一种可串并联切换的双级真空泵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种可串并联切换的双级真空泵系统，该真空泵系统包括第一泵主机和第二泵主机，第一泵主机具有第一进气端、第一排气端和第二排气端，第二泵主机具有第二进气端、第三排气端和第四排气端；于第一泵主机的第一进气端连接有第一三通管，于第二泵主机的第二进气端连接有第二三通管；第一三通管的一端口与第二三通管的一端口之间连接有第一阀门；第一泵主机的第一排气端与第二三通管的另一端口之间连接有第二阀门；第一泵主机的第二排气端与第二泵主机的第三排气端之间连接有第三阀门。本实用新型专利技术可以根据气流流速以及压力等工况的需要，通过调节阀门的开关来实现管道的连通与关闭，进而实现两组泵主机的串联或并联运行。并联运行。并联运行。

【技术实现步骤摘要】
一种可串并联切换的双级真空泵系统

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[0001]本技术涉及真空泵
，特指一种可串并联切换的双级真空泵系统。

技术介绍
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[0002]目前，在工业上利用真空吸附进行生产、制造已相当的普遍，而现有的真空吸附主要是采用真空泵来进行抽真空，使其产生一个负压的环境，从而利用管道等进行负压吸附的使用。对负压、真空度要求较高的场合，需要采用两级或多级泵主机来作业，现有技术中，两级或多级泵在工作时往往只能以一种连接方式运行，无法切换，以致于当需要用于不同工况时，需要配备不同的真空泵，造成使用成本高、占用空间大等问题。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种可串并联切换的双级真空泵系统。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种可串并联切换的双级真空泵系统，该真空泵系统包括第一泵主机和第二泵主机，第一泵主机具有第一进气端、第一排气端和第二排气端，第二泵主机具有第二进气端、第三排气端和第四排气端；其中：于第一泵主机的第一进气端连接有第一三通管，于第二泵主机的第二进气端连接有第二三通管；所述第一三通管的一端口与第二三通管的一端口之间连接有第一阀门；第一泵主机的第一排气端与第二三通管的另一端口之间连接有第二阀门；第一泵主机的第二排气端与第二泵主机的第三排气端之间连接有第三阀门。
[0005]所述第一泵主机、第二泵主机设置在一高低安装架上，且第一泵主机的第一排气端与第二泵主机上第一阀门侧壁端口平齐相对，通过第二阀门直接连接。
[0006]本技术真空泵系统可以根据气流流速以及压力等工况的需要，通过调节阀门的开关来实现管道的连通与关闭，进而实现两组泵主机的串联或并联运行，并且在串联并联模式之间灵活切换，从而节约成本，减少占用空间。
附图说明：
[0007]图1是本技术的平面示意图。
具体实施方式：
[0008]如图1所示，本技术所述的是一种可串并联切换的双级真空泵系统，该真空泵系统包括第一泵主机1和第二泵主机2，第一泵主机1具有第一进气端11、第一排气端12和第二排气端13，第二泵主机2具有第二进气端21、第三排气端22和第四排气端23；其中：于第一泵主机1的第一进气端11连接有第一三通管31，于第二泵主机2的第二进气端21连接有第二三通管32；所述第一三通管31的一端口与第二三通管32的一端口之间连接有第一阀门41；第一泵主机1的第一排气端11与第二三通管32的另一端口之间连接有第二阀门42；第一泵
主机1的第二排气端12与第二泵主机2的第三排气端22之间连接有第三阀门43。第一三通管31的剩余接口连接进气管道或直接连接要抽气的空间；第四排气端23连接出气管道或者供气给其他设备；所述阀门可以是电动阀门或者是气动阀门等。
[0009]其具体运行方式为：当需要串联运行时，控制第一阀门41关闭、第三阀门43关闭、第二阀门42打开，此时第一三通管31、第二三通管32之间断开，第一泵主机1的第一排气端12与第二泵主机2的第二进气端21之间连通，气流从第一三通管31进入第一泵主机1，先经过第一泵主机1压缩，再经过第一排气端12、第二阀门42、第二三通管32进入第二泵主机2，经过第二泵主机2再次压缩，最后由第二泵主机2的第四排气端23排出，即该气流依次经过第一泵主机1、第二泵主机2两次压缩后排出，形成串联运行，适合排气压力相对大、速度相对慢的工况；
[0010]而当需要两台机组并联运行时，控制第一阀门41打开、第三阀门43打开、第二阀门42关闭，使第一泵主机1的第一排气端12与第二泵主机2的第二进气端21之间断开，此时气流从第一三通管31顶部的进气口进入后分为两支路，一路气流直接进入第一泵主机1，经第一泵主机1压缩后再依次经过第二排气端13、第三阀门43后从第二泵主机2的第三排气端22、第四排气端23直接排出；另一路气流从第一三通管31侧部的端口经过第一阀门41进入第二泵主机2，经第二泵主机2压缩后直接从第四排气端23排出，即两支气流分别经过第一泵主机1、第二泵主机2压缩后再一起从第四排气端23排出，形成并联运行，适合气流速度相对快、排气压力相对小的工况。
[0011]较佳地，所述第一泵主机1、第二泵主机2设置在一高低安装架5上，且第一泵主机1的第一排气端12与第二泵主机2上第一阀门41侧壁端口平齐相对，通过第二阀门42直接连接，无需多余管路，减少体积。
[0012]综上所述，本技术真空泵系统可以根据气流流速以及压力等工况的需要，通过调节阀门的开关来实现管道的连通与关闭，进而实现两组泵主机的串联或并联运行，并且在串联并联模式之间灵活切换，从而节约成本，减少占用空间。
[0013]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可串并联切换的双级真空泵系统，该真空泵系统包括第一泵主机和第二泵主机，第一泵主机具有第一进气端、第一排气端和第二排气端，第二泵主机具有第二进气端、第三排气端和第四排气端；其特征在于：于第一泵主机的第一进气端连接有第一三通管，于第二泵主机的第二进气端连接有第二三通管；所述第一三通管的一端口与第二三通管的一端口之间连接有第一阀门；第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，
申请(专利权)人：格兰斯特机械设备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：