固定臂，且固定臂上设置有点焊机头(3)，所述点焊机头(3)通过铜带(11)与双脉冲电源(8)连接，且双脉冲电源(8)通过支撑板(10)设置在工作台(1)上，所述立柱(2)上还设置有气源处理器(5)，且横梁(7)上还设置有电磁阀(6)。2.根据权利要求1所述一种点焊装置，其特征在于：所述双脉冲电源(8)上设置有液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：江苏华鑫博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：