一种真空灭弧室装配模具拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空灭弧室装配模具拆卸装置，其属于灭弧室加工制造技术领域，包括：支撑架，支撑架包括上下间隔设置的下支撑件和上支撑件，连接柱连接下支撑件和上支撑件，所述下支撑件能够支撑在真空灭弧室上；连接杆，沿竖直方向穿设于所述上支撑件且所述连接杆的外周设置有外螺纹，所述连接杆的下端位于所述上支撑件的下侧，上端位于所述上支撑件的上侧，所述连接杆的上端被配置为与气动扳手连接；连接头，所述连接头的上端与所述连接杆的下端螺纹连接且能够随所述连接杆同轴转动，所述连接头的下端设置有外螺纹轴，所述外螺纹轴被配置为与所述真空灭弧室的导电杆螺纹连接。本实用新型专利技术能够方便操作人员拆卸真空灭弧室装配模具。室装配模具。室装配模具。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室装配模具拆卸装置


[0001]本技术涉及灭弧室加工制造
，尤其涉及一种真空灭弧室装配模具拆卸装置。

技术介绍

[0002]真空灭弧室在封接过程中需要使用装配模具定位。真空灭弧室封接后管内呈真空状态，真空灭弧室的导电杆产生自闭力，装配模具在封接后受自闭力挤压。40.5kV电压等级及以上的真空灭弧室封接后自闭力大于等于300N，此时无法徒手拆卸装配模具，给装配模具的拆卸带来困难。
[0003]因此，亟需一种真空灭弧室装配模具拆卸装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空灭弧室装配模具拆卸装置，能够方便操作人员拆卸真空灭弧室装配模具。
[0005]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种真空灭弧室装配模具拆卸装置，包括：
[0007]支撑架，所述支撑架包括上下间隔设置的下支撑件和上支撑件，连接柱连接所述下支撑件和所述上支撑件，所述下支撑件能够支撑在真空灭弧室上；
[0008]连接杆，沿竖直方向穿设于所述上支撑件且所述连接杆的外周设置有外螺纹，所述连接杆的下端位于所述上支撑件的下侧，上端位于所述上支撑件的上侧，所述连接杆的上端被配置为与气动扳手连接；
[0009]连接头，所述连接头的上端与所述连接杆的下端螺纹连接且能够随所述连接杆同轴转动，所述连接头的下端设置有外螺纹轴，所述外螺纹轴被配置为与所述真空灭弧室的导电杆螺纹连接。
[0010]可选地，所述下支撑件包括：
[0011]弧形部；
[0012]第一杆部，一端与所述弧形部的一端连接；
[0013]第二杆部，一端与所述弧形部的另一端连接，沿远离所述弧形部的方向，所述第一杆部和所述第二杆部之间的距离逐渐增大。
[0014]可选地，所述上支撑件为支撑板，所述支撑板上穿设有腰型孔，所述连接杆穿过所述腰型孔且所述连接杆在所述腰型孔内的安装位置可调。
[0015]可选地，所述真空灭弧室装配模具拆卸装置还包括：
[0016]第一锁紧件，所述第一锁紧件上设置有与所述连接杆螺纹配合的第一锁紧孔，所述第一锁紧孔与所述连接杆螺纹连接且所述第一锁紧件的下表面与所述支撑板的上表面抵接；
[0017]第二锁紧件，所述第二锁紧件上设置有与所述连接杆螺纹配合的第二锁紧孔，所
述第二锁紧孔与所述连接杆螺纹连接且所述第二锁紧件的上表面与所述支撑板的下表面抵接。
[0018]可选地，所述连接柱设置有两个；
[0019]一个所述连接柱的一端与所述第一杆部连接，另一端与所述上支撑件连接；另一个所述连接柱的一端与所述第二杆部连接，另一端与所述上支撑件连接。
[0020]可选地，所述连接头还包括：
[0021]连接部，所述连接部内设置有与所述连接杆的下端螺纹配合的内螺纹孔；
[0022]抵接部，与所述连接部连接且位于所述连接部的下侧，所述外螺纹轴位于所述抵接部的下方。
[0023]可选地，所述连接杆的下端的相对两侧分别设置有一个卡爪，所述卡爪的下表面能够与所述抵接部的上表面抵接。
[0024]可选地，两个所述卡爪之间的距离大于所述连接部的周向尺寸。
[0025]可选地，所述支撑架的材质为金属。
[0026]可选地，所述连接杆的材质为金属。
[0027]本技术提出的真空灭弧室装配模具拆卸装置在使用时，将支撑架的下支撑件支撑在真空灭弧室上，将连接头的外螺纹轴与真空灭弧室的导电杆螺纹连接，连接杆沿竖直方向穿设于上支撑件上并将连接杆的下端与连接头的上端螺纹连接，将气动扳手与连接杆的上端相连，气动扳手带动连接杆绕自身转动，连接杆带动连接头同轴转动，连接头在转动的同时，将真空灭弧室的导电杆提起，解除此时装配模具在封接后受到的自闭力，操作人员可徒手将真空灭弧室装配模具拆卸下来。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例提供的支撑架的结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例提供的连接头的结构示意图；
[0030]图3是本技术实施例提供的连接杆的结构示意图；
[0031]图4是本技术实施例提供的真空灭弧室装配模具拆卸装置的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、支撑架；11、下支撑件；111、弧形部；112、第一杆部；113、第二杆部；12、上支撑件；121、腰型孔；13、连接柱；
[0034]2、连接杆；21、卡爪；
[0035]3、连接头；31、连接部；311、内螺纹孔；32、外螺纹轴；33、抵接部；
[0036]4、第一锁紧件；
[0037]5、第二锁紧件。
具体实施方式
[0038]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]参见图1
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图4，本实施例提供一种真空灭弧室装配模具拆卸装置，其包括支撑架1、连接杆2和连接头3。
[0042]其中，支撑架1包括上下间隔设置的下支撑件11和上支撑件12，连接柱13连接下支撑件11和上支撑件12，下支撑件11能够支撑在真空灭弧室上；连接杆2沿竖直方向穿设于上支撑件12且连接杆2的外周设置有外螺纹，连接杆2的下端位于上支撑件12的下侧，上端位于上支撑件12的上侧，连接杆2的上端被配置为与气动扳手连接；连接头3的上端与连接杆2的下端螺纹连接且能够随连接杆2同轴转动，连接头3的下端设置有外螺纹轴32，外螺纹轴32被配置为与真空灭弧室的导电杆螺纹连接。
[0043]本实施例提供的真空灭弧室装配模具拆卸装置在使用时，将支撑架1的下支撑件11支撑在真空灭弧室上，将连接头3的外螺纹轴32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室装配模具拆卸装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架包括上下间隔设置的下支撑件和上支撑件，连接柱连接所述下支撑件和所述上支撑件，所述下支撑件能够支撑在真空灭弧室上；连接杆，沿竖直方向穿设于所述上支撑件且所述连接杆的外周设置有外螺纹，所述连接杆的下端位于所述上支撑件的下侧，上端位于所述上支撑件的上侧，所述连接杆的上端被配置为与气动扳手连接；连接头，所述连接头的上端与所述连接杆的下端螺纹连接且能够随所述连接杆同轴转动，所述连接头的下端设置有外螺纹轴，所述外螺纹轴被配置为与所述真空灭弧室的导电杆螺纹连接。2.根据权利要求1所述的真空灭弧室装配模具拆卸装置，其特征在于，所述下支撑件包括：弧形部；第一杆部，一端与所述弧形部的一端连接；第二杆部，一端与所述弧形部的另一端连接，沿远离所述弧形部的方向，所述第一杆部和所述第二杆部之间的距离逐渐增大。3.根据权利要求2所述的真空灭弧室装配模具拆卸装置，其特征在于，所述上支撑件为支撑板，所述支撑板上穿设有腰型孔，所述连接杆穿过所述腰型孔且所述连接杆在所述腰型孔内的安装位置可调。4.根据权利要求3所述的真空灭弧室装配模具拆卸装置，其特征在于，所述真空灭弧室装配模具拆卸装置还包括：第一锁紧件，所述第一锁紧件上设置有与所述连接杆螺纹配合的第一锁紧孔，所述第一锁紧孔与所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑花，
申请(专利权)人：陕西宝光集团有限公司，
类型：新型
国别省市：