一种用于焊接箱体的自动化点焊机制造技术

一种用于焊接箱体的自动化点焊机，机架的工作台上设置滑轨，滑轨上设置一对支撑台，支撑台与滑轨之间设置滑块，支撑台通过滑块在滑轨上左右移动，支撑台一侧上端设置夹紧气缸，一对夹紧气缸的活塞杆相向设置，夹紧气缸的活塞杆末端设置推板，机架的上端中部设置移动升降焊枪机构，机架的前侧表面上端设置控制台，控制台的下方设置控制按钮，显示屏一侧设置一对电流调节控制器，机架内设置驱动系统，驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台之间电性连接；本实用新型专利技术通过自动化焊接替代人工焊接，极大的提高了工作效率和焊接质量，降低了工人的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接箱体的自动化点焊机


[0001]本技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种用于焊接箱体的自动化点焊机。

技术介绍

[0002]现有对铁质的箱体或抽屉的侧板和端板焊接时，都是采用手工焊接的方式焊接，手工焊接时都是单人操作，操作人员需要一只手拿焊枪，一只手固定住箱体或抽屉进行焊接，焊接质量差，工人的劳动强度大，尤其是大批量焊接时，工作效率低；怎样提高焊接质量和工作效率，降低工人的劳动强度，成为长期以来难以解决的技术难题。
[0003]鉴于上述原因，现研发出一种用于焊接箱体的自动化点焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于焊接箱体的自动化点焊机，通过自动化焊接替代人工焊接，极大的提高了工作效率和焊接质量，降低了工人的劳动强度。
[0005]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于焊接箱体的自动化点焊机，是由：机架、支撑台、滑轨、夹紧气缸、移动架、升降气缸、点焊枪头、滚珠丝杆、伺服电机、控制台、控制按钮、电流调节控制器构成；机架的工作台上设置滑轨，滑轨上设置一对支撑台，支撑台与滑轨之间设置滑块，支撑台通过滑块在滑轨上左右移动，支撑台一侧上端设置夹紧气缸，一对夹紧气缸的活塞杆相向设置，夹紧气缸的活塞杆末端设置推板，机架的上端中部设置移动升降焊枪机构，机架的前侧表面上端设置控制台，控制台的下方设置控制按钮，控制台一侧设置一对电流调节控制器，机架内设置驱动系统，驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台之间电性连接。
[0006]所述的移动升降焊枪机构的结构为：移动架设置于机架内的上端中部，机架的内顶面设置一对滑轨，移动架与机架内顶面的一对滑轨之间对应设置一对滑块，机架的后侧上端内设置伺服电机，伺服电机的动力输出端设置滚珠丝杆，伺服电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆的导套设置于移动架上，滚珠丝杆带动移动架前后移动，移动架内的前端均匀分布升降气缸，升降气缸的活塞杆末端设置点焊枪头，升降气缸带动点焊枪头上下移动，驱动系统与点焊枪头之间电性连接为正极，驱动系统与支撑台之间的电性连接为负极。
[0007]所述的控制按钮的数量为三个，所述的三个控制按钮分别设置为总开关按钮，夹紧气缸控制按钮，焊接按钮。
[0008]所述的支撑台的上表面边缘处设置铜板。
[0009]工作原理：根据焊接要求，选择控制台内置的焊接参数，通过电流调节控制器将电流调整至指定范围，根据实际情况调节一对支撑台之间的间距，用螺栓固定支撑台，将箱体罩在一对支撑台上，箱体的开口端朝向机架的后侧，按下夹紧气缸控制按钮，控制台接收到夹紧气缸控制按钮的信号后启动夹紧气缸，夹紧气缸带动推板将箱体固定在一对支撑台上，按下焊接按钮，控制台接收到焊接按钮的信号后启动升降气缸，升降气缸带动点焊枪头
向下移动与箱体的水平向待焊接位置接触，驱动系统的正极向点焊枪头供电，驱动系统的负极向支撑台供电，对箱体的水平向待焊接位置进行焊接，当箱体的水平向焊接位置的焊接完成后，升降气缸带动点焊枪头向上移动至初始位置，伺服电机带动滚珠丝杆逆时针转动，滚珠丝杆带动移动架向后移动，同时，位于箱体两侧待焊接位置上方的点焊枪头向下移动，对箱体两侧待焊接位置进行焊接，当箱体两侧完成焊接后，伺服电机带动滚珠丝杆顺时针转动，滚珠丝杆带动移动架向前移动至初始位置。
[0010]本技术的有益效果是：驱动系统为现有点焊的电路驱动系统，本技术通过自动化焊接替代人工焊接，极大的提高了工作效率和焊接质量，降低了工人的劳动强度；本技术不局限于焊接箱体或抽屉，本技术结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0012]图1是总装结构示意图；
[0013]图2是侧视结构示意图；
[0014]图1、2中：机架1、支撑台2、滑轨3、夹紧气缸4、移动架5、升降气缸6、点焊枪头 7、滚珠丝杆8、伺服电机9、控制台10、控制按钮11、电流调节控制器12。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0016]机架1的工作台上设置滑轨3，滑轨3上设置一对支撑台2，支撑台2与滑轨3之间设置滑块，支撑台2通过滑块在滑轨3上左右移动，支撑台2一侧上端设置夹紧气缸4，一对夹紧气缸4的活塞杆相向设置，夹紧气缸4的活塞杆末端设置推板，机架1的上端中部设置移动升降焊枪机构，机架1的前侧表面上端设置控制台10，控制台10的下方设置控制按钮11，控制台10一侧设置一对电流调节控制器12，机架1内设置驱动系统，驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台2之间电性连接。
[0017]所述的移动升降焊枪机构的结构为：移动架5设置于机架1内的上端中部，机架1的内顶面设置一对滑轨3，移动架5与机架1内顶面的一对滑轨3之间对应设置一对滑块，机架1 的后侧上端内设置伺服电机9，伺服电机9的动力输出端设置滚珠丝杆8，伺服电机9带动滚珠丝杆8转动，滚珠丝杆8的导套设置于移动架5上，滚珠丝杆8带动移动架5前后移动，移动架5内的前端均匀分布升降气缸6，升降气缸6的活塞杆末端设置点焊枪头7，升降气缸 6带动点焊枪头7上下移动，驱动系统与点焊枪头7之间电性连接为正极，驱动系统与支撑台2之间的电性连接为负极。
[0018]所述的控制按钮11的数量为三个，所述的三个控制按钮11分别设置为总开关按钮，夹紧气缸控制按钮，焊接按钮。
[0019]所述的支撑台2的上表面边缘处设置铜板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接箱体的自动化点焊机，是由：机架(1)、支撑台(2)、滑轨(3)、夹紧气缸(4)、移动架(5)、升降气缸(6)、点焊枪头(7)、滚珠丝杆(8)、伺服电机(9)、控制台(10)、控制按钮(11)、电流调节控制器(12)构成；其特征在于：机架(1)的工作台上设置滑轨(3)，滑轨(3)上设置一对支撑台(2)，支撑台(2)与滑轨(3)之间设置滑块，支撑台(2)通过滑块在滑轨(3)上左右移动，支撑台(2)一侧上端设置夹紧气缸(4)，一对夹紧气缸(4)的活塞杆相向设置，夹紧气缸(4)的活塞杆末端设置推板，机架(1)的上端中部设置移动升降焊枪机构，机架(1)的前侧表面上端设置控制台(10)，控制台(10)的下方设置控制按钮(11)，控制台(10)一侧设置一对电流调节控制器(12)，机架(1)内设置驱动系统，驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台(2)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接箱体的自动化点焊机，其特征在于：所述的移动升降焊枪机构的结构为：移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：任惠生，任程成，邱红昌，任宁波，郑东锋，王迎斌，
申请(专利权)人：洛阳恩家宜激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：