本实用新型专利技术涉及液晶显示技术领域，公开了一种背光模组及显示装置。所述背光模组包括背板和胶框，背板包括底板，底板的第一侧边处设置有挡板组件，挡板组件包括沿第一侧边的长度方向交替设置的外挡板和内挡板，沿垂直于外挡板的方向，内挡板和外挡板间隔设置，以使挡板组件与底板围成深度方向垂直于底板的插接槽，胶框设置在背板上侧，胶框与插接槽相对的第一棱边插接于插接槽，胶框能够支撑液晶显示面板。本实用新型专利技术的背光模组通过底板和挡板组件形成的插接槽与胶框的第一棱边的配合，使胶框和背板的适用范围广，且胶框棱边受力平衡，不易发生变形。本实用新型专利技术的显示装置通过设置上述的背光模组，可灵活调节光学膜片等部件的厚度，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及显示装置
[0001]本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种背光模组及显示装置。
技术介绍
[0002]液晶显示器作为一种显示装置，其具有操作电压低、重量轻、体积小等优点，广泛应用于各类显示装置中。液晶显示器包括背光模组和液晶显示面板，背光模组为液晶显示面板提供光源，同时液晶显示面板利用加在液晶分子上电场强度的变化，改变液晶分子的取向，控制透光的强弱，从而实现图像的显示。
[0003]图1是现有技术中背光模组的背板和胶框配合处的剖视图，如图1所示，背光模组通常包括背板1
′
、设置在背板1
′
上侧并环设在背板1
′
四周的胶框2
′
，背板1
′
上侧、胶框2
′
内依次设置有光源3
′
、导光板4
′
及光学膜片5
′
，胶框2
′
用于限位光学膜片5
′
等结构并支撑液晶显示面板。现有技术中，为了实现背板1
′
与胶框2
′
的连接配合，背板1
′
包括底板11
′
和侧板12
′
，其中侧板12
′
上设置有插孔，胶框2
′
设置在侧板12
′
内，且胶框2
′
朝向侧板12
′
的一侧设置有卡扣21
′
，卡扣21
′
卡接于插孔内，从而实现了背板1
′
和胶框2
′
的配合限位，但是这种配合方式中，当光源3
′
和/或导光板4
′
和/或光学膜片5
′
的厚度发生变化时，则胶框2
′
和背板1
′
无法继续使用，而重新开模制作胶框2
′
和背板1
′
会增加背光模组的成本。此外，胶框2
′
沿垂直于侧板12
′
的方向只受到单侧的力，受力不平衡，容易发生变形等问题。
[0004]因此，亟需一种背光模组及显示装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的第一个目的在于提出一种背光模组，其背板和胶框的配合状态可以据光学膜片等部件的实际厚度调整，适用范围广，且胶框受力平衡，不易损伤。
[0006]本技术的第二个目的在于提出一种显示装置，其通过设置上述的背光模组，可灵活调节光学膜片等部件的厚度，成本低。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种背光模组，包括：
[0009]背板，所述背板包括底板，所述底板的第一侧边处设置有挡板组件，所述挡板组件包括沿所述第一侧边的长度方向交替设置的外挡板和内挡板，沿垂直于所述外挡板的方向，所述内挡板和所述外挡板间隔设置，以使所述挡板组件与所述底板围成深度方向垂直于所述底板的插接槽；
[0010]胶框，设置在所述背板上侧，所述胶框与所述插接槽相对的第一棱边插接于所述插接槽，所述胶框能够支撑液晶显示面板。
[0011]可选地，所述底板还包括第二侧边，所述背板在所述第二侧边处设置有插孔，所述插孔的轴向垂直于所述底板，所述胶框与所述第二侧边相对的第二棱边处设置有凸柱，所述凸柱插接于所述插孔中。
[0012]可选地，所述第二侧边处设置有：
[0013]竖板，其下端与所述底板连接，所述竖板垂直于所述底板；
[0014]横板，连接于所述竖板的上端，所述横板平行于所述底板，所述插孔设置在所述横板上。
[0015]可选地，所述横板在所述插孔处且朝向所述底板的一侧设置有翻边，所述凸柱与所述翻边配合。
[0016]可选地，所述底板、所述竖板及所述横板一体成型。
[0017]可选地，所述底板为矩形，所述矩形的三条侧边处均设置有所述挡板组件，另一条侧边处设置有插孔。
[0018]可选地，所述底板、所述内挡板及所述外挡板一体成型。
[0019]可选地，所述第一棱边包括：
[0020]棱边本体，垂直于所述底板且插接于所述插接槽；
[0021]承载平台，与所述棱边本体连接且平行于所述底板，所述承载平台能够支撑所述液晶显示面板。
[0022]可选地，所述内挡板的外壁和/或所述外挡板的内壁上设置有双面胶，所述双面胶与所述第一棱边粘接连接。
[0023]一种显示装置，包括液晶显示面板和所述的背光模组，所述液晶显示面板支撑于所述胶框上。
[0024]本技术有益效果为：
[0025]本技术的背光模组，底板与每组挡板组件的内挡板、外挡板之间共同形成沿底板侧边方向延伸、且深度方向垂直于底板的插接槽，胶框的棱边插接于插接槽内实现背板和胶框的连接配合，当背光模组的光学膜片和/或光源和/或导光板的厚度变厚时，调整胶框的棱边与插接槽的配合深度仍然能够适用，不必重新开模制作，适用性强、成本低；此外，胶框棱边的内外两侧分别受到内挡板和外挡板的支撑，受力平衡，不易发生变形。背光模组的背板和胶框的配合状态可以据光学膜片等部件的实际厚度调整，适用范围广，且胶框受力平衡，不易损伤。
[0026]本技术的显示装置，其通过设置上述的背光模组，可灵活调节光学膜片等部件的厚度，成本低。
附图说明
[0027]图1是现有技术中背光模组的背板和胶框配合处的剖视图；
[0028]图2是本技术具体实施方式提供的背板的俯视图；
[0029]图3是本技术具体实施方式提供的背板的局部放大图；
[0030]图4是本技术具体实施方式提供的胶框的仰视图；
[0031]图5是本技术具体实施方式提供的胶框的局部放大图；
[0032]图6是本技术具体实施方式提供的胶框和背板配合状态下在内挡板处的剖视图；
[0033]图7是本技术具体实施方式提供的胶框和背板配合状态下在外挡板处的剖视图；
[0034]图8是本技术具体实施方式提供的胶框和背板配合状态下在凸柱处的剖视
图。
[0035]图中：
[0036]1′‑
背板；11
′‑
底板；12
′‑
侧板；2
′‑
胶框；21
′‑
卡扣；3
′‑
光源；4
′‑
导光板；5
′‑
光学膜片；
[0037]1‑
背板；11
‑
底板；12
‑
挡板组件；121
‑
外挡板；122
‑
内挡板；13
‑
竖板；14
‑
横板；15
‑
插孔；16
‑
翻边；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板(1)，所述背板(1)包括底板(11)，所述底板(11)的第一侧边处设置有挡板组件(12)，所述挡板组件(12)包括沿所述第一侧边的长度方向交替设置的外挡板(121)和内挡板(122)，沿垂直于所述外挡板(121)的方向，所述内挡板(122)和所述外挡板(121)间隔设置，以使所述挡板组件(12)与所述底板(11)围成深度方向垂直于所述底板(11)的插接槽；胶框(2)，设置在所述背板(1)上侧，所述胶框(2)与所述插接槽相对的第一棱边(21)插接于所述插接槽，所述胶框(2)能够支撑液晶显示面板。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述底板(11)还包括第二侧边，所述背板(1)在所述第二侧边处设置有插孔(15)，所述插孔(15)的轴向垂直于所述底板(11)，所述胶框(2)与所述第二侧边相对的第二棱边(22)处设置有凸柱(221)，所述凸柱(221)插接于所述插孔(15)中。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第二侧边处设置有：竖板(13)，其下端与所述底板(11)连接，所述竖板(13)垂直于所述底板(11)；横板(14)，连接于所述竖板(13)的上端，所述横板(14)平行于所述底板(11)，所述插孔(15)设置在所述横板(14)上。4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述横板(14)在所述插孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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