一种气涨式磁瓦装配夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了属于磁瓦装配技术领域的一种气涨式磁瓦装配夹具结构，包括底座，底座的一侧设有通气孔，通气孔的另一端贯穿至底座中心位置的上表面，底座的上方设有磁瓦放置台，磁瓦放置台的上方连接有连接套，连接套的圆周上滑动连接有若干个滑块，滑块呈环形阵列分布。本实用新型专利技术通过气体推动滑块顶出，将磁瓦粘贴在机壳的内表面，不仅适用于两端开口机壳的磁瓦装配，还适用于单开口式机壳的磁瓦装配；本实用新型专利技术底座的上表面位于磁瓦放置台的外侧连接有三个机壳定位销，用于对机壳进行快速的定位；本实用新型专利技术滑块的两侧分别设有磁瓦定位块，磁瓦定位块与连接套通过螺钉连接，通过磁瓦定位块对磁瓦进行快速的定位。过磁瓦定位块对磁瓦进行快速的定位。过磁瓦定位块对磁瓦进行快速的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种气涨式磁瓦装配夹具结构


[0001]本技术属于磁瓦装配
，具体涉及一种气涨式磁瓦装配夹具结构。

技术介绍

[0002]目前在微型电机的生产过程中，电机机壳的磁瓦装配项目是采用芯棒式磁瓦装配，在实际生产过程中存在以下技术问题：
[0003]1、将带有胶水的磁瓦与机壳放入工装，再用芯棒插入工装挤压磁瓦，使磁瓦张贴至机壳内表面。此方法只适用于钢管类产品(产品两头都是开口的)，不适用与拉伸产品。
[0004]2、若机壳组件有磁瓦粘接面积要求的话，需要足够多的胶水进行装配来满足粘结面积要求，从而产品项目开发成本加大，不利于前期项目争取。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种气涨式磁瓦装配夹具结构，具有使用适当的胶量就能满足胶量面积及性能的要求，降低制造成本的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气涨式磁瓦装配夹具结构，包括底座，底座的一侧设有通气孔，通气孔的另一端贯穿至底座中心位置的上表面，底座的上方设有磁瓦放置台，磁瓦放置台的上方连接有连接套，连接套的圆周上滑动连接有若干个滑块，滑块呈环形阵列分布。
[0007]作为本技术的优选技术方案，磁瓦放置台的圆周上对应滑块的位置设有第一通气槽。
[0008]作为本技术的优选技术方案，底座的上表面设有与第一通气槽相对应的第二通气槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，底座的上表面位于磁瓦放置台的外侧连接有若干个机壳定位销。
[0010]作为本技术的优选技术方案，连接套的圆周上设有滑槽，滑块嵌入在滑槽的内部。
[0011]作为本技术的优选技术方案，滑槽的底边上连接有限位销，滑块的底部开设有与限位销相对应的限位槽。
[0012]作为本技术的优选技术方案，滑块的两侧分别设有磁瓦定位块。
[0013]作为本技术的优选技术方案，底座的上方还连接有尼龙块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过气体推动滑块顶出，将磁瓦粘贴在机壳的内表面，不仅适用于两端开口机壳的磁瓦装配，还适用于单开口式机壳的磁瓦装配；
[0016]2、本技术底座的上表面位于磁瓦放置台的外侧连接有三个机壳定位销，用于对机壳进行快速的定位；
[0017]3、本技术滑块的两侧分别设有磁瓦定位块，磁瓦定位块与连接套通过螺钉连
接，通过磁瓦定位块对磁瓦进行快速的定位；
[0018]4、本技术磁瓦放置台的圆周上对应滑块的位置设有第一通气槽，底座的上表面设有与第一通气槽相对应的第二通气槽，使漏出的气体可以经第一通气槽和第二通气槽排出，防止气体将机壳向上顶起，导致装配的磁瓦高度超差，不满足图纸尺寸要求；
[0019]5、本技术滑槽的底边上连接有限位销，滑块的底部开设有与限位销相对应的限位槽，对滑块的行程进行限位，防止滑块脱落；
[0020]6、本技术底座的上方还连接有尼龙块，根据磁瓦的深度来更换不同厚度的尼龙块，从而使本结构可以适用于不同尺寸磁瓦的装配；
[0021]7、本技术使用适当的胶量就能满足胶量面积及性能的要求，不易磨损，制造成本低，并且气压可以根据磁瓦的厚度进行调节。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术磁瓦放置台和连接套的结构示意图；
[0025]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术滑块的仰视结构示意图；
[0027]图中：1、底座；2、通气孔；3、磁瓦放置台；4、第一通气槽；5、第二通气槽；6、滑块；7、连接套；8、磁瓦定位块；9、机壳定位销；10、滑槽；11、限位销；12、限位槽；13、尼龙块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种气涨式磁瓦装配夹具结构，包括底座1，底座1的一侧设有通气孔2，通气孔2与气源通过连接管连接，通气孔2的另一端贯穿至底座1中心位置的上表面，底座1的上方通过螺钉连接有磁瓦放置台3，磁瓦放置台3的上方连接有连接套7，连接套7与磁瓦放置台3为一体式结构，磁瓦放置台3与连接套7之间设有用于放置磁瓦的台阶，连接套7为顶部密封底部开口的中空结构，连接套7的圆周上滑动连接有四个滑块6，滑块6呈环形阵列分布。
[0031]具体的，底座1的上表面位于磁瓦放置台3的外侧连接有三个机壳定位销9。
[0032]通过采用上述技术方案，用于对机壳进行快速的定位。
[0033]具体的，连接套7的圆周上设有滑槽10，滑块6嵌入在滑槽10的内部。
[0034]通过采用上述技术方案，使滑块6可以在连接套7上进行滑动，从而在气体的推动下将滑块6顶出，使磁瓦粘贴在机壳的内表面。
[0035]具体的，滑块6的两侧分别设有磁瓦定位块8，磁瓦定位块8与连接套7通过螺钉连
接。
[0036]通过采用上述技术方案，通过磁瓦定位块8对磁瓦进行快速的定位。
[0037]实施例2
[0038]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，磁瓦放置台3的圆周上对应滑块6的位置设有第一通气槽4，底座1的上表面设有与第一通气槽4相对应的第二通气槽5。
[0039]通过采用上述技术方案，使漏出的气体可以经第一通气槽4和第二通气槽5排出，防止气体将机壳向上顶起，导致装配的磁瓦高度超差，不满足图纸尺寸要求。
[0040]实施例3
[0041]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，滑槽10的底边上连接有限位销11，滑块6的底部开设有与限位销11相对应的限位槽12。
[0042]通过采用上述技术方案，对滑块6的行程进行限位，防止滑块6脱落。
[0043]实施例4
[0044]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，底座1的上方还连接有尼龙块13。
[0045]通过采用上述技术方案，根据磁瓦的深度来更换不同厚度的尼龙块13，从而使本结构可以适用于不同尺寸磁瓦的装配。
[0046]综上所述，本技术通过气体推动滑块6顶出，将磁瓦粘贴在机壳的内表面，不仅适用于两端开口机壳的磁瓦装配，还适用于单开口式机壳的磁瓦装配；本技术底座1的上表面位于磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气涨式磁瓦装配夹具结构，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的一侧设有通气孔(2)，通气孔(2)的另一端贯穿至底座(1)中心位置的上表面，底座(1)的上方设有磁瓦放置台(3)，磁瓦放置台(3)的上方连接有连接套(7)，连接套(7)的圆周上滑动连接有若干个滑块(6)，滑块(6)呈环形阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种气涨式磁瓦装配夹具结构，其特征在于：磁瓦放置台(3)的圆周上对应滑块(6)的位置设有第一通气槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种气涨式磁瓦装配夹具结构，其特征在于：底座(1)的上表面设有与第一通气槽(4)相对应的第二通气槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种气涨式磁瓦装配夹具结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼亚晖，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：